Dans la production du fabricant de pièces de pompe à suspension, Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. Interdit les matières premières non qualifiées dans l'usine, et nous inspecterons strictement et examinerons le produit en fonction des normes et des méthodes d'inspection par lots pendant l'ensemble du processus de production, et tout produit de qualité inférieure n'est pas autorisé à sortir de l'usine.
Il est difficile d'être populaire et encore plus difficile de rester populaire. Bien que nous ayons reçu des commentaires positifs en ce qui concerne les performances, l'apparence et d'autres attributs des produits CNSME Pump, nous ne pouvons pas être simplement satisfaits des progrès actuels car la demande du marché est toujours en train de changer. À l'avenir, nous continuerons à faire des efforts pour promouvoir les ventes mondiales des produits.
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Cet article explique principalement le type, la structure et le modèle de la pompe de suspension de la série ZJ dans la pompe de suspension.
Il existe deux types de pompes à lisier ZJ. L'un est le type ZJ, qui est une pompe à lisier centrifuge à une seule seule étape à un stage à un stage à un stage à un stade à étape; L'autre est le type ZJL, qui est une pompe à suspension centrifuge à une seule étape à un stage à un stage à un stade à étage.
Ⅰ. Caractéristiques structurelles et modèle des pompes à suspension ZJ
1. Caractéristiques structurelles des pompes de lisier ZJ
1) Fin de la pompe
La tête de pompe de la pompe à suspension ZJ comprend une coquille de pompe, une roue et un dispositif de joint d'arbre. La tête de pompe est connectée à la base avec des boulons. Comme requis, la position de sortie de l'eau de la pompe peut être installée et utilisée en tournant huit angles différents à un intervalle de 45 °.
La coque de la pompe de la pompe à suspension ZJ est une structure de coque à double couche. La couche externe est le boîtier de la pompe métallique (boîtier de pompe avant et boîtier de pompe arrière), et son matériau est généralement en fonte ou en fer ductile; La couche intérieure est faite de fonte d'alliage de chrome élevé (y compris le volute, le buisson de gorge et l'insert de la doublure de la plaque de cadre).
La roue est composée d'une plaque de couverture avant, d'une plaque de couverture arrière, d'une lame et d'une lame arrière. Les lames sont tordues, généralement en quantité de 3-6. Les lames arrière sont distribuées à l'extérieur de la plaque de couverture avant et de la plaque de couverture arrière, généralement en quantité de 8. La roue est faite de fonte d'alliage de chrome élevé et la roue est connectée à l'arbre par un fil.
Le dispositif du joint d'arbre a trois types: Expseur + joint combiné d'emballage, joint d'emballage et joint mécanique.
Le type de joint combiné d'exploiteur et d'emballage se compose de la boîte de farce, de l'expseur, de l'anneau de lanterne, de l'emballage, de la glande et du manchon d'arbre.
Le type de joint d'emballage est composé de la boîte de farce, de l'espaceur d'arbre, de l'anneau de lanterne, de l'emballage, de la glande et du manchon d'arbre.
Le type de joint mécanique se compose d'une boîte de farce, d'une entretoise d'arbre, d'un joint mécanique, d'une glande et d'un manchon d'arbre.
2) Base de pompe
La base de la pompe a deux structures: le type de division horizontal et le type de canon.
La base divisée est lubrifiée avec de l'huile mince, qui est principalement composée du corps de base, du couvercle de base, de l'arbre, de la boîte de roulement, du roulement, de la glande porteuse, du manchon de retenue, de l'écrou, du joint d'huile, de la plaque de retenue à l'eau, du col de libération et d'autres pièces, comme le montre la figure 1. Les pompes 150ZJ et au-dessus sont également équipées d'un dispositif de refroidissement par eau.
La base cylindrique est lubrifiée avec de la graisse, qui est principalement composée du corps de base, du corps portant, de la tige, du palier, de la manche supérieure, de la glande portante, du joint d'huile, de la tasse d'huile, de la plaque de retenue à l'eau, du col de libération et d'autres parties.
La base du canon ne s'applique qu'aux types de pompe avec une petite puissance de 200ZJ et ci-dessous. À l'heure actuelle, il n'y a que trois spécifications: T200ZJ-A70, T200ZJ-A60 et T150ZJ-A60.
Voir la figure 1 pour la structure spécifique de la pompe ZJ.
