Przewodnik kupujący części pompy zawiesiny

Powszechna znajomość demontażu i montażu i instalacji pomp zawiesiny jest powszechną wiedzą, którą użytkownicy muszą wiedzieć. Aby ułatwić wszystkim zrozumienie i wykorzystanie tego rodzaju produktu, dziś redaktor edytor i podsumował powszechną wiedzę na temat demontażu i montażu i instalacji pomp zawiesiny.　　1. Powszechna wiedza na temat demontażu pompy zawiesiny 1. Demontaż i montaż części głowicy pompy: Demontaż i montaż i regulacja prześwitu części głowicy pompy należy przeprowadzić zgodnie z schematem. Waspelrz, pochwę, tylna płyta ochronna i uszczelnione są wyposażone w narzędzia do podnoszenia do demontażu i montażu (narzędzia do podnoszenia należy zamówić osobno) .2. Część uszczelnienia wału: Demontaż i montaż wału wypełniającego powinny być przeprowadzane zgodnie z rysunkiem. Aby zapewnić efekt uszczelnienia uszczelki wału wypełniającego, kształt otwierania wypełniacza powinien zostać wycięty jak najwięcej, jak to możliwe, jak to możliwe. Podczas ładowania do skrzynki wypełniającego otwory sąsiedniego wypełniacza powinny być rozłożone o 108 stopni.　　2. Konserwacja jest jedną z bardzo ważnych rzeczy. Oto bardzo ważna sprawa. Utrzymanie pompy zawiesiny zostaje wprowadzone: 1. Ciśnienie wody łożyska i objętość wody muszą spełniać przepisy. Dostosuj szczelność wypełniacza w dowolnym momencie i nie powoduje wycieku uszczelki wału. I wymienić rękaw w czasie 2. Podczas wymiany łożyska upewnij się, że zespół łożyska jest wolny od pyłu, a olej smarowy jest czysty. Temperatura łożyska na ogół nie jest przekracza 60-650 ° C, gdy pompa działa, a maksimum nie przekracza 750c.3. Upewnij się, że koncentryczność między silnikiem a pompą upewnij się, że elastyczna podkładka w sprzężeniu jest kompletna i poprawna i powinna zostać wymieniona w czasie po uszkodzeniu. Upewnij się, że komponenty pompy i systemy rurociągów są instalowane prawidłowo, mocno i niezawodnie. 5. Niektóre komponenty to części konsumpcyjne. W codziennym użytkowaniu zwróć uwagę na utratę części eksploatacyjnych i napraw je lub wymień w odpowiednim czasie. W celu naprawy lub wymiany części konsumpcyjnych, konieczne jest upewnienie się, że montaż jest prawidłowy, prześwit jest dostosowany rozsądnie i uniknąć wystąpienia ścisłego tarcia.6. System rurociągów ssących musi być wolny od wycieku powietrza. Jednocześnie zwróć uwagę na to, czy wlot ssący jest blokowany podczas pracy. Średnie wymagane do pompy zawiesiny to głównie cząsteczki stałe, więc bariera umieszczona w zbiorniku pompy powinna spełniać wymagania cząstek, które mogą przechodzić, zmniejszając możliwość nadmiernie dużych cząstek lub długich materiałów włókien wchodzących do ciała pompy i powodujące zatkanie. Instalacja i wykorzystanie wiedzy pompy zawiesiny są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, takim jak petrochemikalia, chemikalia węglowe itp., Płyki transportowe o różnych właściwościach oraz zapewniają ciśnienie i szybkość przepływu wymagane do reakcji chemicznych. Istnieje wiele rodzajów, a zgodnie z właściwościami przenoszenia pożywki można je podzielić na pompy kwasowe, pompy alkaliczne, czyste pompy wodne, itd. Itd. Temperatura robocza i pracująca pod względem środka konwersującej jest one wyprodukowane pożywki. Różne, dlatego skutecznie rozszerza cykl usług i zmniejsza ilość konserwacji, która odgrywa dużą rolę w poprawie korzyści ekonomicznych fabryki. Wybór i instalacja pompa zawiesiny należy wybrać zgodnie z przeniesioną cieczą, a wymagana wydajność należy sprawdzić, należy analizować warunki ssące i rozładowania, niezależnie od tego, czy jest to działanie przerywane, czy ciągłe, itp. Zwykle obsługiwane pod warunkami ciśnienia i przepływu zbliżone do konstrukcji producenta. Poniższy przegląd powinien zostać przeprowadzony podczas instalacji: (1) rozmiar, pozycja i podwyższenie podkładu, czy podwyższenie podkładu powinno być prawidłowe i prawidłowe ustalone w ustalonym przez siebie. betonowy fundament, a maszyna nie powinna mieć żadnych brakujących części, uszkodzeń ani rdzy; (2) Zgodnie