Bánh công tác chống ăn mòn thực hiện một công việc tuyệt vời trong việc giúp đỡ Công ty TNHH Thiết bị Khoáng sản Shijiazhuang, Ltd. Gia hạn cam kết mạnh mẽ của chúng tôi để theo đuổi chất lượng ở cấp quốc tế kể từ khi ra mắt với những thế mạnh lớn như ổn định chiều. Sản phẩm cho phép bạn lãnh đạo một lối sống đơn giản và dễ dàng hơn và tạo điều kiện cho cuộc sống của người dùng với các khái niệm sáng tạo mang lại sự cải thiện và cập nhật liên tục. Nó được thiết kế để tiết kiệm rắc rối và tăng hiệu quả.
CNSME Pump đang tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường toàn cầu. Thương hiệu của chúng tôi đã nhận được sự công nhận đầy đủ trong ngành về giá cả chất lượng cao và giá cả phải chăng. Nhiều khách hàng ở nước ngoài có xu hướng tiếp tục mua từ chúng tôi, không chỉ để có được các sản phẩm hiệu quả về chi phí mà còn cho ảnh hưởng thương hiệu ngày càng tăng của chúng tôi. Các sản phẩm được mở rộng liên tục đến thị trường nước ngoài và chúng tôi sẽ tiếp tục phấn đấu để cung cấp cho khách hàng những sản phẩm tốt nhất trên thế giới.
Hầu hết các sản phẩm tại CNSME được thiết kế để đáp ứng các nhu cầu khác nhau cho các thông số kỹ thuật hoặc kiểu dáng. Bánh công tác chống ăn mòn có thể được phân phối nhanh theo thứ tự số lượng lớn nhờ hệ thống hậu cần hiệu quả cao. Chúng tôi cam kết cung cấp nhanh chóng và đúng giờ tất cả các dịch vụ tròn, điều này chắc chắn sẽ cải thiện khả năng cạnh tranh của chúng tôi trên thị trường toàn cầu.
Cánh quạt hợp kim crôm cao được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, luyện kim, nhà máy điện, v.v. cho hệ thống vận chuyển bùn. Khi sử dụng tại các mỏ, cánh quạt hợp kim crôm cao được sử dụng để bơm bùn có chứa nồng độ chất rắn cao; và khi sử dụng cho ngành luyện kim, chúng sẽ được sử dụng để xử lý chất thải có chứa bùn có độ cứng cao, độ ăn mòn cao.
Cánh quạt cao su được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp than, nhà máy điện và bảo vệ môi trường. Ví dụ, trong ngành công nghiệp than, khách hàng sẽ sử dụng cánh quạt cao su để vận chuyển bùn than, sỏi, v.v. và khi sử dụng trong bảo vệ môi trường, cánh quạt cao su được sử dụng để xử lý nước thải có chứa môi trường ăn mòn (có tính axit hoặc kiềm).
Cánh quạt bằng hợp kim crom và cao su có những tính năng riêng khi sử dụng trong máy bơm bùn. Khi lựa chọn vật liệu cánh quạt, cần xác định theo điều kiện làm việc cụ thể và đặc điểm của môi trường vận chuyển để đảm bảo máy bơm bùn hoạt động ổn định và hiệu suất cao.
Tình huống ( A )
Sau khi cánh quạt hoặc bảo vệ Tấm được mặc :
Trong quá trình hoạt động của máy bơm bùn, bánh công tác và bảo vệ Tấm sẽ khiến giải phóng mặt bằng tăng do phương tiện quét và mài mòn. Khi giải phóng mặt bằng vượt quá phạm vi cho phép của thiết bị, cần phải khôi phục Giải phóng mặt bằng tiêu chuẩn bằng cách điều chỉnh vị trí của bánh công tác để đảm bảo hiệu suất ổn định của máy bơm.
Khi tốc độ dòng chảy hoặc phóng điện đầu rơi :
Nếu tốc độ dòng chảy hoặc phóng điện Đầu máy bơm thấp hơn giá trị thiết kế, độ thanh thải của bánh công tác có thể quá lớn, dẫn đến dòng chảy ngược phương tiện hoặc rò rỉ. Tại thời điểm này, cần kiểm tra và điều chỉnh độ thanh thải để khôi phục máy bơm vận chuyển dung tích.
Tình huống ( B )
Khi hiệu quả giảm hoặc tiêu thụ năng lượng tăng :
Khi độ thanh thải của bánh công tác quá lớn, việc mất khối lượng và mất cơ học của máy bơm sẽ tăng đáng kể, dẫn đến giảm hiệu quả và tăng mức tiêu thụ năng lượng. Bằng cách điều chỉnh độ thanh thải, rò rỉ có thể được giảm và hiệu quả hoạt động của máy bơm có thể được cải thiện.
