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Este artigo explica principalmente o tipo, a estrutura e o modelo da bomba de pasta da série ZJ na bomba de pasta.
Existem dois tipos de bombas de pasta ZJ. Um é o tipo ZJ, que é uma bomba de pasta centrífuga de eixo horizontal de estágio único; O outro é o tipo ZJL, que é uma bomba de pasta centrífuga de eixo vertical de estágio único.
Ⅰ. Características estruturais e modelo de bombas de pasta ZJ
1. Características estruturais das bombas de pasta ZJ
1) Fim da bomba
A cabeça da bomba da bomba de pasta ZJ inclui uma concha da bomba, impulsor e dispositivo de vedação do eixo. A cabeça da bomba é conectada com a base com parafusos. Conforme necessário, a posição da tomada de água da bomba pode ser instalada e usada girando oito ângulos diferentes a um intervalo de 45 °.
A concha da bomba da bomba de pasta ZJ é uma estrutura de concha de camada dupla. A camada externa é a carcaça da bomba de metal (revestimento da bomba frontal e revestimento da bomba traseira), e seu material é geralmente ferro fundido ou ferro dúctil; A camada interna é feita de ferro fundido de alta liga de cromo (incluindo voluta, arbusto de garganta e inserção de revestimento da placa).
O impulsor é composto por uma placa de tampa frontal, placa de tampa traseira, lâmina e lâmina traseira. As lâminas são torcidas, geralmente na quantidade de 3-6. As lâminas traseiras são distribuídas na parte externa da placa da tampa frontal e na placa de tampa traseira, geralmente na quantidade de 8. O impulsor é feito de alta liga de cromo com ferro fundido e o impulsor é conectado ao eixo por um fio.
O dispositivo de vedação do eixo possui três tipos: vedação combinada de vedação e vedação de embalagem e vedação mecânica.
O tipo de vedação combinado de expelir e embalagem consiste nas caixas de recheio, expelidor, anel da lanterna, embalagem, glândula e manga do eixo.
O tipo de vedação de embalagem é composto da caixa de recheio, espaçador de eixo, anel da lanterna, embalagem, glândula e manga do eixo.
O tipo de vedação mecânico consiste em uma caixa de recheio, espaçador de eixo, vedação mecânica, glândula e manga do eixo.
2) Base da bomba
A base da bomba possui duas estruturas: tipo de divisão horizontal e tipo de barril.
A base dividida é lubrificada com óleo fino, que é composto principalmente da base do corpo, cobertura base, eixo, caixa de mancal, mancal, glândula, manga de retenção, porca, vedação de óleo, placa de retenção de água, colarinho de liberação e outras peças, como mostra a Figura 1. 150ZJ e as bombas acima também estão equipadas com dispositivo de resfriamento de água.
A base cilíndrica é lubrificada com graxa, que é composta principalmente pelo corpo base, corpo do corpo, eixo, mancal, manga superior, glândula rolante, vedação de óleo, copo de óleo, placa de retenção de água, colarinho de liberação e outras peças.
A base do barril é aplicável apenas aos tipos de bomba com pequena potência de 200zj e abaixo. Atualmente, existem apenas três especificações: T200ZJ-A70, T200ZJ-A60 e T150ZJ-A60.
Veja a Figura 1 para a estrutura específica da bomba ZJ.
Ⅱ. Características estruturais e modelo de bombas de pasta ZJL
1. Características estruturais das bombas de pasta ZJL
A bomba de pasta ZJL é composta principalmente de impulsor, voluta, placa retrotarda, manga do eixo, suporte, placa de suporte, eixo, mancal, corpo do rolamento e outras partes.
O impulsor, a placa de voluta e a retaguarda são feitos de ferro fundido de alta liga de cromo. O impulsor e o eixo são conectados por roscas, e a voluta, o suporte e o corpo do rolamento são conectados por parafusos. O eixo da bomba e o motor podem ser acionados diretamente pelo acoplamento ou correia.
