Comment entretenir la turbine lors de l'utilisation de la pompe à lisier pour réduire l'usure ?

L'utilisation de pompes à boues se généralise et, inévitablement, les accessoires s'usent en cours de fonctionnement. Des mesures sont souvent prises pour améliorer l'écoulement interne de la pompe, renforcer la résistance à l'usure du matériau de la roue et améliorer l'état de surface de la roue afin de réduire l'usure. Selon la classification tribologique, cette usure est dite « à deux corps », où des particules solides dures et corrosives et la surface de la roue forment des paires de frottement. Leurs caractéristiques et surfaces de contact respectives déterminent le type et le degré d'usure de la roue. Par conséquent, les principaux facteurs d'usure des roues des accessoires peuvent être résumés comme suit :

1. Propriétés des solides dans la boue.

2. Les caractéristiques de mouvement des phases solide et liquide dans la pompe, c'est-à-dire le contact entre la phase solide-liquide et la surface du composant du trajet d'écoulement.

3. Caractéristiques matérielles du composant du rotor de la pompe.

Pour maintenir le bon fonctionnement de la pompe à boues, l'entretien des accessoires est étroitement lié. À quoi faut-il donc prêter attention lors du traitement ?

1. Lors de la rotation de la turbine, l'espace entre la machine-outil, le porte-outil et la pièce doit être réduit au minimum afin de garantir une rigidité suffisante de l'ensemble du système d'usinage. Le chanfrein de la pièce doit être aussi large que possible afin que la pointe de tournage puisse s'enfoncer et se déloger en douceur pendant le tournage, minimisant ainsi l'impact sur la pointe de l'outil et réduisant au maximum les fissures dans la pièce.

2. Un angle de coupe raisonnable contribue à améliorer la durabilité de la pompe à boues. La meule doit être stable et affûtée pendant le meulage, et la lame de scie doit être affûtée en ligne droite, sans dentelures.