Khi độ rung hoặc nhiễu là bất thường :
Giải phóng mặt bằng quá mức giữa bánh công tác và tấm bảo vệ có thể dẫn đến tăng rung động của máy bơm vỏ hoặc tiếng ồn bất thường. Điều chỉnh độ thanh thải có thể cải thiện sự phù hợp giữa rôto và stato và giảm nhiễu và rung động.
Tình huống ( C )
Sau khi thay thế cánh quạt hoặc bảo vệ đĩa:
Kích thước của cái mới bơm Phần có thể khác với phần ban đầu và giải phóng mặt bằng cần phải được điều chỉnh lại để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của thiết bị.
Trong quá trình kiểm tra bảo trì thường xuyên :
Theo chương trình bảo trì thiết bị, giải phóng mặt bằng cần phải được kiểm tra thường xuyên. Nếu giải phóng mặt bằng được tìm thấy nằm ngoài phạm vi tiêu chuẩn, nó sẽ được điều chỉnh kịp thời để ngăn chặn sự suy giảm hiệu suất hoặc sự cố xảy ra.
1. Trước khi điều chỉnh, bạn cần dừng lại và cắt nguồn điện để đảm bảo hoạt động an toàn.
2. Sau khi điều chỉnh cần kiểm tra xem vòng quay cánh quạt có linh hoạt hay không, không có hiện tượng gây nhiễu.
3. nó cần khởi động lại máy bơm và giám sát các tham số hoạt động, xác nhận việc phục hồi hiệu suất Một Sau khi hoàn thành điều chỉnh
4. Thông qua việc điều chỉnh kịp thời giải phóng mặt bằng, có thể mở rộng hiệu quả tuổi thọ của bơm bùn, giảm chi phí vận hành và đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định của nó.
Nguyên liệu thô cho máy bơm bùn lỏng trục đứng là gì? Làm thế nào để chọn vật liệu chống mài mòn hoặc chống ăn mòn?
Theo thông lệ trong ngành, nguyên liệu thô của bơm bùn lỏng trục đứng là nguyên liệu kim loại và nguyên liệu cao su. Nguyên liệu kim loại và cao su có thể được chia thành nhiều loại. Cần lựa chọn nguyên liệu bơm bùn lỏng trục đứng khác nhau tùy theo điều kiện làm việc khác nhau. Nguyên liệu kim loại phổ biến là A05 và nguyên liệu cao su là R55.
Kim loại: A05, A07, A33, A49, Cr30, thép không gỉ 304, thép không gỉ 316, thép không gỉ duplex
Cao su: R55, cao su etylen propylen, Hypalen,
Nhựa: polyurethane, polyester
Các loại trên là các loại nguyên liệu thô khác nhau thường được sử dụng trong máy bơm bùn lỏng thẳng đứng, trong đó A05, A49 và R55 được sử dụng rộng rãi.
Đặc tính của bơm bùn lỏng trục đứng quyết định việc lựa chọn nguyên liệu thô cho bơm bùn lỏng trục đứng. Bơm bùn lỏng trục đứng là bơm ly tâm vận chuyển bùn chứa các hạt rắn. Nó không được sử dụng cho chất lỏng đơn giản, vì vậy thường yêu cầu khả năng chống mài mòn tốt. Do đó, đặc tính nguyên liệu thô của bơm bùn nói trên phải có khả năng chống mài mòn. Tuy nhiên, trong nhiều điều kiện làm việc đặc biệt, chúng ta phải từ bỏ một số đặc tính chống mài mòn và hy sinh khả năng chống mài mòn.
Lựa chọn vật liệu chống ăn mòn cho máy bơm bùn
Trong nhiều trường hợp, bùn mà chúng ta vận chuyển không chỉ chứa các hạt rắn mà còn có đặc tính ăn mòn.
Việc lựa chọn nguyên liệu cho máy bơm bùn lỏng trục đứng phải dựa trên đặc tính của bùn vận chuyển. Nguyên liệu đắt tiền chưa chắc đã tốt, nhưng nguyên liệu phù hợp thì phải tốt.