Ⅱ. Caractéristiques structurelles et modèle des pompes de suspension ZJL
1. Caractéristiques structurelles des pompes de lisier ZJL
La pompe à suspension ZJL est principalement composée de roue, de volute, de plaque de garde, de manchon d'arbre, de support, de plaque de support, d'arbre, de roulement, de corps de roulement et d'autres parties.
La roue, la volute et la plaque de garde de l'arrière sont faites en fonte d'alliage de chrome élevé. La roue et l'arbre sont connectés par des filetages, et le corps Volute, Support and Beauing est connecté par des boulons. L'arbre et le moteur de la pompe peuvent être entraînés directement par couplage ou courroie.
Le roulement de la pompe ZJL est lubrifié avec de la graisse. Cette série de pompes sont des pompes à phoque non artisanale.
Voir la figure 2 pour la structure spécifique de la pompe ZJL.
Êtes-vous curieux de savoir comment fonctionnent les pompes submersibles? Plongez dans cette ventilation détaillée et étape par étape pour découvrir le fonctionnement interne de ces machines essentielles à déménagement. De la compréhension de leur opération à les voir en action, cet article vous fournira un guide complet du monde fascinant des pompes submersibles. Donnez-nous sous la surface pour découvrir les secrets de ces appareils puissants!
Les pompes submersibles sont des systèmes polyvalents et efficaces utilisés pour une large gamme d'applications, de la drainage de l'eau dans les zones inondées à un approvisionnement en eau régulier à usage résidentiel et industriel. Dans cet article, nous examinerons de plus près le fonctionnement des pompes submersibles, en décomposant le processus étape par étape.
1. Les bases des pompes submersibles
Les pompes submersibles sont spécialement conçues pour être immergées dans l'eau ou d'autres fluides, ce qui leur permet de pomper efficacement le liquide d'un endroit à un autre. Ces pompes sont généralement scellées dans un boîtier étanche à l'eau pour empêcher l'eau d'entrer dans le système et causer des dommages. La plupart des pompes submersibles sont électriques et peuvent gérer une variété de liquides, y compris l'eau propre, les eaux usées et la suspension.
2. Les composants d'une pompe submersible
Une pompe submersible typique se compose de plusieurs composants clés qui travaillent ensemble pour pomper efficacement le liquide. Ces composants comprennent un moteur, une roue, un diffuseur et un boîtier. Le moteur est responsable de l'alimentation de la pompe et de la conduite de la roue, qui est un composant rotatif qui déplace le liquide à travers la pompe. Le diffuseur aide à diriger l'écoulement du liquide, tandis que le boîtier enferme et protège les autres composants.
3. Comment les pompes submersibles créent une pression
Les pompes submersibles fonctionnent sur le principe de la force centrifuge, ce qui crée une pression qui pousse le liquide à travers la pompe et vers l'emplacement souhaité. Lorsque le moteur est activé, il tourne la roue à grande vitesse, créant un effet tourbillonnant qui attire du liquide dans la pompe. Au fur et à mesure que le liquide se déplace à travers la roue, il prend de l'ampleur et est forcé de sortir par le boîtier avec une pression accrue.
4. L'importance d'une installation appropriée
Une installation appropriée est essentielle pour le fonctionnement efficace d'une pompe submersible. Avant d'installer une pompe, il est important de s'assurer que la pompe est compatible avec le liquide pompé et que la taille et le type de pompe corrects sont sélectionnés pour l'application. De plus, la pompe doit être en toute sécurité ancrée en place pour éviter les mouvements ou les dommages pendant le fonctionnement.
5. Conseils d'entretien et de dépannage
L'entretien régulier est essentiel pour garantir les performances à long terme d'une pompe submersible. Cela comprend la vérification de tous les signes d'usure ou de dommages, de nettoyer régulièrement la pompe pour éviter les sabots et de lubrifier les pièces mobiles au besoin. Si des problèmes surviennent, comme une diminution du débit d'eau ou des bruits étranges provenant de la pompe, il est important de dépanner rapidement le problème pour éviter d'autres dommages.
En conclusion, les pompes submersibles sont un outil essentiel pour une large gamme d'applications, fournissant des capacités de transfert de liquide fiables et efficaces. En comprenant comment ces pompes fonctionnent et en suivant les procédures d'installation et de maintenance appropriées, les utilisateurs peuvent garantir des performances et une longévité optimales de leurs systèmes de pompe submersible.
