Comment maintenir la roue lors de l'utilisation de la pompe à suspendre pour réduire l'usure?

L'utilisation de pompes à suspension devient de plus en plus répandue et, inévitablement, les accessoires s'usent généralement pendant le fonctionnement et sont souvent utilisés pour améliorer l'état d'écoulement interne de la pompe, améliorer la résistance à l'usure du matériau du coureur et améliorer la finition de surface du coureur pour réduire les particules dur Les caractéristiques et les surfaces de contact déterminent le type et le degré d'usure du composant du coureur. Par conséquent, les principaux facteurs qui provoquent l'usure de la roue des accessoires peuvent être résumés comme suit.　　1 et 1 Propriétés des solides dans les scories et les laitiers 2. Les caractéristiques de mouvement des phases solides et liquides de la pompe, c'est-à-dire le contact entre la phase solide et liquide et la phase liquide et la surface du composant du chemin d'écoulement. Caractéristiques du matériau du composant du coureur de la pompe. Afin de maintenir une bonne efficacité de travail de la pompe à suspension, cela est étroitement lié à la maintenance des accessoires. Alors, à quoi devrions-nous prêter attention dans le traitement? 1. Lors de la rotation de la roue, l'écart entre la machine-outil, le porte-outil et le support d'outil doit être ajusté à la plus petite position possible pour s'assurer que l'ensemble du système de traitement de la machine-outils a une rigidité suffisante. Le chanfrein de la pièce doit être aussi grand que possible afin que la pointe de tournage puisse être coupée et excessive pendant le processus de tournage, ainsi en minimisant l'impact sur la pointe de l'outil et les fissures dans la pièce de travail autant que possible. Un angle géométrique de l'outil de coupe raisonnable est propice à l'amélioration de la durabilité de la pompe de suspension. La roue de broyage doit être stable et tranchante pendant le broyage, et la lame de scie doit être broyée en ligne droite sans sciage de dents.