Guia de compra do fabricante de peças da bomba de chorume

O conhecimento básico sobre desmontagem, montagem e instalação de bombas de polpa é um conhecimento essencial que os usuários devem ter. Para facilitar a compreensão e o uso deste tipo de produto por todos, hoje o editor editou e resumiu alguns conhecimentos básicos sobre desmontagem, montagem e instalação de bombas de polpa.

1. Conhecimento comum sobre desmontagem de bombas de polpa

1. Desmontagem e montagem da parte superior da bomba: A desmontagem, a montagem e o ajuste da folga da parte superior da bomba devem ser realizados de acordo com o diagrama. O impulsor, a bainha, a placa de proteção traseira e a caixa selada são equipados com ferramentas de elevação para desmontagem e montagem (as ferramentas de elevação devem ser encomendadas separadamente).

2. Peça de vedação do eixo: A desmontagem e a montagem do eixo de enchimento devem ser realizadas de acordo com o desenho. Para garantir o efeito de vedação da vedação do eixo de enchimento, o formato da abertura de enchimento deve ser cortado o máximo possível. Ao carregar na caixa de enchimento, as aberturas do enchimento adjacente devem ser escalonadas em 108 graus.

2. A manutenção é um dos aspectos mais importantes. Aqui está um assunto muito importante. A manutenção da bomba de polpa é apresentada a você:

1. A pressão e o volume de água do mancal devem atender aos regulamentos. Ajuste a estanqueidade do enchimento a qualquer momento e não deixe a vedação do eixo vazar lama. E substitua a luva a tempo.

2. Ao substituir o rolamento, certifique-se de que o conjunto do rolamento esteja livre de poeira e que o óleo lubrificante esteja limpo. A temperatura do rolamento geralmente não excede 60-65 °C quando a bomba está em funcionamento, e a máxima não excede 75 °C.

3. Certifique-se da coaxialidade entre o motor e a bomba, certifique-se de que a almofada elástica no acoplamento esteja completa e correta e deve ser substituída a tempo após o dano.

4. Certifique-se de que os componentes da bomba e os sistemas de tubulação estejam instalados corretamente, com firmeza e confiabilidade.

5. Alguns componentes são consumíveis. No uso diário, preste atenção à perda de peças consumíveis e repare-as ou substitua-as em tempo hábil. Durante o reparo ou substituição de peças consumíveis, é necessário garantir que a montagem esteja correta, que a folga esteja ajustada de forma razoável e que seja evitada a ocorrência de atrito intenso.

6. O sistema de tubulação de sucção deve estar livre de vazamentos de ar. Ao mesmo tempo, preste atenção se a entrada de sucção está bloqueada durante a operação. O meio necessário para a bomba de polpa é composto principalmente por partículas sólidas, portanto, a barreira colocada no tanque da bomba deve atender aos requisitos das partículas que podem passar, reduzindo a possibilidade de partículas excessivamente grandes ou materiais de fibras longas entrarem no corpo da bomba e causarem entupimentos.

3. Conhecimento de instalação e utilização

As bombas de polpa são amplamente utilizadas em indústrias químicas, como petroquímica, química de carvão, etc., transportando líquidos de diferentes propriedades e fornecendo a pressão e a vazão necessárias para as reações químicas. Existem muitos tipos e, de acordo com as propriedades do meio de transporte, podem ser divididas em bombas ácidas, bombas alcalinas, bombas de água limpa, bombas de lama, etc. A temperatura e a pressão de trabalho do meio de transporte são diferentes, o que efetivamente estende o ciclo de serviço e reduz a necessidade de manutenção, o que desempenha um papel importante na melhoria dos benefícios econômicos da fábrica.

1. Seleção e instalação

A bomba de polpa deve ser selecionada de acordo com o líquido transportado, verificando-se o desempenho necessário, analisando-se as condições de sucção e descarga, se a operação é intermitente ou contínua, etc. Geralmente, opera sob condições de pressão e vazão próximas às projetadas pelo fabricante. As seguintes avaliações devem ser realizadas durante a instalação:

(1) O tamanho, a posição e a elevação da fundação devem atender aos requisitos de projeto, os chumbadores devem ser fixados de maneira adequada e correta na fundação de concreto e a máquina não deve apresentar peças faltantes, danos ou ferrugem;

(2) De acordo com as características do meio transportado, os materiais das peças principais, vedações do eixo e juntas devem ser verificados, se necessário;

(3) Os trabalhos de correção devem estar em conformidade com as disposições da documentação técnica do equipamento. Na ausência de disposições, devem estar em conformidade com as disposições da norma nacional vigente "Especificações Gerais para a Construção e Aceitação de Projetos de Instalação de Equipamentos Mecânicos";

(4) Todos os dutos conectados ao corpo da bomba de polpa, conexões de tubulação e os requisitos de limpeza de dutos de óleo lubrificante devem estar em conformidade com as disposições das normas nacionais relevantes.

