Los fabricantes de piezas de la bomba de suspensión, con su eficiencia e innovación, se ha convertido en un nuevo favorito de las personas. Se somete a un proceso de prueba estricto antes de su lanzamiento final, por lo que garantiza una calidad impecable y un rendimiento estable. Además, con la fuerte calidad del producto como base, se lleva a tormenta nuevos mercados y logra atraer prospectos y clientes completamente nuevos para Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd.
CNSME Pump tiene una comprensión clara de sus 'mejores' expectativas de clientes '. Nuestra alta tasa de retención de clientes es evidencia de que proporcionamos productos de calidad a medida que nos esforzamos por superar constantemente las expectativas de nuestros clientes. Nuestros productos minimizan los problemas experimentados por los clientes y crean buena voluntad hacia la empresa. Con una buena reputación, atraen a más clientes para hacer compras.
Base en los requisitos, en CNSME, hacemos nuestros esfuerzos para proporcionar el mejor paquete de servicio posible para las necesidades de los clientes. Queremos que los fabricantes de piezas de bombas de suspensión sean perfectamente adecuadas para todo tipo de negocios.
El proveedor de la bomba de sodos de China se complace en anunciar que participaremos en la exposición minera programada en Canadá del 3 al 6 de marzo de 2024. La Expo se llevará a cabo en el Centro de Convenciones Metro Toronto y está organizada por los Prospectores & Asociación de desarrolladores de Canadá.
Como jugador clave en la industria minera, esperamos mostrar nuestros últimos productos y soluciones en este importante evento de la industria. La Expo nos brindará una excelente oportunidad para establecer contactos con sus compañeros, aprender sobre las últimas tendencias de la industria y establecer conexiones comerciales.
Nuestro equipo estará en el sitio durante la Expo, comprometiendo con profesionales de la industria y asistentes de todo el mundo, compartiendo nuestra experiencia y experiencia. Mostraremos nuestras tecnologías avanzadas y productos innovadores para satisfacer las necesidades en evolución de nuestros clientes en el sector minero.
Invitamos a todos los interesados en la industria minera a visitar nuestro stand, interactuar con nosotros en persona y aprender más sobre nuestra empresa. Esperamos discutir el futuro de la industria minera y explorar posibles oportunidades de colaboración juntos.
Para obtener más información sobre nuestra participación en la Expo, no dude en contactarnos o visitar nuestro sitio web.
¡Esperamos verte en la Expo!
Una recopilación de problemas comunes con las bombas de lodo para consulta de los clientes. CNSME Slurry Pump Company ha recibido comentarios de los clientes antes de preguntar a sus técnicos qué aspectos deben tenerse en cuenta al usar bombas de lodo. De hecho, las bombas de lodo son adecuadas para diversas condiciones de trabajo complejas. Las características de funcionamiento de las bombas de lodo hacen que el lodo procesado contenga principalmente partículas sólidas, lo que requiere mayor conocimiento sobre las precauciones de uso en las operaciones diarias. Hoy hablaremos sobre las precauciones de uso de las bombas de lodo para el procesamiento de minerales.
1. Mantenimiento de los sellos del eje para el procesamiento de minerales con bombas de lodos. La bomba con sello del eje debe revisarse regularmente, tanto la presión como el volumen de agua durante el procesamiento, y mantener siempre un flujo constante de agua limpia a lo largo del eje. Ajuste regularmente el prensaestopas, revise y reemplace el sello. La presión y el volumen de agua del sello del eje deben cumplir con los requisitos anteriores (inspección del sello del eje). En las bombas con sello del eje con impulsor secundario equipadas con copas de aceite, se debe lubricar regularmente el sello interno o el anillo de sellado de labio.
2. Ajuste del impulsor para la bomba de pulpa para el procesamiento de minerales. Para garantizar el funcionamiento de la bomba, es necesario ajustar oportunamente la separación entre el impulsor y la placa de protección delantera. La separación entre el impulsor de la bomba, revestido de metal, y la placa de protección delantera debe ser de entre 0,5 y 1 mm, y la separación entre el impulsor de la bomba, revestido de caucho, y las fundas delantera y trasera debe ser igual.
3. Utilice lubricación de cojinetes durante el procesamiento de minerales con bombas de lodo. En este proceso, la vida útil será mayor si el montaje es correcto, el aceite lubricante es adecuado y el mantenimiento se realiza a tiempo. El personal de mantenimiento debe inspeccionar periódicamente los componentes de los cojinetes y verificar su estado y grasas. El intervalo de mantenimiento generalmente no supera los 12 meses.
Las bombas de lodos se utilizan ampliamente en importantes sectores básicos como la minería, la metalurgia, la industria del carbón, la hidráulica y el transporte. Durante el transporte de mezclas sólido-líquidas, como lodos, cenizas y lodos, se ven impactadas por partículas sólidas, y sus piezas de rebose provocan un desgaste severo, lo que acorta su vida útil y afecta el funcionamiento normal del equipo. Por lo tanto, reducir el desgaste de las piezas de rebose de las bombas de lodos es fundamental en la producción.