z charakterystyką przeniesionego pożywki materiały głównych części, uszczelnień wału i uszczelek należy sprawdzić w razie potrzeby; (3) Prace korygujące powinny być zgodne z przepisami dokumentów technicznych sprzętu. Jeśli nie ma przepisu, powinien być zgodny z przepisami obecnej krajowej standardu \ „Ogólne specyfikacje budowy i akceptacji projektów instalacji sprzętu mechanicznego \”; (4) Wszystkie rurociągi podłączone do korpusu pompy zawiesiny, złączami do rury i wymagań czyszczenia rurociągów oleju smarowego powinny być zgodne z przepisami odpowiednich standardów krajowych 2. Użyj działania próbnego pompy powinno spełniać następujące wymagania: (1) sterowanie maszyny napędowej powinno być takie samo jak w przypadku pompy; (2) sprawdzić sterowanie pompy rurociągu i pompy koncentrycznej; (3) części stałego połączenia nie powinny być luźne, a specyfikacje i ilość smaru dodane do każdej części smarowania powinny być zgodne z przepisami dokumentów technicznych sprzętu; (4) części o wymaganiach wstępnych powinny być wstępnie wstępne zgodnie z przepisami; (5) Każdy instrument wskaźnika powinien być zainstalowany Pełne urządzenie ochronne powinno być wrażliwe, dokładne i niezawodne; (6) koło powinno być elastyczne i nie ma nienormalnych zjawisk; (7) Korpus pompy powinien być podgrzewany przed operacją próbną, temperatura powinna wzrosnąć równomiernie, a wzrost temperatury nie powinien być większy niż 500 ℃ na godzinę; Różnica temperatur między powierzchnią korpusu pompy a rurociągiem procesowym z wlotem pożywki roboczej nie powinna być większa niż 4090; (8) Pompa zawiesia jest wyposażona w urządzenie łączące w celu wyeliminowania wpływu wzrostu temperatury, a urządzenie do połączenia obejściowego powinno być ustawione w celu zapewnienia źródła wody chłodzącej.

Obecnie 80% pomp zawiesiny jest szeroko stosowanych w selekcji fabrycznej do transportu zawiesiny. To, czy natężenie przepływu, prędkość obrotu i inne parametry pompy zawiesiny są rozsądne, bezpośrednio wpływa na żywotność zawiesiny. Zakres odpowiednich parametrów roboczych może nie tylko zapewnić pełną grę wydajności pompy zawiesiny, ale także poprawić żywotność usług. Jeśli wybór jest niewłaściwy, pompa zawiesiny nie będzie działać poprawnie, a może nawet spowodować wybranie fabryki, a produkcja zostanie zawieszona. Aby w pełni wykorzystać wydajność pompy zawiesiny, konieczne jest w pełni zrozumieć związek między przepływem zawiesiny, prędkością obrotu itp. a żywotność pompy zawiesiny w rzeczywistej pracy. Uzdukuj się do przepływu zawiesiny rudnej w pompie zawiesiny, zawiesina ruda spowoduje uderzenie i zużycie na wewnętrznej podszewce korpusu pompy. Oczywiście przy takim samym natężeniu przepływu zawiesiny, tym wolniejsza jest natężenie przepływu zawiesiny, tym jaśniejsze zużycie korpusu pompy i im dłuższa żywotność obsługi pompy zawiesiny. Dlatego prędkość przepływu powinna być tak mała, jak to możliwe, jednocześnie zapewniając wydajność pompy zawiesiny. Purhermore, tym niższa prędkość pompy, dolna prędkość relatywna prędkości impelera i sznurka będzie, a zużycie imperowania będzie. Dodanie, przy tym samym natężeniu przepływu, im większa średnica wirnika, im niższa prędkość obrotowa, tym mniej cząstek rudy na powierzchnię jednostki, a zużycie wirnika jest lżejsze. Dlatego prawidłowy wybór powinien być dużą pompą o niskiej prędkości, która może wydłużyć żywotność obsługi i zmniejszyć koszty ze względu na jej lekkie zużycie. Dodatek do prędkości przepływu i prędkości, głowa ma również pewien wpływ na żywotność pompy. Rzeczywista głowica pompy musi być kontrolowana w wytrzymałym zakresie. W przeciwnym razie zbyt wysoka głowa doprowadzi do nadmiernego przepływu pompy. Z jednej strony spowoduje to ewakuację i uszkodzenie pompy. Z drugiej strony zbyt duży przepływ zwiększy zużycie i zmniejszy żywotność obsługi. Pompy rozładowania są powszechnie stosowane w procesach opatrunku rudy i są używane głównie do transportu ruda. Wprowadzenie zastosowania pomp zawiesiny może wpływać na normalne działanie pomp zawiesiny i wpływać na ich