En conclusion, comprendre comment fonctionnent les pompes submersibles est cruciale pour quiconque dans l'industrie. Avec nos 20 années d'expérience, nous avons décomposé le processus étape par étape pour vous aider à saisir le fonctionnement interne de ces outils essentiels. En apprenant la mécanique et les avantages des pompes submersibles, vous pouvez assurer une gestion efficace et fiable de l'eau dans diverses applications. À mesure que la technologie progresse, il est important de rester informé et à jour sur les dernières innovations de la technologie des pompes. Avec notre expertise et notre engagement envers l'excellence, nous visons à vous fournir les connaissances et les ressources nécessaires pour réussir dans le domaine. Merci de nous rejoindre dans ce voyage informatif dans le monde des pompes submersibles.
La notoriété publique du démontage et de l'assemblage et de l'installation de pompes à suspension est une notoriété publique que les utilisateurs doivent connaître. Afin de faciliter tout le monde pour comprendre et utiliser ce type de produit, l'éditeur a édité et résumé une certaine connaissance commune du démontage et de l'assemblage et de l'installation de pompes à suspension. 1 et 1 Navacks sur le démontage de la pompe à suspension 1. Démontage et assemblage de la partie de la tête de pompe: Le démontage et le réglage de l'assemblage et du dégagement de la partie de la tête de pompe doivent être effectués conformément au diagramme. La roue, la gaine, la plaque de garde arrière et la boîte scellée sont tous équipés d'outils de levage pour le démontage et l'assemblage (les outils de levage doivent être commandés séparément pour acheter) .2. Pièce du joint d'arbre: Le démontage et l'assemblage de l'arbre de remplissage doivent être effectués conformément au dessin. Afin de garantir l'effet d'étanchéité du joint de l'arbre de remplissage, la forme de l'ouverture de remplissage doit être coupée autant que possible que possible que possible. Lors du chargement dans la boîte de remplissage, les ouvertures du remplissage adjacentes doivent être échelonnées de 108 degrés. 2 L'entretien est l'une des choses très importantes. Voici une question très importante. Le maintien de la pompe à suspension vous est présenté: 1. La pression de l'eau de roulement et le volume d'eau doivent respecter les réglementations. Réglez l'étanchéité du remplissage à tout moment et ne faites pas que le joint d'arbre fuit la suspension. Et remplacez le manchon à temps. Lorsque vous remplacez le roulement, assurez-vous de vous assurer que l'ensemble de roulement est exempt de poussière et que l'huile de lubrification est propre. La température de roulement ne dépasse généralement pas 60 à 650 ° C lorsque la pompe est en cours d'exécution, et le maximum ne dépasse pas 750C.3. Assurez-vous que la coaxialité entre le moteur et la pompe, assurez-vous que le coussin élastique dans le couplage est complet et correct, et doit être remplacé à temps après les dommages. Assurez-vous que les composants de la pompe et les systèmes de pipeline sont installés correctement, fermement et de manière fiable. 5. Certains composants sont des pièces consommables. Dans une utilisation quotidienne, faites attention à la perte de pièces consommables et réparez-les ou remplacez-les en temps opportun.Pendant la réparation ou le remplacement des pièces consommables, il est nécessaire de s'assurer que l'assemblage est correct, le dégagement est ajusté raisonnablement et pour éviter la survenue de frottements serrés. Le système de pipeline d'aspiration doit être exempt de fuite d'air. Dans le même temps, faites attention à savoir si l'entrée d'aspiration est bloquée pendant le fonctionnement. Le milieu requis pour la pompe de suspension est principalement des particules solides, de sorte que la barrière placée dans le réservoir de pompe doit répondre aux exigences des particules qui peuvent passer, en réduisant la possibilité de particules excessivement grandes ou de longs matériaux de fibre entrant dans le corps de la pompe et provoquant un obstacle 3. Installation et utilisation Les pompes de libellury de connaissances sont largement utilisées dans les industries chimiques telles que la pétrochimie, les produits chimiques du charbon, etc., le transport des liquides de différentes propriétés et assurent la pression et le débit requis pour les réactions chimiques. différent, il étend donc efficacement le cycle de service et réduit la quantité de maintenance, qui joue un grand rôle dans l'amélioration des avantages économiques de l'usine. Sélection et installation