O rolamento da bomba ZJL é lubrificado com graxa. Esta série de bombas são bombas de vedação não -enxada.
Veja a Figura 2 para a estrutura específica da bomba ZJL.
Você está curioso sobre como as bombas submersas funcionam? Mergulhe nesse detalhamento detalhado e passo a passo para descobrir o funcionamento interno dessas máquinas essenciais de movimento de água. Desde a compreensão de sua operação até vê -los em ação, este artigo fornecerá um guia abrangente para o fascinante mundo das bombas submersíveis. Vamos nos aprofundar sob a superfície para descobrir os segredos desses dispositivos poderosos!
As bombas submersíveis são sistemas versáteis e eficientes usados para uma ampla gama de aplicações, desde drenar a água em áreas inundadas até o fornecimento constante de água para uso residencial e industrial. Neste artigo, examinaremos mais de perto como as bombas submersíveis funcionam, quebrando o processo passo a passo.
1. O básico das bombas submersíveis
As bombas submersíveis são especialmente projetadas para serem submersas em água ou outros fluidos, permitindo que eles bombeam eficientemente o líquido de um local para outro. Essas bombas são tipicamente seladas em um invólucro à água para impedir que a água entre no sistema e causando danos. A maioria das bombas submersas é elétrica e pode lidar com uma variedade de líquidos, incluindo água limpa, esgoto e pasta.
2. Os componentes de uma bomba submersível
Uma bomba submersa típica consiste em vários componentes -chave que trabalham juntos para bombear líquido de maneira eficaz. Esses componentes incluem um motor, impulsor, difusor e revestimento. O motor é responsável por alimentar a bomba e acionar o impulsor, que é um componente rotativo que move o líquido através da bomba. O difusor ajuda a direcionar o fluxo de líquido, enquanto o revestimento envolve e protege os outros componentes.
3. Como as bombas submersíveis criam pressão
As bombas submersíveis operam com o princípio da força centrífuga, que cria pressão que empurra o líquido através da bomba e para o local desejado. Quando o motor é ativado, ele gira o impulsor em altas velocidades, criando um efeito de hidromassagem que atrai líquido para a bomba. À medida que o líquido se move através do impulsor, ele ganha impulso e é forçado a sair através do invólucro com aumento da pressão.
4. A importância da instalação adequada
A instalação adequada é essencial para a operação eficiente de uma bomba submersa. Antes de instalar uma bomba, é importante garantir que a bomba seja compatível com o líquido sendo bombeado e que o tamanho e o tipo de bomba corretos sejam selecionados para o aplicativo. Além disso, a bomba deve ser ancorada com segurança para evitar movimentos ou danos durante a operação.
5. Dicas de manutenção e solução de problemas
A manutenção regular é essencial para garantir o desempenho a longo prazo de uma bomba submersa. Isso inclui verificação de quaisquer sinais de desgaste ou dano, limpando a bomba regularmente para evitar tamancos e lubrificar peças móveis, conforme necessário. Se surgirem problemas, como diminuição do fluxo de água ou ruídos estranhos da bomba, é importante solucionar o problema imediatamente para evitar mais danos.
Em conclusão, as bombas submersíveis são uma ferramenta essencial para uma ampla gama de aplicações, fornecendo recursos confiáveis e eficientes de transferência de líquidos. Ao entender como essas bombas funcionam e seguindo os procedimentos adequados de instalação e manutenção, os usuários podem garantir o desempenho e a longevidade ideais de seus sistemas de bombas submersíveis.