pojemność produkcyjną. Jakie problemy mogą łatwo powodować niewłaściwe stosowanie pomp zawiesiny, i sposób ich rozwiązania, aby wykonać normalnie pompę pomp i wpływać na ich pojemność produkcyjną. Długotrwałe użycie pompy zawiesiny powoduje skalowanie na powierzchni chłodniejszej ściany rury, powodując złe przenikanie ciepła; Objętość wody chłodzącej jest niewielka lub nie dodaje się żadnej wody chłodzącej. Dlatego należy sprawdzić, czy nadaje się ciśnienie wody chłodzącej i przepływ. Zasadniczo ciśnienie wody chłodzącej pompy zawiesiny wynosi 0,05 ~ 0,2 MPa, a szybkość przepływu wody chłodzącej wynosi 1 ~ 3 m3/h. Zmień chłodnicę skalowania w czasie, włącz wodę chłodzącej, zanim pompa zacznie dostosowywać ciśnienie do określonej wartości i regularnie sprawdzaj wzrost temperatury łożyska (35 ℃). Wysoka temperatura nie może być większa niż 75 ℃ .2. Podczas korzystania z pompy zawiesiny uszczelka nie powiodła się z powodu zużycia opakowania, a zawiesia wyciekła wzdłuż uszczelki wału. Zawiesina natychmiast wypełniła półkolistą powierzchnię zakrzywioną powierzchnię wspornika i tylną skorupę pompy. Zawiesinę zwolnioną z portu wyładowania nie można było uszczelnić do basenu olejowego przez płytkę barierową wodną, ​​powodując uszkodzenie łożyska. W codziennej konserwacji należy zwrócić uwagę na regularne wykrywanie wycieku wody z uszczelnienia wału. Gdy wzrośnie ilość wycieku, śruby gruczołu wypełniającego należy regulować, a pakowanie i nieudane O-ringy powinny zostać wymienione w czasie, aby zapobiec przeciekaniu zawiesiny wycieku z wodoodpornego uszczelniającego się do zbiornika oleju wzdłuż wału. Olej smarowy nie jest czysty, co powoduje problemy, takie jak tarcie łożyska, zużycie, ogrzewanie, wibracje itp. Możesz smarować różne części łożyska, aby zmniejszyć tarcie i zużycie. Jakość smaru należy regularnie sprawdzać, aby umożliwić starzenie się kurzu lub oleju i pogorszenie. Olej smarowy należy ściśle regulować zgodnie z instrukcją obsługi pompy. To nie powinno być za dużo ani za mało. Jeśli jest zbyt dużo oleju, większość ciepła tarcia wewnątrz łożyska nie można odebrać, co nie będzie odgrywać skutecznej roli w rozpraszaniu ciepła, a także zwiększy wzrost temperatury łożyska; Jeśli jest mniej oleju, spowoduje pęknięcie folii oleju łożyskowego i suchego tarcia, spal łożysko. Te niewielkie problemy z pompami zawiesiny będą miały duży wpływ z czasem i powinien być sprawdzany w czasie i naprawić na czas, aby zapewnić normalne stosowanie pomp zawiesiny.

Odśrodkowa pompa zawiesiny może transportować cząstki żużla stałego o różnych gęstościach i rozmiarach cząstek. Transportowane cząstki stałe są duże w promieniu, płyn mieszany stały-ciecz ma dużą prędkość i duży przepływ, więc jest faworyzowany przez stal, metalurgię, przemysł chemiczny i przemysł wydobywczy. W tych branżach. Zewnętrzne warunki zastosowania pomp zawiesiny są stosunkowo słabe, a części są poważnie uszkodzone, zwłaszcza zużycia pompki stają się coraz bardziej widoczne. Uwaga. Na przykład pompa zawiesiny, która jest jedną z pomp zanieczyszczeń, marnuje dużo materiału i energii z powodu zużycia części ścieżki przepływowej. Więc jak rozwiązać problem, gdy odśrodkowa pompa zawiesiny jest zablokowana?　　1. Solidne i twarde złogi w skorupce poziomej pompy zawiesiny są blokowane, a pomiary w celu wyeliminowania blokady. Jeśli wałek różni się od skrzynki zasilającego, głównym powodem jest to, że błąd obróbki jest duży, a instalacja jest nieprawidłowa. Po instalacji należy zwrócić uwagę, aby sprawdzić, czy instalacja jest poprawna. Jeśli uszczelniony pierścień wody jest poważnie zużyty, należy wymienić nowy pierścień wodny. W przypadku blokowanej rurki z uszczelnieniem, powinny być zablokowane. oczyszczone, aby utrzymać uszczelnioną wodę w czystości. Jeśli wirnik lub wlot wody i rura wylotowa odśrodkowej pompy zawiesiny jest zablokowana, możesz użyć metody czyszczenia wirnika lub rurociągu. Jeśli wirnik jest poważnie zużyty, należy go wymienić. Jeśli istnieje wyciek powietrza w porcie wypełniacza, wypełniacz powinien być sprężany