Korrosionsbeständiger Laufrad leistet großartige Arbeit bei der Unterstützung von Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. Erneuern Sie unser starkes Engagement für die Qualität der Qualität auf internationalem Niveau, seit er mit großen Stärken wie der dimensionalen Stabilität gestartet wurde. Mit dem Produkt können Sie einen einfacheren und einfacheren Lebensstil führen und das Leben der Benutzer mit innovativen Konzepten erleichtert, die Verbesserungen und kontinuierliche Aktualisierungen liefern. Es soll Probleme sparen und die Effizienz steigern.
Die CNSME -Pumpe stärkt die Wettbewerbsfähigkeit auf dem globalen Markt. Unsere Marke hat in der Branche volle Anerkennung für einen hohen Qualität und erschwinglichen Preis erhalten. Viele Kunden in Übersee neigen dazu, weiterhin von uns zu kaufen, nicht nur, um die kostengünstigen Produkte, sondern auch für unseren wachsenden Markeneinfluss zu erhalten. Die Produkte werden kontinuierlich auf den Überseemarkt erweitert, und wir werden uns weiterhin bemühen, Kunden die besten Produkte der Welt zu bieten.
Die meisten Produkte bei CNSME sind so konzipiert, dass sie den unterschiedlichen Anforderungen an Spezifikationen oder Stile erfüllen. Der korrosionsbeständige Laufrad kann dank des hocheffizienten Logistiksystems schnell in großen Reihenfolge geliefert werden. Wir sind bestrebt, schnelle und pünktliche rundum -Dienstleistungen bereitzustellen, was unsere Wettbewerbsfähigkeit auf dem globalen Markt sicherlich verbessern wird.
Hochchromlegierer sind in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Kraftwerke und so weiter für das schlammende Transportsystem eingesetzt. Bei Verwendung an Minenstellen werden Hochchromlegierer verwendet, um die Hülle zu pumpen, die eine hohe Konzentration von Feststoffen enthält. Und wenn sie für die Metallurgie verwendet werden, werden sie verwendet, um Schwankungen zu behandeln, die eine hohe Härte und hohe Korrosionsschläge enthalten.
Gummi -Impreise werden in Kohle, Kraftwerken und Umweltschutzbranchen häufig eingesetzt. In der Kohlenbranche werden Kunden beispielsweise Gummibärchen mit einem Gummibärchen mit Kohleschlamm, Kies usw. übertragen. Wenn sie zum Umweltschutz verwendet werden, werden Gummi -Impreise angewendet, um mit Abwasser zu handhaben, das korrosives (saures oder alkalisches) Medium enthält.
Hochchromlegierte Legierungs- und Gummi -Impreise haben seine eigenen Merkmale, wenn sie in Schlammpumpen verwendet werden. Bei der Auswahl des Laufradmaterials sollte es gemäß den spezifischen Arbeitsbedingungen und den Eigenschaften des Fördermediums bestimmt werden, um den stabilen Betrieb und die effiziente Leistung der Aufschlämmpumpe zu gewährleisten.
Situation ( A )
Nach dem Laufrad oder dem bewachen Teller wird getragen :
Während des Betriebs der Aufschlämmpumpe das Laufrad und der bewachen Die Platte führt zu einer Steigerung der Freigabe aufgrund von Medienstreben und Abrieb. Wenn die Freigabe den zulässigen Bereich der Ausrüstung überschreitet, ist dies erforderlich wiederherstellen Die Standardfreigabe durch Anpassen der Position des Laufrads, um eine stabile Leistung der Pumpe zu gewährleisten.
Wenn die Flussrate oder Entladung Kopftropfen :
Wenn die Durchflussrate oder Entladung Der Kopf der Pumpe ist niedriger als der Konstruktionswert. Der Laufradfreigabeteil kann zu groß sein, was zu einem Rückfluss oder Leckagen in Medien führt. Zu diesem Zeitpunkt ist es erforderlich, den Abstand zu überprüfen und anzupassen, um die Pumpe wiederherzustellen Transport Kapazität.
Situation ( B )
Wenn die Effizienz abnimmt oder der Energieverbrauch zunimmt :
Wenn der Laufrad -Clearance zu groß ist, steigt der Volumenverlust und der mechanische Verlust der Pumpe erheblich an, was zu einer Verringerung der Effizienz und zu einem Anstieg des Energieverbrauchs führt. Durch Einstellen des Abstands kann die Leckage reduziert und die Betriebseffizienz der Pumpe verbessert werden.