La pompe à lisier doit être sélectionnée en fonction du liquide véhiculé et les performances requises doivent être vérifiées, les conditions d'aspiration et de décharge doivent être analysées, qu'il s'agisse de conception intermittente ou continue, etc. dans la fondation en béton, et la machine ne doit pas avoir de pièces, de dommages ou de rouille manquants; (2) Selon les caractéristiques du milieu transmis, les matériaux des pièces principales, les joints d'arbre et les joints doivent être vérifiés si nécessaire; (3) Les travaux de correction doivent respecter les dispositions des documents techniques de l'équipement. S'il n'y a pas de disposition, il devrait se conformer aux dispositions de la norme nationale actuelle \ "Spécifications générales pour la construction et l'acceptation des projets d'installation d'équipements mécaniques \"; (4) Tous les pipelines connectés au corps de la pompe à suspension, aux raccords de tuyaux et aux exigences de nettoyage des huiles de lubrification doivent être conformes aux dispositions des normes nationales pertinentes. Utiliser le fonctionnement de l'essai de la pompe doit répondre aux exigences suivantes: (1) La direction de la machine d'entraînement doit être la même que celle de la pompe; (2) inspecter la direction de la pompe à pipeline et la pompe coaxiale; (3) les pièces de connexion fixe ne doivent pas être lâches et les spécifications et la quantité de lubrifiant ajouté à chaque partie de lubrification doivent se conformer aux dispositions des documents techniques de l'équipement; (4) les pièces ayant des exigences de préservation doivent être préluculées conformément aux réglementations; (5) Chaque instrument d'indicateur doit être installé Le dispositif de protection complet doit être sensible, précis et fiable; (6) La roue doit être flexible et aucun phénomène anormal; (7) Le corps de la pompe doit être préchauffé avant le fonctionnement de l'essai, la température doit augmenter uniformément et l'élévation de la température ne doit pas être supérieure à 500 ℃ par heure; La différence de température entre la surface du corps de la pompe et le pipeline de processus avec l'entrée du milieu de travail ne doit pas être supérieure à 4090; (8) La pompe à suspension est équipée d'un dispositif de connexion pour éliminer l'influence de l'élévation de la température, et un dispositif de connexion de dérivation doit être réglé pour fournir une source d'eau de refroidissement.
À l'heure actuelle, 80% des pompes à suspension sont largement utilisées dans la sélection d'usine pour transporter la suspension. La question de savoir si le débit, la vitesse de rotation et les autres paramètres de la pompe de suspension sont raisonnables affectent directement la durée de vie de la suspension.Les paramètres de travail appropriés peuvent non seulement donner un jeu complet aux performances de la pompe de suspension, mais aussi améliorer la durée de vie. Si le choix est inapproprié, la pompe à suspension ne fonctionnera pas correctement et peut même entraîner la sélection de l'usine et la production sera suspendue. Afin d'utiliser pleinement les performances de la pompe à suspension, il est nécessaire de comprendre pleinement la relation entre le débit de suspension, la vitesse de rotation, etc. et la durée de vie de la pompe de suspension dans les travaux réels. En faisant l'écoulement de la suspension de minerai dans la pompe à suspension, la suspension de minerai provoquera un impact et une usure sur la doublure intérieure du corps de la pompe. Évidemment, avec le même débit de suspension, plus le débit de licenciement est lent, plus l'usure du corps de la pompe est légère, et plus la durée de vie de la pompe de suspension est longue. Au même débit, plus le diamètre de la roue est grand, plus la vitesse de rotation est faible, moins les particules de minerai sont faibles et l'usure de la roue est plus légère. Par conséquent, le bon choix devrait être une grande pompe à faible vitesse, ce qui peut prolonger sa durée de vie et réduire les coûts en raison de son usure de lumière. En plus du débit et de la vitesse, la tête a également un certain impact sur la vie de la pompe. La tête réelle de la pompe doit être contrôlée dans la plage résisable. Sinon, la tête trop élevée entraînera un débit excessif de la pompe. D'une part, cela entraînera une évacuation et des dommages à la pompe. D'un autre côté, un débit trop important augmentera l'usure et réduira la durée de vie des services. Les pompes à carry sont couramment utilisées dans les processus de pansement du minerai et sont principalement utilisées pour le transport de la lisier. L'utilisation à long terme de la pompe à suspension provoque une mise à l'échelle à la surface de la paroi du tuyau plus froide, entraînant un mauvais transfert de chaleur; Le volume d'eau de refroidissement est petit ou aucune eau de refroidissement n'est ajoutée. