La girante resistente alla corrosione fa un ottimo lavoro nell'aiutare Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. Rinnova il nostro forte impegno a perseguire la qualità a livelli internazionali da quando è stato lanciato con grandi punti di forza come la stabilità dimensionale. Il prodotto ti consente di condurre uno stile di vita più semplicistico e più semplice e facilita la vita degli utenti con concetti innovativi che offrono miglioramenti e aggiornamenti continui. È progettato per risparmiare problemi e aumentare l'efficienza.
La pompa CNSME sta rafforzando la competitività nel mercato globale. Il nostro marchio ha ricevuto il pieno riconoscimento nel settore a un prezzo di alta qualità e conveniente. Molti clienti stranieri tendono ad acquistare da noi, non solo per ottenere i prodotti economici, ma anche per la nostra crescente influenza del marchio. I prodotti sono estesi continuamente al mercato estero e continueremo a cercare ai clienti i migliori prodotti del mondo.
La maggior parte dei prodotti di CNSME è progettata per soddisfare le varie esigenze di specifiche o stili. La girante resistente alla corrosione può essere rapidamente consegnata in ordine di massa grazie al sistema logistico altamente efficiente. Ci impegniamo a fornire servizi a tutti i tempi rapidi e puntuali, che miglioreranno sicuramente la nostra competitività nel mercato globale.
Le giranti in lega cromata elevati sono ampiamente utilizzati nelle minerali, nella metallurgia, nelle centrali elettriche e così via per il sistema di trasporto sluring. Se utilizzati sui siti mine, le giranti in lega cromata elevati vengono utilizzati per pompare la sospensione contenente un'alta concentrazione di solidi; E se utilizzati per la metallurgia, verranno utilizzati per gestire sterili che contengono elevati elette, lisci corrosioni.
Le giranti in gomma sono ampiamente utilizzate nelle industrie di carbone, centrali elettriche e protezione ambientale. Ad esempio, nelle industrie del carbone, i clienti useranno la girante di gomma per trasferire fango a carbone, ghiaia ecc. E quando utilizzati nella protezione ambientale, vengono adottate le giranti in gomma per gestire acque reflue che contiene un mezzo corrosivo (acido o alcalino).
Le giranti in lega e gomma ad alta cromo hanno le sue caratteristiche se utilizzate nelle pompe di liquami. Quando si seleziona il materiale della girante, deve essere determinato in base alle condizioni di lavoro specifiche e alle caratteristiche del mezzo di trasporto per garantire il funzionamento stabile e le prestazioni efficienti della pompa di liquami.
Situazione ( A )
Dopo la girante o il guardia La piastra è usurata :
Durante il funzionamento della pompa del liquame, la girante e il guardia La piastra causerà l'aumento del gioco a causa della distorsione e dell'abrasione dei media. Quando il gioco supera l'intervallo consentito dell'attrezzatura, è necessario ripristinare L'autorizzazione standard regolando la posizione della girante per garantire prestazioni stabili della pompa.
Quando la portata o scarico gocce della testa :
Se la portata o scarico La testa della pompa è inferiore al valore di progettazione, la clearance della girante può essere troppo grande, con conseguente backflow o perdite. Al momento, è necessario controllare e regolare l'autorizzazione per ripristinare la pompa trasporto capacità.
Situazione ( B )
Quando l'efficienza diminuisce o aumenta il consumo di energia :
Quando la clearance della girante è troppo grande, la perdita del volume e la perdita meccanica della pompa aumenteranno in modo significativo, con conseguente riduzione dell'efficienza e un aumento del consumo di energia. Regolando il gioco, la perdita può essere ridotta e l'efficienza operativa della pompa può essere migliorata.
Quando le vibrazioni o il rumore sono anormali :
Il gioco eccessivo tra la girante e la piastra di protezione può portare ad un aumento delle vibrazioni della pompa involucro o rumore anormale. La regolazione del gioco può migliorare l'adattamento tra il rotore e lo statore e ridurre il rumore e le vibrazioni operative.
