Подробный отчет о спросе | Разборка коррозионного рабочего колеса

1. Особенности поборок с высоким хромированным сплавом и их применение

1. Устойчивость к истиранию: с очень высокой твердостью, высокий хромированный сплав может эффективно противостоять истиранию твердых частиц, убедившись, что рабочее колесо может сохранить хорошие характеристики во время работы;
2. Коррозионная резистентность: высокий хромированный сплав способен устойчивой к коррозии многих химических веществ, включая кислоту, щелочную и другую высокую коррозионную среду, убедившись, что рабочее колесо будет постоянно работать под суровыми применениями;
3. Высокая эффективность и энергосберегая: Спель для сплава с высоким хромированным сплавом имеет уникальную конструкцию, компактную структуру и работает с устойчивостью, что поможет снизить потребление энергии, тем самым повышая рабочую эффективность суспензионных насосов.

Оряды с высоким хромированным сплавом широко используются в добыче, металлургии, электростанциях и так далее для зажигающей транспортной системы. При использовании на шахтных участках, бодрствование с высоким хромированным сплавом используются для накачки суспензии, содержащей высокую концентрацию твердых веществ; И при использовании для металлургии они будут использоваться для обработки хвостов, которые содержат высокую твердость, высокие сроки коррозии.

2. Особенности ободрок с резиновым покрытием и их применение

1. Устойчивость к истиранию: резиновый материал обладает довольно хорошей сопротивлением истиранию и поможет уменьшить идентификацию рабочего колеса из твердых частиц, так что трудовой срок службы рабочего колеса будет продлен;
2. Коррозионная резистентность: резиновое рабочее колесо способно бороться с эрозией из слабой кислотной среды, убедившись, что стабильная работа рабочего колеса в целом в целом коррозии;
3. Более низкий шум и вибрация: резина обладает хорошей гибкостью и будет эффективно снизить шум и вибрацию, генерируемую во время процесса накачки, что изменяет рабочую среду.

Резиновые побочные устройства широко используются в угольных, электростанциях и промышленности по охране окружающей среды. Например, в угольной промышленности клиенты будут использовать резиновое рабочее колесо для передачи угольной грязи, гравия и т. Д., А при использовании в защите окружающей среды принимаются резиновые шайбы для обработки сточных вод, которые содержат коррозийную (кислую или щелочную) среду.

3. Разница в разнице с высоким хромированным сплавом и резиновыми буйствами при использовании для насосов для суспензии

1. Истирание: бодрствов с высоким хромовым сплавом обладают очень высокой устойчивостью к истиранию и обладает очевидными преимуществами для перекачки высокой плотности, высокой твердости. Принимая во внимание, что, хотя резиновые поборщики также могут противостоять истиранию по сравнению с высоким хромированным сплавом, резиновые побочные устройства уступают;
2. Коррозия: высокий хромированный сплав может устойчивать к коррозии многих различных химических веществ, включая сильную кислоту и сильные щелочи, но резиновые поборщики более подходят для слабой кислой перенос среды;
3. Применение: Бурделеры с высоким хромовым сплавом более используются для добычи полезных ископаемых, металлургии, где необходимо закачать высокую плотность, высокая твердость и высокая коррозионная суспензия; и резиновые побочные устройства больше используются для угля, электростанций и промышленности по охране окружающей среды, где необходимо транспортировать низкую концентрацию, низкую твердость и слабую коррозионную среду;

Высокий хромированный сплав и резиновые буйства имеют свои собственные особенности при использовании в суспензионных насосах. При выборе материала рабочего колеса его следует определить в соответствии с конкретными условиями труда и характеристиками передачи среды, чтобы обеспечить стабильную работу и эффективную производительность суспензионного насоса.

Ситуация ( A ) 

После рабочего колеса или сторожить   тарелка носит : 

Во время работы насоса суспензии, рабочего колеса и сторожить   Пластина приведет к увеличению клиренса из -за исчезновения средств массовой информации и истирания. Когда клиренс превышает допустимый диапазон оборудования, необходимо восстановить   Стандартный зазор, регулируя положение рабочего колеса для обеспечения стабильной производительности насоса.

Когда скорость потока или   увольнять   голова падает :

Если скорость потока или увольнять Голова насоса ниже, чем дизайнерское значение, очистка рабочего колеса может быть слишком большим, что приведет к обратному потоку или утечке носителя. В настоящее время необходимо проверить и отрегулировать зазор, чтобы восстановить насос   транспортировка   емкость.

Ситуация ( B )

Когда эффективность снижается или увеличивается потребление энергии :

Когда клиренс рабочего колеса слишком велик, потери объема и механическая потеря насоса значительно увеличится, что приведет к снижению эффективности и увеличению потребления энергии. Регулируя клиренс, утечка может быть уменьшена, и эффективность работы насоса может быть улучшена.

Когда вибрация или шум ненормальный   :

Чрезмерный зазор между рабочим колесом и охраной может привести к увеличению вибрации насоса корпус   или ненормальный шум. Регулировка зазора может улучшить соответствие между ротором и статором и уменьшить рабочий шум и вибрацию.

Ситуация ( C )

После замены рабочего колеса или охраны тарелка:

Размеры нового   насос   Часть может отличаться от исходной части, и очистка рабочего колеса должно быть вновь построено, чтобы убедиться, что она соответствует техническим требованиям оборудования.

Во время регулярного инспекции по техническому обслуживанию :

Согласно Программе обслуживания оборудования, очистку рабочего колеса необходимо регулярно проверять. Если обнаружено, что разрешение находится вне стандартного диапазона, его следует скорректировать во времени, чтобы предотвратить снижение производительности или Неудача.

1. Перед корректировкой вам необходимо остановить и отрезать источник питания, чтобы обеспечить безопасную работу.

2. После корректировки необходимо проверить, является ли вращение рабочего колеса гибким, нет явления застревания.

3. Это Нужно перезагрузить насос   и отслеживать эксплуатационные параметры, подтвердите восстановление производительности   а После завершения корректировки

4. Благодаря своевременной корректировке очистки рабочего колеса может эффективно продлить срок службы суспензионного насоса, снизить эксплуатационные расходы и обеспечить его эффективную и стабильную работу.