2. Uso

A operação de teste da bomba deve atender aos seguintes requisitos:

(1) A direção da máquina de acionamento deve ser a mesma da bomba;

(2) Inspecione a direção da bomba de tubulação e da bomba coaxial;

(3) As partes de conexão fixa não devem estar soltas, e as especificações e a quantidade de lubrificante adicionada a cada parte lubrificante devem estar em conformidade com as disposições dos documentos técnicos do equipamento;

(4) As peças com requisitos de pré-lubrificação devem ser pré-lubrificadas de acordo com os regulamentos;

(5) Cada instrumento indicador deve ser instalado. O dispositivo de proteção total deve ser sensível, preciso e confiável;

(6) A roda deve ser flexível e não apresentar fenômenos anormais;

(7) O corpo da bomba deve ser pré-aquecido antes da operação de teste, a temperatura deve aumentar uniformemente e o aumento de temperatura não deve ser maior que 50°C por hora; a diferença de temperatura entre a superfície do corpo da bomba e a tubulação do processo com a entrada do meio de trabalho não deve ser maior que 40°C;

(8) A bomba de polpa é equipada com um dispositivo de conexão para eliminar a influência do aumento de temperatura, e um dispositivo de conexão de desvio deve ser configurado para fornecer uma fonte de água de resfriamento.

Atualmente, 80% das bombas de polpa são amplamente utilizadas em beneficiamento de minério para transporte de polpa em fábricas. A adequação da vazão, velocidade de rotação e outros parâmetros da bomba de polpa afeta diretamente sua vida útil. A escolha dos parâmetros de trabalho adequados pode não apenas otimizar o desempenho da bomba de polpa, mas também aumentar sua vida útil. Se a escolha for inadequada, a bomba de polpa não funcionará corretamente e poderá até mesmo causar a suspensão da produção na planta de beneficiamento de minério.

Para aproveitar ao máximo o desempenho da bomba de polpa, é necessário compreender completamente a relação entre a vazão da polpa, a velocidade de rotação, etc., e a vida útil da bomba de polpa em operação real. Devido ao fluxo de polpa de minério na bomba de polpa, a polpa de minério causará impacto e desgaste no revestimento interno do corpo da bomba. Obviamente, com as mesmas propriedades da polpa, quanto menor a vazão da polpa, menor o desgaste do corpo da bomba e maior a vida útil da bomba. Portanto, a vazão de projeto deve ser a menor possível, garantindo a eficiência da bomba de polpa.

Além disso, quanto menor a velocidade da bomba, menor a velocidade relativa do impulsor e da polpa, e menor a velocidade de desgaste do impulsor. Além disso, com a mesma vazão, quanto maior o diâmetro do impulsor, menor a velocidade de rotação, menor o número de partículas de minério por unidade de área e menor o desgaste do impulsor. Portanto, a escolha correta deve ser uma bomba grande com baixa velocidade, o que pode prolongar sua vida útil e reduzir custos devido ao desgaste leve.

Além da vazão e da velocidade, a altura manométrica também tem um certo impacto na vida útil da bomba. A altura manométrica real da bomba deve ser controlada dentro da faixa suportável. Caso contrário, uma altura manométrica muito alta levará a um fluxo excessivo da bomba. Por um lado, isso causará evacuação e danos à bomba; por outro, uma vazão muito alta aumentará o desgaste e reduzirá a vida útil.

Bombas de polpa são comumente utilizadas em processos de beneficiamento de minério, principalmente para o transporte de polpa de minério. O uso inadequado de bombas de polpa pode afetar sua operação normal e capacidade de produção. Quais problemas podem ser facilmente causados ​​pelo uso inadequado de bombas de polpa e como resolvê-los para que a bomba funcione normalmente?

