Làm thế nào để bảo dưỡng cánh quạt khi sử dụng máy bơm bùn để giảm hao mòn?

Việc sử dụng bơm bùn ngày càng phổ biến, và không thể tránh khỏi việc các phụ kiện thường bị hao mòn trong quá trình vận hành. Các biện pháp thường được thực hiện để cải thiện trạng thái dòng chảy bên trong bơm, tăng khả năng chống mài mòn của vật liệu ống dẫn và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt của ống dẫn để giảm thiểu hao mòn. Theo phân loại ma sát học, loại hao mòn này thuộc loại hao mòn hai vật thể, trong đó các hạt rắn cứng ăn mòn và bề mặt của bộ phận ống dẫn tạo thành cặp ma sát. Đặc điểm và bề mặt tiếp xúc tương ứng của chúng quyết định loại và mức độ hao mòn của bộ phận ống dẫn. Do đó, các yếu tố chính gây ra hao mòn cánh bơm phụ có thể được tóm tắt như sau:

1. Tính chất của chất rắn trong bùn.

2. Đặc tính chuyển động của pha rắn và pha lỏng trong bơm, tức là sự tiếp xúc giữa pha rắn-lỏng và bề mặt của thành phần đường dẫn dòng chảy.

3. Đặc điểm vật liệu của bộ phận dẫn động của máy bơm.

Để duy trì hiệu suất làm việc tốt của máy bơm bùn, việc bảo trì phụ kiện liên quan mật thiết đến nhau. Vậy trong quá trình vận hành cần lưu ý những gì?

1. Khi quay bánh công tác, khe hở giữa máy công cụ, giá đỡ dụng cụ và phôi gia công phải được điều chỉnh đến vị trí nhỏ nhất có thể để đảm bảo toàn bộ hệ thống gia công máy công cụ có đủ độ cứng. Độ vát mép phôi gia công phải càng lớn càng tốt để đầu tiện có thể cắt vào và ra một cách trơn tru trong quá trình tiện, từ đó giảm thiểu tác động lên đầu dụng cụ và hạn chế tối đa vết nứt trên phôi.

2. Góc hình học của dụng cụ cắt hợp lý có lợi cho việc cải thiện độ bền của bơm bùn. Đá mài phải ổn định và sắc bén trong quá trình mài, lưỡi cưa phải được mài thẳng, không có răng cưa.