Ví dụ, khi chúng ta sử dụng nguyên liệu thép không gỉ để vận chuyển bùn có tính mài mòn mạnh thì rất lãng phí và hiệu quả kém;
Chúng tôi cũng không khuyến khích sử dụng nguyên liệu A05 để vận chuyển bùn có tính ăn mòn mạnh. Ví dụ, nitrat, axit sunfuric và bùn kiềm mạnh có tính ăn mòn rất mạnh, thường nằm trong khoảng PH0-3 đến PH12-14. Do nguyên liệu có khả năng chống mài mòn tốt chưa chắc đã có khả năng chống ăn mòn tốt, nên cần phải loại bỏ nguyên liệu như A05 và R55 vào thời điểm này, sau đó lựa chọn A49, Cr30, thép không gỉ 304, thép không gỉ 316, thép không gỉ duplex, cao su EPDM và Hypalen. Giá của những nguyên liệu này thường cao hơn nguyên liệu thông thường từ 1-3 lần, thậm chí cao hơn.
Cách chọn nguyên liệu cho máy bơm bùn
1. Bùn có độ axit và kiềm thấp, không có hạt góc nhọn: A05, A07. Thường gặp trong khai thác kim loại và rửa than. Lựa chọn hàng đầu cho các loại bơm bùn lỏng trục đứng: Bơm bùn lỏng trục đứng loại ZJ, bơm bùn lỏng trục đứng loại AH, bơm bùn lỏng trục đứng loại ZGB;
2. Bùn có độ axit và kiềm thấp, không có góc nhọn: Nguyên liệu cao su R55. Thường dùng trong khai thác kim loại và rửa than. Lựa chọn hàng đầu cho loại bơm bùn lỏng trục đứng: Bơm bùn lỏng trục đứng loại AH;
3. Bùn có tính axit, kiềm lớn và các hạt ăn mòn mạnh: A49, Cr30. Thường dùng trong quá trình khử lưu huỳnh ở nhà máy điện;
4. Bùn có tính axit và kiềm mạnh, nhiệt độ thấp và độ mài mòn nhất định: chọn nguyên liệu cao su etylen propylen và cao su Hypalen. Thường được sử dụng để vận chuyển nitrat;
5. Bùn có tính axit và kiềm mạnh, nhiệt độ thấp nhưng không cao: chọn nguyên liệu thép không gỉ;
Lựa chọn nguyên liệu cho máy bơm bùn dưới chất lỏng thẳng đứng dựa trên nguyên tắc hiệu quả về chi phí và tính phù hợp!
Việc sử dụng bơm bùn ngày càng phổ biến, và không thể tránh khỏi việc các phụ kiện thường bị hao mòn trong quá trình vận hành. Các biện pháp thường được thực hiện để cải thiện trạng thái dòng chảy bên trong bơm, tăng khả năng chống mài mòn của vật liệu ống dẫn và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt của ống dẫn để giảm thiểu hao mòn. Theo phân loại ma sát học, loại hao mòn này thuộc loại hao mòn hai vật thể, trong đó các hạt rắn cứng ăn mòn và bề mặt của bộ phận ống dẫn tạo thành cặp ma sát. Đặc điểm và bề mặt tiếp xúc tương ứng của chúng quyết định loại và mức độ hao mòn của bộ phận ống dẫn. Do đó, các yếu tố chính gây ra hao mòn cánh bơm phụ có thể được tóm tắt như sau:
1. Tính chất của chất rắn trong bùn.
2. Đặc tính chuyển động của pha rắn và pha lỏng trong bơm, tức là sự tiếp xúc giữa pha rắn-lỏng và bề mặt của thành phần đường dẫn dòng chảy.
3. Đặc điểm vật liệu của bộ phận dẫn động của máy bơm.
Để duy trì hiệu suất làm việc tốt của máy bơm bùn, việc bảo trì phụ kiện liên quan mật thiết đến nhau. Vậy trong quá trình vận hành cần lưu ý những gì?
1. Khi quay bánh công tác, khe hở giữa máy công cụ, giá đỡ dụng cụ và phôi gia công phải được điều chỉnh đến vị trí nhỏ nhất có thể để đảm bảo toàn bộ hệ thống gia công máy công cụ có đủ độ cứng. Độ vát mép phôi gia công phải càng lớn càng tốt để đầu tiện có thể cắt vào và ra một cách trơn tru trong quá trình tiện, từ đó giảm thiểu tác động lên đầu dụng cụ và hạn chế tối đa vết nứt trên phôi.
2. Góc hình học của dụng cụ cắt hợp lý có lợi cho việc cải thiện độ bền của bơm bùn. Đá mài phải ổn định và sắc bén trong quá trình mài, lưỡi cưa phải được mài thẳng, không có răng cưa.
Đội bơm bùn chuyên nghiệp của chúng tôi luôn luôn có mặt tại các dịch vụ của bạn.
Liên hệ: Ms.Serena Zhang
Điện thoại: +86 13333119820
E-mail: sales@cnsmepump.com
WhatsApp: +86 13333119820
Thêm vào: 260# Đường Tây Huaian, Shijiazhuang, Hà Bắc, Trung Quốc. 050051.