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Aufgrund ihrer starken Haltbarkeit, Effizienz und der Anpassungsfähigkeit helfen diese Hochleistungsschlammpumpen Unternehmen, mehr zu erreichen und weniger zu bezahlen. Wenn Sie mit Schleifschlämmen, Sand, Kies oder sogar Schaum umgehen, können diese Maschinen jede Situation bewältigen.

Die folgenden Techniken können verwendet werden, um festzustellen, ob in einer Aufschlämmung eine Kavitation auftritt:

A. Ultraschalltests

B. Externe Rauschüberwachung

C. Vibrationsanalyse

Dieses Material kombiniert die Verschleißresistenz von Hochchromlegierungen mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen saure Medien. Es ist ideal für Phosphor- und Salpetersäurepumpen und bietet hervorragende Leistung und lange Lebensdauer.

Die Schwingungsprobleme bei der Desulfurisation Zirkulationspumpen können im Allgemeinen auf die folgenden Faktoren zurückgeführt werden:

Installationsprobleme: instabile Grundlage, falsch ausgerichtete Kupplungen oder nicht ordnungsgemäß installierte Entladungspipelines.

Da sie Langlebigkeit, Effizienz und Anpassungsfähigkeit anbieten, sind horizontale Aufschlämmpumpen für Sektoren von entscheidender Bedeutung. Durch die Kenntnis ihrer Werte, Anwendungen und Wartungsanforderungen können Unternehmen die Leistung maximieren und die Kosten reduzieren.

Die Inbetriebnahme der Aufschlämmpumpe muss streng gemäß den festgelegten Verfahren durchgeführt werden: Aktivieren Sie vor dem Start zuerst das Wasser der Wellendichtung und stellen Sie es auf den angegebenen Druck ein. Öffnen Sie das Einlassventil vollständig. Bei Nicht-Rückflusspumpen muss Wasser injiziert werden. Nach dem Öffnen des Auslassventils für ein Viertel ein Startup einleiten. Überwachen Sie während des Betriebs die Durchflussrate, den Kopf, der Strom, die Vibration und die Lagertemperatur (Temperaturanstieg & le;35°C, Maximum & le;75°C). Mechanische Dichtungsleckage sollte & lE; 3-5 ml/h betragen. Bevor Sie die Pumpe anhalten, 30 Minuten lang mit sauberem Wasser spülen, schließen Sie das Auslassventil zuerst und schließen Sie die Pumpe und schließen Sie schließlich das Wasser- und das Einlassventil der Welle. Es ist strengstens untersagt, das Auslassventil vollständig zu öffnen, wenn die Pumpe angehalten wird, um Wasserhammer zu vermeiden. Stellen Sie während des gesamten Testbetriebsprozesses sicher, dass die Parameter stabil bleiben, Kavitation und Überlastungsbedingungen vermeiden, um einen sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten.

S
Schrägpumpe

einschließlich

6 Leistungsparameter: Fluss

Rate

, Effizienz, Kopf, Geschwindigkeit, Wellenleistung, zulässige Vakuumhöhe und NPSH

R
(Netto positiver Saugkopf)

Einstellen des Laufradabstands: Lösen Sie die Klemmschraube an der Lagerbaugruppe und bewegen Sie die Einstellschraube, um die Lagerbaugruppe nach vorne zu bewegen. Gleichzeitig drehen Sie den Schaft im Uhrzeigersinn, bis der Laufrad den Volute Liner kontaktiert, und ziehen Sie die Mutter am vorderen Ende an, indem Sie die Schraube einstellen, um die Lagerbaugruppe nach hinten zu bewegen, so dass der Abstand zwischen dem Laufrad und dem Volute Liner innerhalb des Bereichs von 0,5-1 mm liegt.

Aufschlämmungsmaterial:
Hochchromium-resistentes Gusseisen A05 (KMTBCR27):


Dieses Material bietet eine hohe Härte, wobei eine Härte nach der Behandlung von HRC 58-62 erreicht ist. Es besitzt eine hervorragende Abrieb- und Erosionsbeständigkeit (Verschleißfestigkeit). Bei alkalischen gemischten Flüssigkeiten zeigt es einen relativ guten Korrosionsbeständigkeit, was es für hochschrägliche Servicebedingungen geeignet ist. Der Gussprozess für Gusseisen mit hohem Chromium ist komplex und herausfordernd, und die Bearbeitung ist relativ schwierig. Dennoch machen es seine lange Lebensdauer und die mäßigen Kosten zum am weitesten verbreiteten Material in den Anwendungen der Schlämmungspumpe.

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Im Namen von CNSME wünschen wir unseren Freunden aus aller Welt ein frohes neues Jahr 2018

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