Situazione ( C )
Dopo aver sostituito la girante o la guardia piatto:
Le dimensioni del nuovo pompa La parte può differire dalla parte originale e il gioco della girante deve essere riadattata per garantire che soddisfi i requisiti tecnici dell'attrezzatura.
Durante l'ispezione di manutenzione regolare :
Secondo il programma di manutenzione dell'attrezzatura, l'autorizzazione della girante deve essere controllata regolarmente. Se si risulta che il gioco è fuori dall'intervallo standard, dovrebbe essere regolato in tempo per prevenire il degrado delle prestazioni o Evento di fallimento.
1. Prima della regolazione, è necessario interrompere e tagliare l'alimentazione per garantire un funzionamento sicuro.
2. Dopo la regolazione è necessario verificare se la rotazione della girante è flessibile, nessun fenomeno inceppato.
3.IT È necessario riavviare la pompa e monitorare i parametri operativi, confermare il recupero delle prestazioni UN Dopo il completamento dell'adeguamento
4. Attraverso la tempestiva adeguamento del gioco della girante, può efficacemente estendere la durata della pompa di liquami, ridurre i costi operativi e garantirne un funzionamento efficiente e stabile.
Quali sono le materie prime per le pompe di liquame a liquido verticale? Come scegliere l'usura resistente o resistente alla corrosione? Secondo i detti comuni del settore, le materie prime delle pompe verticali di liquami di liquido sono materie prime in metallo e materie prime in gomma. Le materie prime in metallo e in gomma possono essere divise in molti tipi. Diverse materie prime a pompa di liquame a liquido verticale devono essere selezionate in diverse condizioni di lavoro. Le materie prime in metallo comuni sono A05 e le materie prime in gomma sono R55.Metals: A05, A07, A33, A49, CR30, 304 in acciaio inossidabile, 316 acciaio inossidabile, gomma in acciaio inossidabile duplex: R55 in gomma da slitta etitilene, hypalen, resina: polietone, polietere le categorie di cui sono usate le materie prime in gravi, tra le materie prime, le materie prime usate in liquore al vertico, tra le materie prime, le materie prime usate in liquore al vertico, in modo da liquido etitilene in gomma da liquid, tra le materie prime, le materie prime usate in gravi, tra le materie prime, le materie prime usate in liquido di vertica A49 e R55 sono ampiamente utilizzati. Le caratteristiche della pompa di liquame a liquido verticale determinano la selezione delle materie prime per la pompa di liquame a liquido verticale. La pompa di liquame a liquido verticale è una pompa centrifuga che trasporta sospensione contenente particelle solide. Dovrebbe essere un semplice liquido che non è un liquido semplice, quindi è generalmente necessario avere una buona resistenza all'usura. Pertanto, le proprietà delle materie prime della pompa di liquami sopra devono essere resistenti all'usura. Tuttavia, in molte condizioni di lavoro speciali, non abbiamo anche la resistenza a slittamento dell'usura di usura Caratteristiche corrosive La selezione delle materie prime per le pompe di liquame a liquido verticale deve essere basata sulle caratteristiche della sospensione del trasporto. Quelli costosi non devono necessariamente essere buoni, ma quelli adatti sono buoni, ad esempio, quando usiamo materie prime in acciaio inossidabile per trasportare la sospensione con una forte sospensione abrasiva, che è molto dispendiosa e ha scarso effetto; È anche indesiderabile per noi utilizzare materie prime A05 per trasportare la sospensione con una forte sospensione corrosiva. Ad esempio, i nitrati, gli acidi solforici e forti fanghi alcalini hanno proprietà di corrosione molto feroci, generalmente tra Ph0-3 e Ph12-14. Poiché le materie prime con una buona resistenza all'usura non hanno necessariamente una buona resistenza alla corrosione, è necessario abbandonare le materie prime come A05 e R55 in questo momento, e quindi selezionare A49, CR30, 304 in