Сравнение бурделлеров с высоким хромированным сплавом и оборудования для резиновых покрытий, используемых в суспензионных насосах

1. Особенности поборок с высоким хромированным сплавом и их применение

1. Устойчивость к истиранию: с очень высокой твердостью, высокий хромированный сплав может эффективно противостоять истиранию твердых частиц, убедившись, что рабочее колесо может сохранить хорошие характеристики во время работы;
2. Коррозионная резистентность: высокий хромированный сплав способен устойчивой к коррозии многих химических веществ, включая кислоту, щелочную и другую высокую коррозионную среду, убедившись, что рабочее колесо будет постоянно работать под суровыми применениями;
3. Высокая эффективность и энергосберегая: Спель для сплава с высоким хромированным сплавом имеет уникальную конструкцию, компактную структуру и работает с устойчивостью, что поможет снизить потребление энергии, тем самым повышая рабочую эффективность суспензионных насосов.

Оряды с высоким хромированным сплавом широко используются в добыче, металлургии, электростанциях и так далее для зажигающей транспортной системы. При использовании на шахтных участках, бодрствование с высоким хромированным сплавом используются для накачки суспензии, содержащей высокую концентрацию твердых веществ; И при использовании для металлургии они будут использоваться для обработки хвостов, которые содержат высокую твердость, высокие сроки коррозии.

2. Особенности ободрок с резиновым покрытием и их применение

1. Устойчивость к истиранию: резиновый материал обладает довольно хорошей сопротивлением истиранию и поможет уменьшить идентификацию рабочего колеса из твердых частиц, так что трудовой срок службы рабочего колеса будет продлен;
2. Коррозионная резистентность: резиновое рабочее колесо способно бороться с эрозией из слабой кислотной среды, убедившись, что стабильная работа рабочего колеса в целом в целом коррозии;
3. Более низкий шум и вибрация: резина обладает хорошей гибкостью и будет эффективно снизить шум и вибрацию, генерируемую во время процесса накачки, что изменяет рабочую среду.

Резиновые побочные устройства широко используются в угольных, электростанциях и промышленности по охране окружающей среды. Например, в угольной промышленности клиенты будут использовать резиновое рабочее колесо для передачи угольной грязи, гравия и т. Д., А при использовании в защите окружающей среды принимаются резиновые шайбы для обработки сточных вод, которые содержат коррозийную (кислую или щелочную) среду.

3. Разница в разнице с высоким хромированным сплавом и резиновыми буйствами при использовании для насосов для суспензии

1. Истирание: бодрствов с высоким хромовым сплавом обладают очень высокой устойчивостью к истиранию и обладает очевидными преимуществами для перекачки высокой плотности, высокой твердости. Принимая во внимание, что, хотя резиновые поборщики также могут противостоять истиранию по сравнению с высоким хромированным сплавом, резиновые побочные устройства уступают;
2. Коррозия: высокий хромированный сплав может устойчивать к коррозии многих различных химических веществ, включая сильную кислоту и сильные щелочи, но резиновые поборщики более подходят для слабой кислой перенос среды;
3. Применение: Бурделеры с высоким хромовым сплавом более используются для добычи полезных ископаемых, металлургии, где необходимо закачать высокую плотность, высокая твердость и высокая коррозионная суспензия; и резиновые побочные устройства больше используются для угля, электростанций и промышленности по охране окружающей среды, где необходимо транспортировать низкую концентрацию, низкую твердость и слабую коррозионную среду;

Высокий хромированный сплав и резиновые буйства имеют свои собственные особенности при использовании в суспензионных насосах. При выборе материала рабочего колеса его следует определить в соответствии с конкретными условиями труда и характеристиками передачи среды, чтобы обеспечить стабильную работу и эффективную производительность суспензионного насоса.