Wenn Schwingung oder Rauschen abnormal ist :
Übermäßiger Abstand zwischen dem Laufrad und der Schutzplatte kann zu einer erhöhten Vibration der Pumpe führen Gehäuse oder abnormales Geräusch. Durch das Einstellen des Abstands kann die Anpassung zwischen Rotor und Stator verbessert und das Betriebsgeräusch und die Vibration verringert werden.
Situation ( C )
Nachdem Sie den Laufrad oder die Wache ersetzt haben Platte:
Die Abmessungen der Neuen Pumpe Der Teil kann vom ursprünglichen Teil abweichen, und die Laufradfreigabe muss angepasst werden, um sicherzustellen, dass er den technischen Anforderungen der Ausrüstung entspricht.
Während der regelmäßigen Wartungsinspektion :
Laut dem Ausrüstungswartungsprogramm muss der Laufradfreigabe regelmäßig überprüft werden. Wenn festgestellt wird, dass die Freigabe außerhalb des Standardbereichs liegt, sollte sie rechtzeitig angepasst werden, um die Leistungsverschlechterung zu verhindern oder Versagen auftreten.
1. Vor der Einstellung müssen Sie die Stromversorgung anhalten und abschneiden, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
2. Nach der Einstellung muss prüfen, ob die Laufradrotation flexibel ist, kein Störphänomen.
3.it müssen die Pumpe neu starten und überwachen Sie die Betriebsparameter, bestätigen Sie die Leistungswiederherstellung A Nach Abschluss der Anpassung
4. Durch die rechtzeitige Anpassung des Laufradabstands kann die Lebensdauer der Aufschlämmpumpe effektiv verlängert, die Betriebskosten senken und den effizienten und stabilen Betrieb sicherstellen.
Was sind die Rohstoffe für vertikale Flüssigschlammpumpen? Wie wählt man verschleißfest oder korrosionsbeständig?
Branchenüblicherweise werden für vertikale Flüssigkeitsschlammpumpen Metalle und Gummi verwendet. Metall- und Gummirohstoffe lassen sich in viele Typen unterteilen. Je nach Einsatzbedingungen sollten unterschiedliche Rohstoffe für vertikale Flüssigkeitsschlammpumpen ausgewählt werden. Die gängigen Metallrohstoffe sind A05 und die Gummirohstoffe R55.
Metalle: A05, A07, A33, A49, Cr30, Edelstahl 304, Edelstahl 316, Duplex-Edelstahl
Gummi: R55, Ethylen-Propylen-Kautschuk, Hypalen,
Harz: Polyurethan, Polyetherester
Bei den oben genannten Kategorien handelt es sich um verschiedene Rohstoffe, die üblicherweise in vertikalen Flüssigkeitsschlammpumpen verwendet werden, darunter A05, A49 und R55.
Die Eigenschaften der vertikalen Flüssigkeitsschlammpumpe bestimmen die Auswahl der Rohstoffe für die vertikale Flüssigkeitsschlammpumpe. Die vertikale Flüssigkeitsschlammpumpe ist eine Kreiselpumpe, die Schlamm mit Feststoffpartikeln transportiert. Sie wird nicht für einfache Flüssigkeiten verwendet, daher ist generell eine gute Verschleißfestigkeit erforderlich. Daher sollten die Rohstoffeigenschaften der oben genannten Schlammpumpe verschleißfest sein. Unter vielen besonderen Arbeitsbedingungen müssen wir jedoch auf eine gewisse Verschleißfestigkeit verzichten und die Verschleißfestigkeitseigenschaften beeinträchtigen.
Auswahl korrosionsbeständiger Medien für Schlammpumpen
In vielen Fällen enthält der von uns transportierte Schlamm nicht nur feste Partikel, sondern weist auch korrosive Eigenschaften auf.
Die Auswahl der Rohstoffe für vertikale Flüssigschlammpumpen muss auf den Eigenschaften des Transportschlamms basieren. Die teuren müssen nicht unbedingt gut sein, aber die geeigneten sind gut.
Wenn wir beispielsweise Edelstahlrohstoffe zum Transport von stark abrasivem Schlamm verwenden, ist dies sehr verschwenderisch und hat eine schlechte Wirkung.
Es ist auch nicht wünschenswert, A05-Rohstoffe zum Transport von stark korrosiven Schlämmen zu verwenden. Beispielsweise weisen Nitrate, Schwefelsäure und stark alkalische Schlämme sehr starke Korrosionseigenschaften auf, im Allgemeinen zwischen PH0-3 und PH12-14. Da Rohstoffe mit guter Verschleißfestigkeit nicht unbedingt eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen, ist es notwendig, derzeit auf Rohstoffe wie A05 und R55 zu verzichten und stattdessen A49, Cr30, Edelstahl 304, Edelstahl 316, Duplex-Edelstahl, EPDM-Kautschuk und Hypalen auszuwählen. Die Preise dieser Rohstoffe sind im Allgemeinen ein- bis dreimal höher als bei herkömmlichen Rohstoffen oder sogar noch höher.