Em conclusão, entender como as bombas submersíveis funcionam é crucial para qualquer pessoa da indústria. Com nossos 20 anos de experiência, dividimos o processo passo a passo para ajudá-lo a entender o funcionamento interno dessas ferramentas essenciais. Ao aprender sobre a mecânica e os benefícios das bombas submersíveis, você pode garantir um gerenciamento eficiente e confiável da água em várias aplicações. À medida que a tecnologia avança, é importante manter-se informado e atualizado sobre as mais recentes inovações na tecnologia de bombas. Com nossa experiência e compromisso com a excelência, pretendemos fornecer o conhecimento e os recursos necessários para ter sucesso no campo. Obrigado por se juntar a nós nesta jornada informativa ao mundo das bombas submersíveis.
O conhecimento comum de desmontagem e montagem e instalação de bombas de pasta é um conhecimento comum que os usuários devem conhecer. Para facilitar todos a entender e usar esse tipo de produto, hoje o editor editou e resumiu algum conhecimento comum de desmontagem e montagem e instalação de bombas de chorume. 1. Conhecimento comum sobre a desmontagem da bomba de chorume 1. Desmontagem e montagem da parte da cabeça da bomba: a desmontagem e o ajuste da montagem e da folga da parte da cabeça da bomba devem ser realizadas de acordo com o diagrama. O impulsor, a bainha, a placa da guarda e a caixa selada estão todas equipadas com ferramentas de elevação para desmontagem e montagem (as ferramentas de elevação precisam ser encomendadas separadamente para comprar) .2. PARTE DE VENAGEM DO ETAFT: A desmontagem e a montagem do eixo de enchimento devem ser realizadas de acordo com o desenho. Para garantir o efeito de vedação da vedação do eixo de enchimento, a forma da abertura do enchimento deve ser cortada o máximo possível possível possível. Ao carregar na caixa de enchimento, as aberturas do enchimento adjacente devem ser escalonadas em 108 graus. 2. A manutenção é uma das coisas muito importantes. Aqui está uma questão muito importante. A manutenção da bomba de chorume é introduzida a você: 1. A pressão da água do rolamento e o volume da água devem atender aos regulamentos. Ajuste o aperto do enchimento a qualquer momento e não faça com que a vedação do eixo vaze pasta. E substitua a manga no tempo.2. Ao substituir o rolamento, certifique -se de garantir que o conjunto do rolamento esteja livre de poeira e o óleo lubrificante esteja limpo. A temperatura do rolamento geralmente não está excedendo 60-650C quando a bomba está em execução e o máximo não está excedendo 750c.3. Certifique -se de que a coaxialidade entre o motor e a bomba, verifique se a almofada elástica no acoplamento está completa e correta e deve ser substituída no tempo após o dano.4. Certifique -se de que os componentes da bomba e os sistemas de tubulação sejam instalados corretamente, firmemente e confiável. 5. Alguns componentes são peças consumíveis. No uso diário, preste atenção à perda de peças consumíveis e repare ou substitua -as em tempo hábil. O sistema de pipeline de sucção deve estar livre de vazamento de ar. Ao mesmo tempo, preste atenção se a entrada de sucção está bloqueada durante a operação. O meio necessário para a bomba de chorume é principalmente partículas sólidas; portanto, a barreira colocada no tanque da bomba deve atender aos requisitos das partículas que podem passar, reduzindo a possibilidade de partículas excessivamente grandes ou materiais de fibra longos que entram no corpo da bomba e causando talhe.3. Instalação e uso de bombas de pasta são amplamente utilizadas em indústrias químicas, como petroquímicas, produtos químicos de carvão, etc., transporte de líquidos de diferentes propriedades e fornecem a pressão e a taxa de fluxo necessários para reações químicas. Portanto, estende efetivamente o ciclo de serviço e reduz a quantidade de manutenção, que desempenha um grande papel na melhoria dos benefícios econômicos da fábrica.1. Seleção e instalação A bomba de pasta deve ser selecionada de