El impulsor resistente a la corrosión hace un gran trabajo para ayudar a Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. Renovar nuestro fuerte compromiso de buscar calidad a nivel internacional desde que se lanzó con grandes fortalezas como la estabilidad dimensional. El producto le permite liderar un estilo de vida más simplista y más fácil y facilita la vida de los usuarios con conceptos innovadores que ofrecen mejoras y actualizaciones continuas. Está diseñado para ahorrar problemas y aumentar la eficiencia.
CNSME Pump está fortaleciendo la competitividad en el mercado global. Nuestra marca ha recibido un reconocimiento total en la industria por precio de alta calidad y asequible. Muchos clientes en el extranjero tienden a seguir comprándonos, no solo para obtener los productos rentables sino también para nuestra creciente influencia de la marca. Los productos se extienden continuamente al mercado extranjero, y continuaremos luchando por proporcionar a los clientes los mejores productos del mundo.
La mayoría de los productos en CNSME están diseñados para satisfacer las variadas necesidades de especificaciones o estilos. El impulsor resistente a la corrosión se puede entregar rápidamente en orden a granel gracias al sistema logístico altamente eficiente. Estamos comprometidos a proporcionar servicios rápidos y a tiempo, lo que ciertamente mejorará nuestra competitividad en el mercado global.
Los impulsores de aleación de cromo alto se usan ampliamente en minería, metalurgia, plantas de energía, etc. para el sistema de transporte enferto. Cuando se usan en sitios de minas, los impulsores de aleación de cromo alto se usan para bombear una suspensión que contiene una alta concentración de sólidos; Y cuando se usan para la metalurgia, se utilizarán para manejar relaves que contienen alta dureza y alta corrosión.
Los impulsores de goma se utilizan ampliamente en las industrias de carbón, centrales eléctricas y de protección del medio ambiente. Por ejemplo, en las industrias de carbón, los clientes utilizarán el impulsor de goma para transferir lodo de carbón, grava, etc., y cuando se usan en protección del medio ambiente, los impulsores de caucho se adoptan para manejar agua residual que contiene medio corrosivo (ácido o alcalino).
La aleación de alto cromo y los impulsores de goma tienen sus propias características cuando se usan en bombas de suspensión. Al seleccionar el material del impulsor, debe determinarse de acuerdo con las condiciones de trabajo específicas y las características del medio de transmisión para garantizar la operación estable y el rendimiento eficiente de la bomba de suspensión.
Situación ( A )
Después del impulsor o el guardia Se usa la placa :
Durante la operación de la bomba de suspensión, el impulsor y el guardia La placa hará que el espacio libre aumente debido a la exploración de los medios y la abrasión. Cuando el espacio libre excede el rango permisible del equipo, es necesario restaurar La autorización estándar ajustando la posición del impulsor para garantizar el rendimiento estable de la bomba.
Cuando el caudal o descargar gotas de la cabeza :
Si la velocidad de flujo o descargar La cabeza de la bomba es más baja que el valor de diseño, el espacio libre del impulsor puede ser demasiado grande, lo que resulta en un flujo de fondo o fuga de medios. En este momento, es necesario verificar y ajustar la autorización para restaurar la bomba transporte capacidad.
Situación ( B )
Cuando la eficiencia disminuye o aumenta el consumo de energía :
Cuando el aclaramiento del impulsor es demasiado grande, la pérdida de volumen y la pérdida mecánica de la bomba aumentarán significativamente, lo que resulta en una disminución de la eficiencia y un aumento en el consumo de energía. Al ajustar el espacio libre, la fuga se puede reducir y se puede mejorar la eficiencia operativa de la bomba.
Cuando la vibración o el ruido es anormal :
El espacio libre excesivo entre el impulsor y la placa de protección puede conducir a una mayor vibración de la bomba caja o ruido anormal. Ajustar el espacio libre puede mejorar el ajuste entre el rotor y el estator y reducir el ruido de funcionamiento y la vibración.
Situación ( C )
Después de reemplazar el impulsor o guardia lámina:
Las dimensiones de la nueva bomba La parte puede diferir de la parte original, y la autorización del impulsor debe ser reajustada para garantizar que cumpla con los requisitos técnicos del equipo.
Durante la inspección de mantenimiento regular :
Según el programa de mantenimiento del equipo, la autorización del impulsor debe verificarse regularmente. Si se encuentra que la autorización está fuera del rango estándar, debe ajustarse a tiempo para evitar la degradación del rendimiento o ocurrencia de falla.
1. Antes del ajuste, debe detener y cortar la fuente de alimentación para garantizar un funcionamiento seguro.
2. Después del ajuste, debe verificar si la rotación del impulsor es flexible, no hay fenómeno de jamming.
3.It Necesito reiniciar la bomba y monitorear los parámetros operativos, confirme la recuperación de rendimiento a Después de completar el ajuste
4. A través del ajuste oportuno de la eliminación del impulsor, puede extender efectivamente la vida útil de la bomba de suspensión, reducir los costos operativos y garantizar su operación eficiente y estable.