So wählen Sie Rohstoffe für Schlammpumpen aus
1. Schlamm mit weniger Säure und Alkalität und ohne scharfkantige Partikel: A05, A07. Häufig in Metallbergwerken und bei der Kohlewäsche. Die erste Wahl bei vertikalen Flüssigschlammpumpentypen: Vertikale Flüssigschlammpumpe Typ ZJ, Vertikale Flüssigschlammpumpe Typ AH, Vertikale Flüssigschlammpumpe Typ ZGB;
2. Schlamm mit weniger Säure und Alkalität und ohne scharfe Kanten: R55-Gummirohstoff. Häufig in Metallbergwerken und bei der Kohlewäsche verwendet. Die erste Wahl für vertikale Flüssigkeitsschlammpumpentypen: vertikale Unterflüssigkeitsschlammpumpe Typ AH;
3. Schlamm mit hohem Säure- und Alkaligehalt und stark korrosiven Partikeln: A49, Cr30. Häufig bei der Entschwefelung in Kraftwerken;
4. Aufschlämmung mit starker Säure und Alkalität, niedriger Temperatur und gewisser Abrasivität: Wählen Sie Ethylen-Propylen-Kautschuk und Hypalen-Kautschuk-Rohstoffe. Wird üblicherweise zum Transport von Nitraten verwendet;
5. Aufschlämmung mit starker Säure und Alkalität, niedrige Temperatur, aber keine hohe Temperatur: Wählen Sie Edelstahlrohstoffe aus;
Wählen Sie die Rohstoffe für vertikale Unterflüssigkeits-Schlammpumpen nach dem Prinzip der Wirtschaftlichkeit und Eignung aus!
Schlammpumpen werden immer häufiger eingesetzt, und Zubehörteile verschleißen während des Betriebs unweigerlich. Um den Verschleiß zu reduzieren, werden häufig Maßnahmen ergriffen, um den internen Strömungszustand der Pumpe zu verbessern, die Verschleißfestigkeit des Laufradmaterials zu erhöhen und die Oberflächenbeschaffenheit des Laufrads zu optimieren. Tribologischer betrachtet handelt es sich hierbei um einen Zweikörperverschleiß, bei dem korrosive, harte Feststoffpartikel und die Oberfläche des Laufrads Reibungspaare bilden. Ihre jeweiligen Eigenschaften und Kontaktflächen bestimmen Art und Grad des Verschleißes des Laufrads. Die Hauptfaktoren für den Verschleiß von Zubehörlaufrädern lassen sich daher wie folgt zusammenfassen:
1. Eigenschaften der Feststoffe in der Aufschlämmung.
2. Die Bewegungseigenschaften der festen und flüssigen Phasen in der Pumpe, d. h. der Kontakt zwischen der fest-flüssigen Phase und der Oberfläche der Strömungswegkomponente.
3. Materialeigenschaften des Pumpenlaufrads.
Um eine gute Arbeitseffizienz der Schlammpumpe aufrechtzuerhalten, hängt dies eng mit der Wartung des Zubehörs zusammen. Worauf sollten wir also bei der Verarbeitung achten?
1. Beim Drehen des Laufrads sollte der Spalt zwischen Werkzeugmaschine, Werkzeughalter und Werkstück auf die kleinstmögliche Position eingestellt werden, um sicherzustellen, dass das gesamte Werkzeugmaschinen-Bearbeitungssystem ausreichend steif ist. Die Fase des Werkstücks sollte so groß wie möglich sein, damit die Drehspitze während des Drehvorgangs reibungslos ein- und ausschneiden kann, wodurch der Aufprall auf die Werkzeugspitze minimiert und Risse im Werkstück so weit wie möglich reduziert werden.
2. Ein angemessener geometrischer Winkel des Schneidwerkzeugs trägt zur Verbesserung der Haltbarkeit der Schlammpumpe bei. Die Schleifscheibe sollte beim Schleifen stabil und scharf sein, und das Sägeblatt sollte ohne Zacken in eine gerade Linie geschliffen werden.
Unser professionelles Gräuelpumpe -Team ist immer in Ihren Diensten.
Kontakt: Frausera Zhang
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E-Mail: sales@cnsmepump.com
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