acordo com o líquido transmitido, e o desempenho necessário deve ser verificado, as condições de sucção e descarga devem ser analisadas, seja fixo ou operação intermitente ou correta, que deve ser operada por parte do projeto e a posição de correção e a renda que deve ser realizada na instalação: (1), o tamanho e o fluxo próximo ao design do fabricante. a base de concreto e a máquina não devem ter peças, danos ou ferrugem ausentes; (2) De acordo com as características do meio transmitido, os materiais das peças principais, vedações e juntas do eixo devem ser verificadas, se necessário; (3) O trabalho de correção deve cumprir as disposições dos documentos técnicos do equipamento. Se não houver provisão, deve cumprir as disposições das atuais padrão nacional \ "especificações gerais para a construção e aceitação de projetos de instalação de equipamentos mecânicos \"; (4) Todos os oleodutos conectados ao corpo da bomba de chorume, acessórios para tubos e os requisitos de limpeza dos oleodutos lubrificantes devem cumprir as disposições dos padrões nacionais relevantes.2. Use a operação de teste da bomba deve atender aos seguintes requisitos: (1) A direção da máquina de acionamento deve ser a mesma da bomba; (2) inspecionar a direção da bomba de tubulação e a bomba coaxial; (3) as peças de conexão fixa não devem ser soltas e as especificações e a quantidade de lubrificante adicionadas a cada peça de lubrificação devem cumprir as disposições dos documentos técnicos do equipamento; (4) peças com requisitos de prelubricação devem ser prelubricadas de acordo com os regulamentos; (5) Cada instrumento indicador deve ser instalado O dispositivo de proteção completo deve ser sensível, preciso e confiável; (6) a roda deve ser flexível e sem fenômenos anormais; (7) O corpo da bomba deve ser pré -aquecido antes da operação do teste, a temperatura deve subir uniformemente e o aumento da temperatura não deve ser maior que 500 ℃ por hora; A diferença de temperatura entre a superfície do corpo da bomba e o pipeline de processo com a entrada do meio de trabalho não deve ser maior que 4090; (8) A bomba de pasta está equipada com um dispositivo de conexão para eliminar a influência do aumento da temperatura e um dispositivo de conexão de desvio deve ser definido para fornecer fonte de água de resfriamento.
Atualmente, 80% das bombas de chorume são amplamente utilizadas na seleção de fábrica para transportar pasta. Se a taxa de fluxo, a velocidade de rotação e outros parâmetros da bomba de pasta são razoáveis, afeta diretamente a vida útil da pasta. Escolha os parâmetros de trabalho apropriados, não apenas podem dar jogo completo ao desempenho da bomba de pasta, mas também melhorar a vida útil do serviço. Se a escolha for imprópria, a bomba de pasta não funcionará corretamente e pode até fazer com que a fábrica seja selecionada e a produção será suspensa. Em ordem para utilizar completamente o desempenho da bomba de pasta, é necessário entender completamente a relação entre a taxa de fluxo, a velocidade de rotação, etc. e a vida útil da bomba de chorume em trabalho real. Obviamente, com a mesma taxa de fluxo de pasta, quanto mais lentamente a taxa de fluxo de pasta, mais leve o desgaste do corpo da bomba e quanto maior a vida útil da bomba de pasta. Na mesma taxa de fluxo, quanto maior o diâmetro do impulsor, menor a velocidade de rotação, menos partículas de minério por unidade de área e o desgaste do impulsor é mais leve. A cabeça real da bomba deve ser controlada dentro da faixa suportável. Caso contrário, a cabeça muito alta levará ao fluxo excessivo da bomba. Por um lado, causará evacuação e danos à bomba. Por outro lado, o fluxo muito grande aumentará o desgaste e reduzirá a vida útil do serviço. As bombas de escala são comumente usadas em processos de curativo de minério e são usadas principalmente para transporte de minúsculas. O uso melhor de bombas de pasta pode afetar a operação normal de bombas de lodo e afetar e afetar a capacidade de produção. Os problemas podem