acciaio inossidabile, 316 acciaio inossidabile, acciaio inossidabile duplex, gomma EPDM e hypalen. I prezzi di queste materie prime sono generalmente 1-3 volte superiori alle normali materie prime o anche di più. Come scegliere le materie prime per le pompe di liquami 1. Sluritura con meno acido e alcalinità e nessuna particella ad angolo affilato: A05, A07, mine metalliche comuni e lavaggio del carbone, il primo uso di tipi di lifagni a liquido liquido a liquido di tipo ZJ, pompa di liquame a liquido verticale, pompa di liquame a liquido verticale di liquame verticale; 2. Sfida con meno acido e alcalinità e senza angoli affilati: materia prima in gomma R55, mine metalliche comuni e lavaggio del carbone, il primo utilizzo di tipi di pompa di liquame liquida verticale: ah pompa da tintinnio sotto-liquido; 3. Sfida con grande acido e alcalinità e particelle forti con forte corrosione: A49, CR30, un'occupazione comune di desolfurizzazione nelle centrali elettriche; 4. Sfida con acido forte e alcalinità e bassa temperatura e certa abrasività: selezionare gomma etilene propilene in gomma e materie prime in gomma Hapalen, nitrati comunemente trasportati; 5. Sfida con acido forte e alcalinità e bassa temperatura ma non ad alta temperatura: selezionare materie prime in acciaio inossidabile; Seleziona materie prime a pompa di liquida sotto-liquida verticale basate sul principio dell'efficacia in termini di costi e adatti!
L'uso di pompe di liquame sta diventando sempre più diffuso e inevitabilmente, gli accessori di solito si usurano durante il funzionamento e sono spesso usati per migliorare lo stato di flusso interno della pompa, migliorare la resistenza all'usura del materiale del corridore e migliorare la finitura superficiale della perdita di corridore della superficie della superficie della runner della runner per la perfigurazione della runner della corsa della corsa della corsa della corridore della runner per la perfigurazione della corridore della runner per la perdita di corsa e la perfigurazione della runner della correzione di corridoio e la perfigurazione della runner della runner per la perferenza della corsa della superficie e Le superfici di contatto determinare il tipo e il grado di usura del componente del corridore. Pertanto, i principali fattori che causano l'usura della girante degli accessori possono essere riassunti come segue. 1. Proprietà dei solidi in scorie e scorie.2. Le caratteristiche di movimento delle fasi solide e liquide nella pompa, cioè il contatto tra la fase solida e liquida e la fase liquida e la superficie del componente del percorso di flusso.3. Caratteristiche del materiale del componente del corridore della pompa. Per mantenere una buona efficienza di lavoro della pompa del liquame, questo è strettamente correlato alla manutenzione degli accessori. Allora a cosa dovremmo prestare attenzione all'elaborazione? 1. Quando si ruota la girante, il divario tra la macchina utensile, il supporto per utensili e il supporto per utensili devono essere regolati nella posizione più piccola possibile per garantire che l'intero sistema di elaborazione della macchina utensile abbia una rigidità sufficiente. La smussatura del pezzo dovrebbe essere il più grande possibile in modo che la punta di rotazione sia interrotta e fuori durante il processo di svolta, riducendo così al minimo la punta dell'utensile e la punta del lavoro nel lavoro. Un angolo geometrico di taglio ragionevole è favorevole al miglioramento della durata della pompa del liquame. La ruota di macinazione dovrebbe essere stabile e affilata durante la macinazione e la lama della sega dovrebbe essere macinata in una linea retta senza seguire i denti.
Il nostro team di pompa di liquame professionale è sempre ai tuoi servizi.
Contatto: Ms.Serena Zhang
Tel: +86 13333119820
E-mail: sales@cnsmepump.com
WhatsApp: +86 13333119820
Aggiungere: 260# West Huaian Road, Shijiazhuang, Hebei, Cina. 050051.