هل من الأفضل اختيار المواد الخام المقاومة للتآكل أو المقاومة للتآكل للغواصات العمودية؟

ما هي المواد الخام لمضخات الملاط السائل العمودية؟ كيف تختار المواد المقاومة للتآكل؟

وفقًا للمقولات الشائعة في الصناعة، فإن المواد الخام لمضخات الملاط السائل العمودية هي مواد خام معدنية ومطاطية. تنقسم المواد الخام المعدنية والمطاطية إلى أنواع عديدة. يجب اختيار المواد الخام المختلفة لمضخات الملاط السائل العمودية وفقًا لظروف التشغيل المختلفة. المواد الخام المعدنية الشائعة هي A05 والمواد الخام المطاطية هي R55.

المعادن: A05، A07، A33، A49، Cr30، الفولاذ المقاوم للصدأ 304، الفولاذ المقاوم للصدأ 316، الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج

المطاط: R55، مطاط الإيثيلين والبروبيلين، هيبالين،

الراتنج: البولي يوريثين، بولي إيثرستر

الفئات المذكورة أعلاه هي مواد خام مختلفة تستخدم عادة في مضخات الملاط السائل الرأسية، ومن بينها A05، A49، وR55 المستخدمة على نطاق واسع.

تُحدد خصائص مضخة الملاط السائل العمودية اختيار المواد الخام اللازمة لها. مضخة الملاط السائل العمودية هي مضخة طرد مركزي تنقل الملاط الذي يحتوي على جزيئات صلبة. لا تُستخدم هذه المضخة للسوائل البسيطة، لذا يُشترط عادةً أن تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل. لذلك، يجب أن تكون خصائص المواد الخام لمضخة الملاط المذكورة مقاومة للتآكل. ومع ذلك، في العديد من ظروف التشغيل الخاصة، يجب التخلي عن بعض خصائص مقاومة التآكل والتضحية بخصائص مقاومة التآكل.

اختيار الوسائط المقاومة للتآكل لمضخات الملاط

في كثير من الحالات، لا تحتوي المواد الملاطية التي ننقلها على جزيئات صلبة فحسب، بل تتمتع أيضًا بخصائص تآكلية.

يجب أن يعتمد اختيار المواد الخام لمضخات الملاط السائل العمودية على خصائص الملاط الناقل. ليس بالضرورة أن تكون المواد باهظة الثمن جيدة، ولكن المواد المناسبة جيدة.

على سبيل المثال، عندما نستخدم المواد الخام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لنقل الملاط ذي الكشط القوي، فإن ذلك يعتبر إسرافًا كبيرًا وله تأثير ضعيف؛

من غير المستحسن أيضًا استخدام المواد الخام A05 لنقل الملاط شديد التآكل. على سبيل المثال، تتميز النترات وأحماض الكبريتيك والملاط القلوي القوي بخصائص تآكل شديدة، تتراوح عادةً بين PH0-3 وPH12-14. ولأن المواد الخام ذات مقاومة التآكل الجيدة لا تتمتع بالضرورة بمقاومة جيدة للتآكل، فمن الضروري التخلي عن المواد الخام مثل A05 وR55 في هذا الوقت، ثم اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ A49 وCr30 و304 و316 والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج ومطاط EPDM وHypalen. أسعار هذه المواد الخام أعلى عادةً من أسعار المواد الخام العادية بمرة إلى ثلاث مرات، أو ربما أكثر.

كيفية اختيار المواد الخام لمضخات الملاط

١. ملاط ​​ذو حموضة وقلوية أقل، وخالٍ من الجسيمات ذات الزوايا الحادة: A05، A07. شائع الاستخدام في مناجم المعادن وغسل الفحم. من بين أنواع مضخات الملاط السائل العمودية: مضخة الملاط السائل العمودية من نوع ZJ، ومضخة الملاط السائل العمودية من نوع AH، ومضخة الملاط السائل العمودية من نوع ZGB.

٢. ملاط ​​ذو حموضة وقلوية أقل وزوايا حادة: مادة خام مطاطية R55. شائع الاستخدام في مناجم المعادن وغسل الفحم. الخيار الأمثل لمضخات الملاط السائل العمودية: مضخة الملاط السائل العمودية من نوع AH.

٣. ملاط ​​ذو تركيز عالٍ من الأحماض والقلويات وجزيئات تآكلية قوية: A49، Cr30. شائع في إزالة الكبريت في محطات الطاقة؛

٤. ملاط ​​ذو حمض وقلوية قويين، ودرجة حرارة منخفضة، وقوة تآكل معينة: اختر مواد خام من مطاط الإيثيلين والبروبيلين والهيبالين. يُستخدم عادةً لنقل النترات.

5. ملاط ​​ذو حمض قوي وقلوية، ودرجة حرارة منخفضة ولكن ليست درجة حرارة عالية: حدد المواد الخام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؛

اختر المواد الخام لمضخة الملاط السائلة العمودية بناءً على مبدأ الفعالية من حيث التكلفة والملاءمة!