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Wie kann man den Laufrad beibehalten, wenn die Aufschlämmpumpe verwendet wird, um den Verschleiß zu verringern?

Die Verwendung von Aufschlämmpumpen wird immer weiter verbreitet, und zwangsläufig wird das Zubehör während des Betriebs in der Regel Verschleiß und wird häufig verwendet, um den inneren Flusszustand der Pumpe zu verbessern, die Verschleißresistenz des Läufermaterials zu verbessern und die Oberflächenfinish des Läufers zu verringern, um den Verschleiß zu verringern. Kontaktflächen bestimmen den Typ und den Grad der Verschleiß der Läuferkomponente. Daher können die Hauptfaktoren wie folgt zusammengefasst werden.  1. Eigenschaften von Festkörpern in Schlacke und Schlacke.2. Die Bewegungseigenschaften der festen und flüssigen Phasen in der Pumpe, dh der Kontakt zwischen der festen und flüssigen Phase und der flüssigen Phase und der Oberfläche der Strömungswegkomponente.3. Materialmerkmale der Läuferkomponente der Pumpe. Andernfalls ist dies eng mit der Aufrechterhaltung von Zubehör verbunden. Worauf sollten wir in der Verarbeitung achten? 1. Beim Drehen des Laufrads sollte der Lücken zwischen dem Werkzeugmaschinen-, Werkzeughalter und dem Werkzeughalter so wie möglich an die kleinste Position eingestellt werden, um sicherzustellen, dass das gesamte Werkzeug -Werkzeugverarbeitungssystem eine ausreichende Steifigkeit aufweist. Der Schub des Werkstücks sollte so groß wie möglich sein, sodass der Drehspitze während des Drehungsprozesses so viel reibungslos eingerichtet werden kann. Ein angemessener geometrischer Winkel des Schneidwerkzeugs ist für die Verbesserung der Haltbarkeit der Aufschlämmpumpe förderlich. Das Schleifrad sollte während des Schleifens stabil und scharf sein, und die Sägenklinge sollte in eine geraden Linie ohne Sägenzähne gemahlen werden.

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Inbetriebnahme von Aufschlämmpumpen

Die Inbetriebnahme der Aufschlämmpumpe muss streng gemäß den festgelegten Verfahren durchgeführt werden: Aktivieren Sie vor dem Start zuerst das Wasser der Wellendichtung und stellen Sie es auf den angegebenen Druck ein. Öffnen Sie das Einlassventil vollständig. Bei Nicht-Rückflusspumpen muss Wasser injiziert werden. Nach dem Öffnen des Auslassventils für ein Viertel ein Startup einleiten. Überwachen Sie während des Betriebs die Durchflussrate, den Kopf, der Strom, die Vibration und die Lagertemperatur (Temperaturanstieg & le;35°C, Maximum & le;75°C). Mechanische Dichtungsleckage sollte & lE; 3-5 ml/h betragen. Bevor Sie die Pumpe anhalten, 30 Minuten lang mit sauberem Wasser spülen, schließen Sie das Auslassventil zuerst und schließen Sie die Pumpe und schließen Sie schließlich das Wasser- und das Einlassventil der Welle. Es ist strengstens untersagt, das Auslassventil vollständig zu öffnen, wenn die Pumpe angehalten wird, um Wasserhammer zu vermeiden. Stellen Sie während des gesamten Testbetriebsprozesses sicher, dass die Parameter stabil bleiben, Kavitation und Überlastungsbedingungen vermeiden, um einen sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
Aspekte, auf die Aufschlämmpumpen beachtet werden müssen, um in Reihe stabil und effizient zu laufen

Der Vorteil von Aufschlämmpumpen in Reihe

Ist

dass mehrere Pumpen in einer Pumpenstation angeordnet sind, was für Installation, Wartung, Betrieb und Verwaltung geeignet ist.

mit einer Gesamtsumme

niedrige Kosten,

Es

kann das allgemeine automatische Management realisieren. Die folgenden Aspekte sollten bei der Auswahl von Schlammpumpen in Serie festgestellt werden:
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Die Methoden zur Einstellung der Durchflussrate von Gräuelpumpen

Der

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Einstellung

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Flowrate

Einstellung

Methoden:
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