Jak dbać o wirnik pompy szlamowej, aby zmniejszyć jego zużycie?

Zastosowanie pomp szlamowych staje się coraz powszechniejsze, a ich osprzęt zużywa się nieuchronnie podczas pracy. Często podejmowane są działania mające na celu poprawę wewnętrznego przepływu pompy, zwiększenie odporności na zużycie materiału wirnika oraz poprawę wykończenia powierzchni wirnika w celu zmniejszenia zużycia. Zgodnie z klasyfikacją tribologiczną, zużycie to należy do zużycia dwuczęściowego, w którym korozyjne twarde cząstki stałe i powierzchnia wirnika tworzą pary cierne. Ich odpowiednie właściwości i powierzchnie styku determinują rodzaj i stopień zużycia wirnika. Dlatego główne czynniki powodujące zużycie wirników osprzętu można podsumować następująco:

1. Właściwości ciał stałych w zawiesinie.

2. Charakterystyki ruchu fazy stałej i ciekłej w pompie, czyli kontakt fazy stałej i ciekłej z powierzchnią elementu ścieżki przepływu.

3. Charakterystyka materiałowa elementu wirnika pompy.

Aby utrzymać dobrą wydajność pompy szlamowej, konieczna jest konserwacja akcesoriów. Na co zatem powinniśmy zwrócić uwagę podczas pracy?

1. Podczas obracania wirnika, szczelina między obrabiarką, uchwytem narzędzia a przedmiotem obrabianym powinna być ustawiona w jak najmniejszym położeniu, aby zapewnić wystarczającą sztywność całego układu obróbczego obrabiarki. Sfazowanie przedmiotu obrabianego powinno być jak największe, aby końcówka tokarska mogła płynnie wchodzić i wychodzić z narzędzia podczas toczenia, minimalizując w ten sposób oddziaływanie na końcówkę narzędzia i ograniczając w maksymalnym stopniu powstawanie pęknięć w przedmiocie obrabianym.

2. Odpowiedni kąt geometryczny narzędzia tnącego sprzyja poprawie trwałości pompy szlamowej. Ściernica powinna być stabilna i ostra podczas szlifowania, a brzeszczot piły powinien być szlifowany w linii prostej, bez ząbków.