¿Cuáles son las materias primas para las bombas de suspensión de líquidos verticales? ¿Cómo elegir el desgaste resistente al desgaste o resistente a la corrosión? Según los dichos comunes de la industria, las materias primas de las bombas de lechada de líquidos verticales son materias primas metálicas y materias primas de caucho. Las materias primas de metal y caucho se pueden dividir en muchos tipos. Se deben seleccionar diferentes materias primas de la bomba de suspensión de líquido vertical de acuerdo con diferentes condiciones de trabajo. The common metal raw materials are A05 and the rubber raw materials are R55.Metals: A05, A07, A33, A49, Cr30, 304 stainless steel, 316 stainless steel, duplex stainless steel Rubber: R55, ethylene propylene rubber, Hypalen, Resin: polyurethane, polyetherester The above categories are various raw materials commonly used in vertical liquid slurry pumps, among which A05, A49 y R55 son ampliamente utilizados. Las características de la bomba de suspensión de líquido vertical determinan la selección de materias primas para la bomba de suspensión de líquido vertical. La bomba de lechada de líquido vertical es una bomba centrífuga que transporta una suspensión que contiene partículas sólidas. Debe ser un líquido simple que no es un líquido simple, por lo que generalmente se requiere tener una buena resistencia al desgaste. Por lo tanto, las propiedades de la materia prima de la bomba de la suspensión anterior deben ser resistentes al desgaste. Sin embargo, en muchas condiciones de trabajo especiales, tenemos que abandonar ciertas resistencia de desgaste y sacrificar las características de la resistencia. Características La selección de materias primas para las bombas de suspensión de líquidos verticales debe basarse en las características de la suspensión de transporte. Los caros no necesariamente tienen que ser buenos, pero los adecuados son buenos, por ejemplo, cuando usamos materias primas de acero inoxidable para transportar una lechada con una fuerte suspensión abrasiva, que es muy derrochador y tiene un mal efecto; También es indeseable que usemos materias primas A05 para transportar una lechada con una fuerte suspensión corrosiva. Por ejemplo, los nitratos, los ácidos sulfúricos y las fuertes slorns alcalinas tienen propiedades de corrosión muy feroces, generalmente entre PH0-3 y PH12-14. Debido a que las materias primas con buena resistencia al desgaste no necesariamente tienen una buena resistencia a la corrosión, es necesario abandonar las materias primas como A05 y R55 en este momento, y luego seleccionar A49, CR30, acero inoxidable 304, acero inoxidable 316, acero inoxidable dúplex, caucho EPDM e hipalen. Los precios de estas materias primas son generalmente 1-3 veces más altas que las materias primas ordinarias, o incluso más. Cómo elegir materias primas para las bombas de suspensión 1. Lleva con menos ácido y alcalinidad y sin partículas de ángulo afilado: A05, A07, minas metálicas comunes y lavado de carbón, el primer uso de la bomba de liquidación de líquido vertical: bomba de liquidación vertical de liquidación vertical tipo ZJ, bomba de lactancia líquida vertical, bomba de slurry liquidal de tipo ZGB; 2. Llama con menos ácido y alcalinidad y sin ángulos afilados: materia prima de goma R55, minas metálicas comunes y lavado de carbón, el primer uso de la bomba de suspensión de líquido vertical: la bomba de suspensión de liquidación subyacente de AH; 3. Librita con ácido grande y alcalinidad y partículas fuertes con una fuerte corrosión: A49, CR30, una ocupación de desulfuración común en centrales eléctricas; 4. Lleza con ácido fuerte y alcalinidad y baja temperatura y cierta abrasividad: caucho de etileno propileno y materias primas de caucho hapaleno, nitratos comúnmente transportados; 5. Librita con ácido fuerte y alcalinidad y baja temperatura, pero no alta temperatura: seleccionar materias primas de acero inoxidable; ¡Seleccione las materias primas verticales de la bomba de suspensión sub-líquido basado en el principio de rentabilidad y adecuado!
El uso de bombas de lodo se está volviendo cada vez más extendido, e inevitablemente, los accesorios generalmente se desgastan durante la operación, y a menudo se usan para mejorar el estado de flujo interno de la bomba, mejorar la resistencia al desgaste del material de corredor y mejorar el acabado de la superficie de la superficie y la superficie de la superficie y la superficie de la superficie de los pasadores, el desgaste, el desgaste pertenece a dos del desgaste del cuerpo, a saber, corrpositivos de partículas sólidas y la superficie de la superficie de la superficie de la configuración de la corriente, el desgaste. Las características y las superficies de contacto determinan el tipo y el grado de desgaste del componente del corredor. Por lo tanto, los principales factores que causan el desgaste del impulsor de accesorios se pueden resumir de la siguiente manera. 1. Propiedades de sólidos en escoria y escoria.2. Las características de movimiento de las fases sólidas y líquidas en la bomba, es decir, el contacto entre la fase sólida y líquida y la fase líquida y la superficie del componente de la ruta de flujo. Características del material del componente de corredor de la bomba. Para mantener una buena eficiencia de trabajo de la bomba de suspensión, esto está estrechamente relacionado con el mantenimiento de los accesorios. Entonces, ¿a qué debemos prestar atención en el procesamiento? 1. Al girar el impulsor, la brecha entre la máquina herramienta, el portavasos y el soporte de la herramienta se debe ajustar a la posición más pequeña posible para garantizar que todo el sistema de procesamiento de la máquina herramienta tenga suficiente rigidez. Un ángulo geométrico de la herramienta de corte razonable es propicio para mejorar la durabilidad de la bomba de la lechada. La rueda de molienda debe ser estable y afilada durante la molienda, y la cuchilla de sierra debe molerse en una línea recta sin dientes aserrados.
Nuestro equipo profesional de la bomba de suspensión siempre está en sus servicios.
Contacto: Sra. Serena Zhang
Tel: +86 13333119820
Correo electrónico: sales@cnsmepump.com
Whatsapp: +86 13333119820
Agregar: 260# West Huaian Road, Shijiazhuang, Hebei, China. 050051.
Envía tu consulta