Ist es besser, verschleißfeste oder korrosionsbeständige Rohstoffe für vertikale Tauchboote zu wählen?

Was sind die Rohstoffe für vertikale Flüssigschlammpumpen? Wie wählt man verschleißfest oder korrosionsbeständig?

Branchenüblicherweise werden für vertikale Flüssigkeitsschlammpumpen Metalle und Gummi verwendet. Metall- und Gummirohstoffe lassen sich in viele Typen unterteilen. Je nach Einsatzbedingungen sollten unterschiedliche Rohstoffe für vertikale Flüssigkeitsschlammpumpen ausgewählt werden. Die gängigen Metallrohstoffe sind A05 und die Gummirohstoffe R55.

Metalle: A05, A07, A33, A49, Cr30, Edelstahl 304, Edelstahl 316, Duplex-Edelstahl

Gummi: R55, Ethylen-Propylen-Kautschuk, Hypalen,

Harz: Polyurethan, Polyetherester

Bei den oben genannten Kategorien handelt es sich um verschiedene Rohstoffe, die üblicherweise in vertikalen Flüssigkeitsschlammpumpen verwendet werden, darunter A05, A49 und R55.

Die Eigenschaften der vertikalen Flüssigkeitsschlammpumpe bestimmen die Auswahl der Rohstoffe für die vertikale Flüssigkeitsschlammpumpe. Die vertikale Flüssigkeitsschlammpumpe ist eine Kreiselpumpe, die Schlamm mit Feststoffpartikeln transportiert. Sie wird nicht für einfache Flüssigkeiten verwendet, daher ist generell eine gute Verschleißfestigkeit erforderlich. Daher sollten die Rohstoffeigenschaften der oben genannten Schlammpumpe verschleißfest sein. Unter vielen besonderen Arbeitsbedingungen müssen wir jedoch auf eine gewisse Verschleißfestigkeit verzichten und die Verschleißfestigkeitseigenschaften beeinträchtigen.

Auswahl korrosionsbeständiger Medien für Schlammpumpen

In vielen Fällen enthält der von uns transportierte Schlamm nicht nur feste Partikel, sondern weist auch korrosive Eigenschaften auf.

Die Auswahl der Rohstoffe für vertikale Flüssigschlammpumpen muss auf den Eigenschaften des Transportschlamms basieren. Die teuren müssen nicht unbedingt gut sein, aber die geeigneten sind gut.

Wenn wir beispielsweise Edelstahlrohstoffe zum Transport von stark abrasivem Schlamm verwenden, ist dies sehr verschwenderisch und hat eine schlechte Wirkung.

Es ist auch nicht wünschenswert, A05-Rohstoffe zum Transport von stark korrosiven Schlämmen zu verwenden. Beispielsweise weisen Nitrate, Schwefelsäure und stark alkalische Schlämme sehr starke Korrosionseigenschaften auf, im Allgemeinen zwischen PH0-3 und PH12-14. Da Rohstoffe mit guter Verschleißfestigkeit nicht unbedingt eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen, ist es notwendig, derzeit auf Rohstoffe wie A05 und R55 zu verzichten und stattdessen A49, Cr30, Edelstahl 304, Edelstahl 316, Duplex-Edelstahl, EPDM-Kautschuk und Hypalen auszuwählen. Die Preise dieser Rohstoffe sind im Allgemeinen ein- bis dreimal höher als bei herkömmlichen Rohstoffen oder sogar noch höher.

So wählen Sie Rohstoffe für Schlammpumpen aus

1. Schlamm mit weniger Säure und Alkalität und ohne scharfkantige Partikel: A05, A07. Häufig in Metallbergwerken und bei der Kohlewäsche. Die erste Wahl bei vertikalen Flüssigschlammpumpentypen: Vertikale Flüssigschlammpumpe Typ ZJ, Vertikale Flüssigschlammpumpe Typ AH, Vertikale Flüssigschlammpumpe Typ ZGB;

2. Schlamm mit weniger Säure und Alkalität und ohne scharfe Kanten: R55-Gummirohstoff. Häufig in Metallbergwerken und bei der Kohlewäsche verwendet. Die erste Wahl für vertikale Flüssigkeitsschlammpumpentypen: vertikale Unterflüssigkeitsschlammpumpe Typ AH;

3. Schlamm mit hohem Säure- und Alkaligehalt und stark korrosiven Partikeln: A49, Cr30. Häufig bei der Entschwefelung in Kraftwerken;

4. Aufschlämmung mit starker Säure und Alkalität, niedriger Temperatur und gewisser Abrasivität: Wählen Sie Ethylen-Propylen-Kautschuk und Hypalen-Kautschuk-Rohstoffe. Wird üblicherweise zum Transport von Nitraten verwendet;

5. Aufschlämmung mit starker Säure und Alkalität, niedrige Temperatur, aber keine hohe Temperatur: Wählen Sie Edelstahlrohstoffe aus;

Wählen Sie die Rohstoffe für vertikale Unterflüssigkeits-Schlammpumpen nach dem Prinzip der Wirtschaftlichkeit und Eignung aus!