Hai una conoscenza approfondita del buon senso nello smontaggio e nell'installazione di Slurry P?

Le nozioni generali sullo smontaggio, il montaggio e l'installazione delle pompe per fanghi sono di fondamentale importanza per gli utenti. Per facilitare la comprensione e l'utilizzo di questo tipo di prodotto, oggi l'editore ha riassunto e riassunto alcune nozioni generali sullo smontaggio, il montaggio e l'installazione delle pompe per fanghi.

1. Conoscenze comuni sullo smontaggio della pompa per fanghi

1. Smontaggio e montaggio della testata della pompa: lo smontaggio, il montaggio e la regolazione del gioco della testata della pompa devono essere eseguiti secondo lo schema. La girante, la guaina, la piastra di protezione posteriore e la scatola sigillata sono tutti dotati di attrezzi di sollevamento per lo smontaggio e il montaggio (gli attrezzi di sollevamento devono essere ordinati separatamente).

2. Guarnizione dell'albero: lo smontaggio e il montaggio dell'albero di riempimento devono essere eseguiti secondo il disegno. Per garantire l'effetto di tenuta della guarnizione dell'albero di riempimento, la forma dell'apertura di riempimento deve essere tagliata il più possibile. Durante il caricamento nella scatola di riempimento, le aperture del riempimento adiacente devono essere sfalsate di 108 gradi.

2. La manutenzione è uno degli aspetti più importanti. Ecco un aspetto molto importante. Vi presentiamo la manutenzione della pompa per fanghi:

1. La pressione e il volume dell'acqua del cuscinetto devono essere conformi alle normative. Regolare la tenuta del bocchettone di riempimento in qualsiasi momento ed evitare perdite di fanghi dalla tenuta dell'albero. Sostituire tempestivamente il manicotto.

2. Quando si sostituisce il cuscinetto, assicurarsi che il gruppo cuscinetto sia privo di polvere e che l'olio lubrificante sia pulito. La temperatura del cuscinetto generalmente non supera i 60-65 °C quando la pompa è in funzione, e la temperatura massima non supera i 75 °C.

3. Assicurarsi della coassialità tra il motore e la pompa, assicurarsi che il cuscinetto elastico nel giunto sia completo e corretto e sostituirlo tempestivamente in caso di danni.

4. Assicurarsi che i componenti della pompa e i sistemi di tubazioni siano installati correttamente, saldamente e in modo affidabile.

5. Alcuni componenti sono parti soggette a usura. Nell'uso quotidiano, prestare attenzione alla perdita di parti soggette a usura e ripararle o sostituirle tempestivamente. Durante la riparazione o la sostituzione di parti soggette a usura, è necessario assicurarsi che l'assemblaggio sia corretto, che il gioco sia regolato in modo ragionevole ed evitare il verificarsi di attriti eccessivi.

6. Il sistema di tubazioni di aspirazione deve essere privo di perdite d'aria. Allo stesso tempo, prestare attenzione a eventuali ostruzioni dell'ingresso di aspirazione durante il funzionamento. Il fluido richiesto dalla pompa per fanghi è costituito principalmente da particelle solide, pertanto la barriera posizionata nel serbatoio della pompa deve soddisfare i requisiti delle particelle che possono attraversarlo, riducendo la possibilità che particelle eccessivamente grandi o materiali a fibre lunghe entrino nel corpo della pompa e ne causino l'intasamento.

3. Conoscenza dell'installazione e dell'uso

Le pompe per fanghi sono ampiamente utilizzate nell'industria chimica, come quella petrolchimica, chimica del carbone, ecc., per il trasporto di liquidi con proprietà diverse e per fornire la pressione e la portata necessarie per le reazioni chimiche. Ne esistono di vari tipi e, a seconda delle proprietà del fluido di trasporto, possono essere suddivise in pompe per acidi, pompe per alcali, pompe per acqua pulita, pompe per fanghi, ecc. La temperatura e la pressione di esercizio del fluido di trasporto sono diverse, prolungando così efficacemente il ciclo di servizio e riducendo la manutenzione, contribuendo in modo significativo al miglioramento dei profitti economici dell'azienda.

1. Selezione e installazione

La pompa per fanghi deve essere selezionata in base al liquido trasportato, verificandone le prestazioni richieste, analizzando le condizioni di aspirazione e mandata, il funzionamento intermittente o continuo, ecc. Solitamente, la pompa opera in condizioni di pressione e portata prossime a quelle di progetto del produttore. Durante l'installazione, è necessario effettuare le seguenti verifiche:

(1) Le dimensioni, la posizione e l'elevazione della fondazione devono soddisfare i requisiti di progettazione, i bulloni di ancoraggio devono essere fissati correttamente e correttamente nella fondazione in calcestruzzo e la macchina non deve presentare parti mancanti, danni o ruggine;

(2) In base alle caratteristiche del mezzo trasportato, se necessario, si devono controllare i materiali delle parti principali, delle tenute dell'albero e delle guarnizioni;

(3) I lavori di correzione devono essere conformi alle disposizioni della documentazione tecnica dell'apparecchiatura. In mancanza di disposizioni, devono essere conformi alle disposizioni della norma nazionale vigente "Specifiche generali per la costruzione e l'accettazione di progetti di installazione di apparecchiature meccaniche";

(4) Tutte le tubazioni collegate al corpo della pompa per fanghi, i raccordi delle tubazioni e i requisiti di pulizia delle tubazioni dell'olio lubrificante devono essere conformi alle disposizioni delle norme nazionali pertinenti.

2. Utilizzare

Il funzionamento di prova della pompa deve soddisfare i seguenti requisiti:

(1) Lo sterzo della macchina motrice deve essere lo stesso di quello della pompa;

(2) Ispezionare lo sterzo della pompa della tubazione e della pompa coassiale;

(3) Le parti di collegamento fisse non devono essere allentate e le specifiche e la quantità di lubrificante aggiunto a ciascuna parte lubrificante devono essere conformi alle disposizioni dei documenti tecnici dell'apparecchiatura;

(4) Le parti con requisiti di prelubrificazione devono essere prelubrificate in conformità con le normative;

(5) Ogni strumento indicatore deve essere installato. Il dispositivo di protezione completo deve essere sensibile, preciso e affidabile;

(6) La ruota deve essere flessibile e non presentare fenomeni anomali;

(7) Il corpo della pompa deve essere preriscaldato prima del funzionamento di prova, la temperatura deve aumentare in modo uniforme e l'aumento di temperatura non deve essere superiore a 50 °C all'ora; la differenza di temperatura tra la superficie del corpo della pompa e la tubazione di processo con l'ingresso del mezzo di lavoro non deve essere superiore a 40 °C;

(8) La pompa per fanghi è dotata di un dispositivo di collegamento per eliminare l'influenza dell'aumento di temperatura e un dispositivo di collegamento bypass deve essere impostato per fornire una fonte di acqua di raffreddamento.