La roue résistante à la corrosion fait un excellent travail pour aider Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. Renouveler notre solide engagement à poursuivre la qualité aux niveaux internationaux depuis son lancement avec de grandes forces telles que la stabilité dimensionnelle. Le produit vous permet de mener un style de vie plus simpliste et plus facile et facilite la vie des utilisateurs avec des concepts innovants qui apportent une amélioration et une mise à jour continue. Il est conçu pour éviter les ennuis et augmenter l'efficacité.
La pompe CNSME renforce la compétitivité du marché mondial. Notre marque a reçu une reconnaissance complète dans l'industrie pour des prix de haute qualité et abordables. De nombreux clients à l'étranger ont tendance à continuer d'acheter auprès de nous, non seulement pour obtenir les produits rentables mais aussi pour notre influence croissante de la marque. Les produits sont étendus en permanence sur le marché à l'étranger, et nous continuerons à nous efforcer de fournir aux clients les meilleurs produits du monde.
La plupart des produits de CNSME sont conçus pour répondre aux besoins variés de spécifications ou de styles. La roue résistante à la corrosion peut être fournie rapidement dans l'ordre en vrac grâce au système logistique très efficace. Nous nous engageons à fournir des services rapides et à tous les ronds, ce qui améliorera certainement notre compétitivité sur le marché mondial.
Les traits d'alliages chromés élevés sont largement utilisés dans la métallurgie, la métallurgie, les centrales électriques, etc. pour le système de transport en suspension. Lorsqu'elles sont utilisées sur les sites miniers, des traits d'alliage chromé élevés sont utilisés pour pomper la suspension contenant une concentration élevée de solides; Et lorsqu'ils sont utilisés pour la métallurgie, ils seront utilisés pour gérer les résidus qui contiennent une dureté élevée et des boues de corrosion élevées.
Les traits de caoutchouc sont largement utilisés dans les industries du charbon, des centrales électriques et de la protection de l'environnement. Par exemple, dans les industries du charbon, les clients utiliseront une roue en caoutchouc pour transférer de la boue de charbon, du gravier, etc., et lorsqu'ils sont utilisés dans la protection de l'environnement, des roues en caoutchouc sont adoptées pour gérer les eaux usées contenant un milieu corrosif (acide ou alcalin).
Les alliages chromés élevés et les traits en caoutchouc ont ses propres caractéristiques lorsqu'ils sont utilisés dans les pompes à suspension. Lors de la sélection du matériau de la roue, il doit être déterminé en fonction des conditions de travail spécifiques et des caractéristiques du milieu de transmission pour assurer le fonctionnement stable et les performances efficaces de la pompe à suspension.
Situation ( A )
Après la roue ou le garde la plaque est usée :
Pendant le fonctionnement de la pompe à suspension, la roue et le garde La plaque entraînera une augmentation de l'autorisation en raison de l'évasion des médias et de l'abrasion. Lorsque le dégagement dépasse la plage autorisée de l'équipement, il est nécessaire de restaurer Le dégagement standard en ajustant la position de la roue pour assurer des performances stables de la pompe.
Lorsque le débit ou décharge Tête des gouttes :
Si le débit ou décharge La tête de la pompe est inférieure à la valeur de conception, le dégagement de la roue peut être trop important, ce qui entraîne un reflux ou une fuite de support. Pour le moment, il est nécessaire de vérifier et ajuster le dégagement pour restaurer la pompe transport capacité.
Situation ( B )
Lorsque l'efficacité diminue ou que la consommation d'énergie augmente :
Lorsque le dégagement de la roue est trop important, la perte de volume et la perte mécanique de la pompe augmenteront considérablement, entraînant une diminution de l'efficacité et une augmentation de la consommation d'énergie. En ajustant le dégagement, la fuite peut être réduite et l'efficacité de fonctionnement de la pompe peut être améliorée.
Lorsque les vibrations ou le bruit sont anormaux :
Un dégagement excessif entre la roue et la plaque de garde peut entraîner une vibration accrue de la pompe enveloppe ou un bruit anormal. L'ajustement du dégagement peut améliorer l'ajustement entre le rotor et le stator et réduire le bruit de fonctionnement et les vibrations.
Situation ( C )
Après avoir remplacé la roue ou la garde plaque:
Les dimensions du nouveau pompe La pièce peut différer de la pièce d'origine et l'autorisation de la roue doit être réajustée pour s'assurer qu'elle répond aux exigences techniques de l'équipement.
Pendant l'inspection de l'entretien régulier :
Selon le programme de maintenance de l'équipement, le dégagement de la roue doit être vérifié régulièrement. Si le dégagement est hors de la plage standard, il doit être ajusté à temps pour empêcher la dégradation des performances ou Échec de l'occurrence.
1. Avant l'ajustement, vous devez vous arrêter et couper l'alimentation pour assurer un fonctionnement sûr.
2. Une fois l'ajustement, il faut vérifier si la rotation de la roue est flexible, pas de phénomène de brouillage.
3. Besoin de redémarrer la pompe et surveiller les paramètres de fonctionnement, confirmer la récupération des performances un Une fois l'achèvement de l'ajustement
4. Grâce à un ajustement en temps opportun de la clairance des roues, peut prolonger efficacement la durée de vie de la pompe à suspendre, réduire les coûts d'exploitation et assurer son fonctionnement efficace et stable.