causar facilmente bom bombas de lodo e como solverem. O uso a longo prazo da bomba de pasta causa escala na superfície da parede mais fria do tubo, resultando em má transferência de calor; O volume de água de resfriamento é pequeno ou nenhuma água de resfriamento é adicionada. Portanto, é necessário verificar se a pressão da água de resfriamento e a taxa de fluxo de resfriamento são adequadas. Geralmente, a pressão da água de resfriamento da bomba de pasta é de 0,05 ~ 0,2MPa e a taxa de fluxo de água de resfriamento é de 1 ~ 3m3/h. Altere o refrigerador de escala no tempo, ligue a água de resfriamento antes que a bomba comece a ajustar a pressão no valor especificado e verifique o aumento da temperatura do rolamento (35 ℃) regularmente. A alta temperatura não deve ser maior que 75 ℃ .2. Durante o uso da bomba de pasta, a vedação falhou devido ao desgaste da embalagem e a pasta vazou ao longo da vedação do eixo. A pasta encheu instantaneamente a superfície curva do orifício de posicionamento semicircular do suporte e da concha da bomba traseira. A pasta descarregada da porta de descarga não pôde ser selada na piscina de petróleo através da placa da barreira de água, causando danos causados pelo rolamento. Durante a manutenção diária, deve -se prestar atenção a detectar regularmente o vazamento da água do selo do eixo. Quando a quantidade de vazamento aumenta, os parafusos da glândula de enchimento devem ser ajustados e a embalagem e a falha de O-rings devem ser substituídos no tempo para impedir que a pasta de vazamento vazasse da placa de impermeabilização no tanque de óleo de suporte ao longo do eixo.3. O óleo de lubrificante não está limpo, resultando em problemas como atrito, desgaste, aquecimento, vibração, etc. Você pode lubrificar várias partes do rolamento para reduzir o atrito e o desgaste. A qualidade do lubrificante deve ser verificada regularmente para permitir que poeira ou óleo envelheça e se deteriorem. O óleo lubrificante deve ser ajustado estritamente de acordo com o manual de instruções da bomba. Não deve ser muito ou muito pouco. Se houver muito óleo, a maior parte do calor do atrito dentro do rolamento não poderá ser retirada, o que não desempenhará um papel eficaz na dissipação de calor e também aumentará o aumento da temperatura do rolamento; Se houver menos óleo, fará com que o filme de óleo do rolamento se rompe e seque o atrito, queime o rolamento. Esses pequenos problemas com bombas de pasta terão um grande impacto ao longo do tempo e devem ser verificados no tempo e reparados a tempo para garantir o uso normal das bombas de pasta.
A bomba de pasta centrífuga pode transportar partículas de escória sólida de diferentes densidades e tamanhos de partículas. As partículas sólidas transportadas são grandes em raio, o líquido misto de líquido sólido tem uma alta velocidade e uma grande taxa de fluxo, por isso é favorecida por aço, metalurgia, indústria química e indústria de mineração. Nessas indústrias, os condições de uso externo das bombas são que se tornam mais ruins e as partes são seriamente prejudiciais. Por exemplo, uma bomba de pasta, que é uma das bombas de impureza, desperdiça muito material e energia devido ao desgaste das porções do caminho do fluxo. Então, como resolver o problema quando uma bomba de pasta centrífuga está bloqueada? 1. Os depósitos sólidos e duros na concha de voluta da bomba de pasta horizontal são bloqueados e as medidas para eliminar o bloqueio podem ser tomadas.2. Se a poça for diferente da caixa de alimentação, o principal motivo é que o erro de usinagem é grande e a instalação está incorreta. Após a instalação, você deve prestar atenção para verificar se a instalação estiver correta. limpo para manter a água selada limpa. Se o tubo de entrada e entrada da entrada da água da bomba de pasta centrífuga estiver bloqueado, você poderá usar o método de limpeza do impulsor ou da tubulação. Se o impulsor for gravemente usado, ele deve ser substituído.
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