1. O uso prolongado da bomba de polpa causa incrustações na superfície da parede do tubo do resfriador, resultando em má transferência de calor; o volume de água de resfriamento é pequeno ou não há adição de água de resfriamento. Portanto, é necessário verificar se a pressão e a vazão da água de resfriamento do mancal são adequadas. Geralmente, a pressão da água de resfriamento da bomba de polpa é de 0,05 a 0,2 MPa e a vazão da água de resfriamento é de 1 a 3 m³/h. Troque o resfriador incrustado a tempo, ligue a água de resfriamento antes da bomba iniciar para ajustar a pressão ao valor especificado e verifique regularmente o aumento da temperatura do mancal (35 °C). A temperatura máxima não deve exceder 75 °C.

2. Durante o uso da bomba de polpa, a vedação falha devido ao desgaste da gaxeta, e a polpa vaza ao longo da vedação do eixo. A polpa preenche instantaneamente a superfície curva do furo de posicionamento semicircular do suporte e da carcaça traseira da bomba. A polpa descarregada pela porta de descarga não consegue ser selada na poça de óleo através da placa de barreira de água, causando danos ao mancal. Durante a manutenção diária, deve-se prestar atenção à detecção regular de vazamentos de água na vedação do eixo. Quando a quantidade de vazamento aumentar, ajuste os parafusos da glândula de enchimento e substitua a gaxeta e os anéis de vedação defeituosos a tempo para evitar que a polpa vazada vaze para o tanque de óleo do suporte a partir da vedação da placa à prova d'água ao longo do eixo.

3. O óleo lubrificante não está limpo, resultando em problemas como atrito, desgaste, aquecimento e vibração do rolamento. Lubrificar várias partes do rolamento pode reduzir o atrito e o desgaste. A qualidade do óleo lubrificante deve ser verificada regularmente para evitar a entrada de poeira ou o envelhecimento e a deterioração do óleo. O óleo lubrificante deve ser ajustado rigorosamente de acordo com o manual de instruções da bomba, e não deve ser em excesso ou em falta. Se houver muito óleo, a maior parte do calor de atrito dentro do rolamento não pode ser removida, o que não desempenhará um papel eficaz na dissipação de calor e também aumentará o aumento da temperatura do rolamento; se houver pouco óleo, isso causará a ruptura da película de óleo do rolamento e o atrito seco, queimando o rolamento.

Esses pequenos problemas com bombas de polpa terão um grande impacto ao longo do tempo e devem ser verificados e reparados a tempo para garantir o uso normal das bombas de polpa.

A bomba centrífuga de polpa pode transportar partículas sólidas de escória de diferentes densidades e tamanhos. As partículas sólidas transportadas têm um grande raio, e o fluido misto sólido-líquido tem alta velocidade e alta vazão, sendo, portanto, preferida pelas indústrias siderúrgica, metalúrgica, química e de mineração. Nessas indústrias, as condições externas de operação das bombas de polpa são relativamente precárias e suas peças são seriamente danificadas, especialmente os problemas de desgaste das bombas que estão se tornando cada vez mais proeminentes. Agora, o desgaste da voluta e do impulsor está atraindo cada vez mais atenção. Por exemplo, uma bomba de polpa, que é uma das bombas de impurezas, desperdiça muito material e energia devido ao desgaste dos componentes do caminho do fluxo. Então, como resolver o problema quando uma bomba centrífuga de polpa está bloqueada?

1. Se a voluta da bomba de polpa horizontal estiver bloqueada por depósitos sólidos e duros, medidas para eliminar o bloqueio podem ser tomadas.

2. Se o eixo estiver desalinhado com a caixa de alimentação, os principais motivos são grandes erros de usinagem e instalação incorreta. Após a instalação, deve-se verificar se a instalação está correta. Se o anel de água selado estiver muito desgastado, um novo anel de água deve ser substituído. Se a tubulação de água selada estiver bloqueada, a água selada não conseguirá entrar no centro do enchimento, causando desgaste rápido do enchimento e vazamento de material. As tubulações de água bloqueadas devem ser desobstruídas para manter a água selada limpa.

3. Se o impulsor ou as tubulações de entrada e saída de água da bomba centrífuga de polpa estiverem bloqueados, o impulsor ou a tubulação podem ser limpos. Se o impulsor estiver muito desgastado, deve ser substituído. Se houver vazamento de ar na porta de enchimento, o enchimento deve ser comprimido. Se a altura de transporte for muito alta e a perda de resistência na tubulação for muito grande, a altura ou a resistência de transporte podem ser reduzidas.