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier si la pression et le débit de l'eau de refroidissement du roulement conviennent. Généralement, la pression d'eau de refroidissement de la pompe à suspension est de 0,05 à 0,2 MPa, et le débit d'eau de refroidissement est de 1 ~ 3M3 / H. Changez le refroidisseur d'échelle dans le temps, allumez l'eau de refroidissement avant que la pompe ne commence à régler la pression à la valeur spécifiée et vérifiez régulièrement l'élévation de la température de roulement (35 ℃). La température élevée ne doit pas être supérieure à 75 ℃ .2. Lors de l'utilisation de la pompe à suspension, le joint a échoué en raison de l'usure de l'emballage et la suspension a fui le long du joint de l'arbre. La suspension a instantanément rempli le trou de positionnement semi-circulaire surface incurvée du support et de la coque de la pompe arrière. La suspension rejetée du port de décharge n'a pas pu être scellée dans la piscine d'huile à travers la plaque de barrière d'eau, provoquant des dommages causés à la maintenance, lors de l'entretien quotidien, l'attention doit être accordée pour détecter régulièrement la fuite de l'eau du joint de l'arbre. Lorsque la quantité de fuite augmente, les boulons de la glande de remplissage doivent être ajustés et les joints toriques d'emballage et d'échec doivent être remplacés à temps pour empêcher le suspension de fuite de s'échapper de la plaque d'étanchéation d'étanchéité dans le réservoir d'huile de support le long de l'arbre 3. L'huile de lubrifiant n'est pas propre, entraînant des problèmes tels que la frottement, l'usure, le chauffage, les vibrations, etc. Vous pouvez lubrifier différentes parties du roulement pour réduire les frottements et l'usure. La qualité du lubrifiant doit être vérifiée régulièrement pour permettre à la poussière ou à l'huile de vieillir et de se détériorer. L'huile de lubrification doit être ajustée strictement conformément au manuel d'instructions de la pompe. Ce ne devrait pas être trop ni trop peu. S'il y a trop d'huile, la majeure partie de la chaleur par friction à l'intérieur du roulement ne peut pas être enlevée, ce qui ne jouera pas un rôle efficace dans la dissipation de la chaleur, et augmentera également l'élévation de la température du roulement; S'il y a moins d'huile, cela entraînera la rupture du film d'huile de roulement et le frottement sec, brûlera le roulement. Ces petits problèmes avec les pompes de suspension auront un grand impact au fil du temps et devraient être vérifiés dans le temps et réparés à temps pour assurer l'utilisation normale des pompes à suspension.
La pompe à suspension centrifuge peut transporter des particules de laitier solides de différentes densités et tailles de particules. Les particules solides transportées sont importantes en rayon, le liquide mixte solide-liquide a une vitesse élevée et un grand débit, donc il est donc favorisé par l'acier, la métallurgie, l'industrie chimique et l'industrie minière. Attention. Par exemple, une pompe à suspension, qui est l'une des pompes d'impureté, gaspille beaucoup de matériaux et d'énergie en raison de l'usure des parties du chemin d'écoulement. Comment résoudre le problème lorsqu'une pompe à suspension centrifuge est bloquée? 1 et 1 Les dépôts solides et durs dans la coquille de volute de la pompe à suspension horizontale sont bloqués et des mesures pour éliminer le blocage peuvent être prises. Si l'arbre est différent de la boîte d'alimentation, la raison principale est que l'erreur d'usinage est grande et que l'installation est incorrecte. Après l'installation, vous devez prêter attention pour vérifier si l'installation est correcte. Si le cycle d'eau scellé est sévèrement usé, un nouveau cycle d'eau doit être remplacé. être nettoyé pour garder l'eau scellée propre. If the impeller or water inlet and outlet pipe of the centrifugal slurry pump is blocked, you can use the method of cleaning the impeller or pipeline.If the impeller is severely worn, it should be replaced.If there is air leakage at the filler port, the filler should be compressed.If the conveying height is too high, the loss resistance in the pipe is too large, so the conveying height or resistance can be reduced.
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