Avez-vous une compréhension approfondie du bon sens du démontage et de l'installation du Slurry P

Les connaissances de base en matière de démontage, de montage et d'installation des pompes à boues sont essentielles pour les utilisateurs. Afin de faciliter la compréhension et l'utilisation de ce type de produit, l'éditeur a compilé et résumé quelques notions de base sur le démontage, le montage et l'installation des pompes à boues.

1. Connaissances générales sur le démontage des pompes à boues

1. Démontage et montage de la tête de pompe : Le démontage, le montage et le réglage du jeu de la tête de pompe doivent être effectués conformément au schéma. La turbine, la gaine, la plaque de protection arrière et le boîtier étanche sont équipés d'outils de levage pour le démontage et le montage (les outils de levage doivent être commandés séparément).

2. Joint d'arbre : Le démontage et le montage de l'arbre de remplissage doivent être effectués conformément au plan. Afin d'assurer l'étanchéité du joint d'arbre de remplissage, l'ouverture de remplissage doit être découpée au maximum. Lors du chargement dans le boîtier de remplissage, les ouvertures des éléments de remplissage adjacents doivent être décalées de 108 degrés.

2. L'entretien est primordial. Voici un point essentiel : l'entretien de la pompe à boues.

1. La pression et le volume d'eau du palier doivent être conformes à la réglementation. Ajustez l'étanchéité du remplissage à tout moment afin d'éviter toute fuite de boue au niveau du joint d'arbre. Remplacez le manchon à temps.

2. Lors du remplacement du roulement, assurez-vous que l'ensemble est exempt de poussière et que l'huile de lubrification est propre. La température du roulement ne dépasse généralement pas 60-65 °C lorsque la pompe fonctionne, et sa température maximale ne dépasse pas 75 °C.

3. Assurez la coaxialité entre le moteur et la pompe, assurez-vous que le coussinet élastique dans l'accouplement est complet et correct, et doit être remplacé à temps après un dommage.

4. Assurez-vous que les composants de la pompe et les systèmes de canalisation sont installés correctement, solidement et de manière fiable.

5. Certains composants sont des consommables. Lors de l'utilisation quotidienne, soyez attentif à la perte de consommables et réparez-les ou remplacez-les rapidement. Lors de la réparation ou du remplacement de consommables, il est nécessaire de s'assurer que l'assemblage est correct, que le jeu est correctement réglé et que les frottements sont évités.

6. Le système d'aspiration doit être exempt de fuites d'air. Il faut également vérifier que l'entrée d'aspiration n'est pas obstruée pendant le fonctionnement. Le fluide nécessaire à la pompe à boues est principalement constitué de particules solides ; la barrière placée dans le réservoir de la pompe doit donc être adaptée aux particules pouvant passer, réduisant ainsi le risque de pénétration de particules trop grosses ou de fibres longues dans le corps de la pompe et de colmatage.

3. Connaissances d'installation et d'utilisation

Les pompes à boues sont largement utilisées dans les industries chimiques telles que la pétrochimie, la chimie du charbon, etc. Elles transportent des liquides de différentes propriétés et fournissent la pression et le débit nécessaires aux réactions chimiques. Il en existe de nombreux types et, selon les propriétés du fluide transporté, on les classe en pompes à acides, pompes à bases, pompes à eau propre, pompes à boues, etc. La température et la pression de service du fluide transporté étant différentes, cela permet d'allonger efficacement la durée de vie et de réduire les besoins de maintenance, contribuant ainsi grandement à l'amélioration des performances économiques de l'usine.

1. Sélection et installation

La pompe à boues doit être choisie en fonction du liquide transporté, et les performances requises doivent être vérifiées. Les conditions d'aspiration et de refoulement doivent être analysées, notamment en cas de fonctionnement intermittent ou continu. Elle fonctionne généralement dans des conditions de pression et de débit proches de celles prévues par le fabricant. Les vérifications suivantes doivent être effectuées lors de l'installation :

(1) La taille, la position et l'élévation de la fondation doivent répondre aux exigences de conception, les boulons d'ancrage doivent être correctement et correctement fixés dans la fondation en béton et la machine ne doit présenter aucune pièce manquante, dommage ou rouille ;

(2) Selon les caractéristiques du fluide transporté, les matériaux des pièces principales, des joints d'arbre et des joints doivent être vérifiés si nécessaire ;

(3) Les travaux de correction doivent être conformes aux dispositions des documents techniques de l'équipement. À défaut, ils doivent être conformes à celles de la norme nationale en vigueur « Spécifications générales pour la construction et la réception des projets d'installation d'équipements mécaniques » ;

(4) Toutes les canalisations raccordées au corps de la pompe à lisier, aux raccords de tuyauterie et aux exigences de nettoyage des canalisations d'huile de lubrification doivent être conformes aux dispositions des normes nationales pertinentes.

2. Utilisation

Le fonctionnement d'essai de la pompe doit répondre aux exigences suivantes :

(1) La direction de la machine d’entraînement doit être la même que celle de la pompe ;

(2) Inspecter la direction de la pompe du pipeline et de la pompe coaxiale ;

(3) Les pièces de connexion fixes ne doivent pas être desserrées et les spécifications et la quantité de lubrifiant ajoutée à chaque pièce lubrifiante doivent être conformes aux dispositions des documents techniques de l'équipement ;

(4) Les pièces nécessitant une prélubrification doivent être prélubrifiées conformément à la réglementation ;

(5) Chaque indicateur doit être installé. Le dispositif de protection complet doit être sensible, précis et fiable ;

(6) La roue doit être flexible et ne présenter aucun phénomène anormal ;

(7) Le corps de la pompe doit être préchauffé avant l'essai de fonctionnement, la température doit augmenter uniformément et l'augmentation de température ne doit pas être supérieure à 50 °C par heure ; la différence de température entre la surface du corps de la pompe et la canalisation de traitement avec l'entrée du fluide de travail ne doit pas être supérieure à 40 °C ;

(8) La pompe à boues est équipée d'un dispositif de connexion pour éliminer l'influence de l'augmentation de la température, et un dispositif de connexion de dérivation doit être installé pour fournir une source d'eau de refroidissement.