Quelles sont les matières premières pour les pompes verticales à suspension liquide? Comment choisir l'usure ou résistant à la corrosion? Les matières premières en métal et en caoutchouc peuvent être divisées en de nombreux types. Différentes matières premières de la pompe à suspension de liquide vertical doivent être sélectionnées en fonction de différentes conditions de travail. Les matières premières métalliques communes sont A05 et les matières premières en caoutchouc sont R55.Metals: A05, A07, A33, A49, CR30, 304 en acier inoxydable, 316 en acier inoxydable, résine duplex en acier inoxydable: R55, éthylène propylène A49 et R55 sont largement utilisés. Les caractéristiques de la pompe à suspension de liquide verticale déterminent la sélection des matières premières pour la pompe verticale à suspension liquide. La pompe à suspension de liquide verticale est une pompe centrifuge qui transporte des particules solides contenant des particules solides. Ce devrait être un simple liquide qui n'est pas un simple liquide, il est donc généralement nécessaire d'avoir une bonne résistance à l'usure. a des caractéristiques corrosives La sélection des matières premières pour les pompes à suspension de liquide verticale doit être basée sur les caractéristiques de la suspension de transport. Les chers ne doivent pas nécessairement être bons, mais les plus appropriés sont bons par exemple, lorsque nous utilisons des matières premières en acier inoxydable pour transporter une suspension avec une forte suspension abrasive, ce qui est très gaspillé et a un mauvais effet; Il est également indésirable pour nous d'utiliser des matières premières A05 pour transporter une suspension avec une forte suspension corrosive. Par exemple, les nitrates, les acides sulfuriques et les fortes boues alcalines ont des propriétés de corrosion très féroces, généralement entre PH0-3 et PH12-14. Étant donné que les matières premières avec une bonne résistance à l'usure n'ont pas nécessairement une bonne résistance à la corrosion, il est nécessaire d'abandonner les matières premières telles que A05 et R55 à ce moment, puis sélectionner A49, CR30, 304 en acier inoxydable, 316 en acier inoxydable, acier inoxydable duplex, caoutchouc EPDM et hypalen. Les prix de ces matières premières sont généralement 1 à 3 fois plus élevés que les matières premières ordinaires, ou même plus. Comment choisir les matières premières pour les pompes à suspension 1. Slurry avec moins d'acide et d'alcalinité et pas de particules d'angle net: A05, A07, mines métalliques communes et lavage de charbon, la première utilisation de pompe à suspension de liquide verticale: Pompe à suspension de liquide de type vertical de type vertical de type ZG, pompe à boue liquide verticale de type ZGB; 2 Suspension avec moins d'acide et d'alcalinité et pas d'angles pointus: matière première en caoutchouc R55, mines métalliques communes et lavage de charbon, première utilisation de types de pompe à suspension liquide verticale: Ah Pompe de suspension sous-liquide type; 3 et 3 Suspension avec de gros acides et alcalinité et de fortes particules avec une forte corrosion: A49, CR30, une occupation de désulfurisation commune dans les centrales électriques; 4 Suspension avec un acide fort et une alcalinité et une basse température et une certaine abrasivité: sélectionnez des matières premières en caoutchouc éthylène propylène et en caoutchouc hapalen, nitrates couramment transportés; 5 Suspension avec un acide et une alcalinité forts et à basse température mais pas à haute température: sélectionner les matières premières en acier inoxydable; Sélectionnez des matières premières verticales sous-liquide de la pompe à suspension en fonction du principe de rentabilité et approprié!
L'utilisation de pompes à suspension devient de plus en plus répandue et, inévitablement, les accessoires s'usent généralement pendant le fonctionnement et sont souvent utilisés pour améliorer l'état d'écoulement interne de la pompe, améliorer la résistance à l'usure du matériau du coureur et améliorer la finition de surface du coureur pour réduire les particules dur Les caractéristiques et les surfaces de contact déterminent le type et le degré d'usure du composant du coureur. Par conséquent, les principaux facteurs qui provoquent l'usure de la roue des accessoires peuvent être résumés comme suit. 1 et 1 Propriétés des solides dans les scories et les laitiers 2. Les caractéristiques de mouvement des phases solides et liquides de la pompe, c'est-à-dire le contact entre la phase solide et liquide et la phase liquide et la surface du composant du chemin d'écoulement. Caractéristiques du matériau du composant du coureur de la pompe. Afin de maintenir une bonne efficacité de travail de la pompe à suspension, cela est étroitement lié à la maintenance des accessoires. Alors, à quoi devrions-nous prêter attention dans le traitement? 1. Lors de la rotation de la roue, l'écart entre la machine-outil, le porte-outil et le support d'outil doit être ajusté à la plus petite position possible pour s'assurer que l'ensemble du système de traitement de la machine-outils a une rigidité suffisante. Le chanfrein de la pièce doit être aussi grand que possible afin que la pointe de tournage puisse être coupée et excessive pendant le processus de tournage, ainsi en minimisant l'impact sur la pointe de l'outil et les fissures dans la pièce de travail autant que possible. Un angle géométrique de l'outil de coupe raisonnable est propice à l'amélioration de la durabilité de la pompe de suspension. La roue de broyage doit être stable et tranchante pendant le broyage, et la lame de scie doit être broyée en ligne droite sans sciage de dents.
Notre équipe de pompe professionnelle de suspension est toujours à vos services.
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