En general, en la práctica, las principales medidas para reducir el desgaste de las piezas de rebose de la bomba de lodos son las siguientes: 1) Utilizar parámetros geométricos razonables en el impulsor: Para cumplir con la altura requerida y reducir el desgaste, se seleccionan álabes con un diámetro de entrada y un ancho de salida mayores, lo que reduce la velocidad relativa en la entrada del impulsor, reduce el desgaste del impulsor y previene bloqueos. 2) Adaptación adecuada de la carcasa de la voluta y el impulsor: Si la forma de la carcasa de la voluta de la bomba de lodos no es razonable, acelerará el desgaste. Al diseñar, se debe considerar la compatibilidad con el impulsor. Para garantizar el rendimiento de la bomba, intente mantener el caudal de líquido en la voluta lo más bajo posible; de lo contrario, el desgaste será muy grave. 3) Selección razonable de materiales teniendo en cuenta las características del medio: La vida útil de la bomba de lodos depende en gran medida de la idoneidad del material seleccionado. Durante el proceso de selección del material, se deben considerar completamente la geometría y el tamaño de partícula de las partículas sólidas en el lodo. Si las partículas sólidas son pequeñas y tienen formas regulares, las partículas se distribuyen uniformemente y no hay objetos afilados, se pueden seleccionar materiales no metálicos como caucho y plásticos de ingeniería para garantizar una buena resistencia al desgaste y al mismo tiempo reducir los costos. Cuando la geometría de las partículas sólidas en la pulpa es extremadamente irregular y la composición del tamaño de partícula está ampliamente distribuida, se deben seleccionar materiales con alta dureza y buena resistencia al desgaste, como níquel duro y materiales de hierro fundido con alto contenido de cromo, porque dichos materiales tienen ciertas ventajas para resistir el desgaste de partículas sólidas en la pulpa. 4) Adopción de una estructura antidesgaste razonable: Adoptar una estructura razonable es una forma eficaz de ralentizar el desgaste de la bomba de pulpa. Por ejemplo, la instalación de revestimientos, el engrosamiento de bujes e impulsores, la instalación de palas secundarias e impulsores secundarios también pueden reducir el desgaste.
El agua de refrigeración de la bomba de lodos cumple tres funciones: refrigeración, limpieza, lubricación y mantenimiento. ¿Cómo se puede calcular el consumo de agua de refrigeración de la bomba de lodos? El consumo de agua de refrigeración de la bomba de lodos se ve afectado por el tipo de sello de la máquina, el tipo de bomba y la presión de la bomba. A continuación, se detallan las reglas y las razones de la influencia de estos tres factores: 1. Sello mecánico de la bomba de lodos. La bomba de lodos cuenta con un sello mecánico. En este caso, no es necesario añadir agua de refrigeración. Tanto los sellos mecánicos de lavado interno como los sellos de lavado externo de la máquina requieren agua de refrigeración con una bomba de lodos. 2. Factores del tipo de bomba de lodos. La cantidad de agua de refrigeración para la bomba de lodos aumenta gradualmente a medida que aumenta el tipo de bomba; es decir, cuanto mayor sea el tipo de bomba, mayor será la cantidad de agua de refrigeración para la bomba de lodos. 3. Factores de presión de la bomba de lodos: Cuanto mayor sea la presión de la bomba, mayor será el consumo de agua de refrigeración, lo cual es proporcional a la presión. En vista de las tres situaciones anteriores, el consumo de agua de refrigeración de la bomba de lodos se ve afectado por los parámetros de la bomba. La tabla de referencia de uso específico es demasiado compleja y no se detallará aquí. Si tiene alguna pregunta específica, póngase en contacto con nuestro servicio de atención al cliente. Si tiene alguna otra información sobre bombas de lodos, no dude en llamarnos y le responderemos individualmente.
De acuerdo con el principio de diseño de la bomba de lodo, la bomba de lodo es un tipo de bomba centrífuga, por lo que podemos referirnos al concepto y cálculo de la altura de la bomba centrífuga.
Definición de altura de una bomba de lodos: La altura de una bomba centrífuga, también conocida como altura de presión, se refiere a la altura a la que la bomba de agua puede elevar el agua y puede entenderse como la energía obtenida por unidad de peso de fluido a través de la bomba. La altura de la bomba depende de su estructura (como el diámetro del impulsor, la curvatura de las aspas, etc., y la velocidad de rotación). Actualmente, no es posible realizar cálculos precisos de la altura de presión de la bomba en teoría. Generalmente, se mide mediante métodos experimentales para obtener la curva de rendimiento de la bomba, y posteriormente, el cálculo de la selección de la bomba de lodos se basa en dicha curva.
La altura, el caudal y la potencia de la bomba de agua son parámetros importantes para examinar el rendimiento de la bomba de agua.
Nota: La elevación de una bomba centrífuga es diferente de la altura de elevación. La altura de elevación de la bomba se refiere a la altura vertical a la que la bomba bombea líquido desde una posición baja a una posición alta. Solo cuando los depósitos de entrada y salida de la bomba están a 0,1 MP, los diámetros de las tuberías de entrada y salida son iguales y la resistencia de la tubería es insignificante, la altura de elevación de la bomba será igual a la altura de elevación.
¿Cómo calcular la altura de la bomba de lodos?
Respuesta: La energía que el líquido obtiene por unidad de peso al pasar por la bomba se denomina altura. La altura de la bomba incluye el rango de succión, que es aproximadamente la diferencia de presión entre la salida y la entrada de la bomba.
H=(p2-p1)/ρg+(c2²-c1²)/2g+z2-z1
Dónde:
H——Cabeza, m;
p1, p2——Presión del líquido en la entrada y salida de la bomba, Pa;
c1, c2——Caudal de fluido en la entrada y salida de la bomba, m/s;
z1, z2——Altura de entrada y salida, m;
ρ——Densidad del líquido, kg/m³;
g——Aceleración gravitacional, m/s².
La presión de la bomba se expresa en P, y la unidad es Mpa (megapas), H = P/ρ. Si P es 1 kg/cm², entonces
H=(1 kg/cm²)/(1000 kg/m³)=(10000 kg/m²)/1000 kg/m³=10 m
1Mpa=10kg/cm², H=(P2-P1)/ρ (P2=presión de salida, P1=presión de entrada)
La altura de la bomba centrífuga se basa en la línea central del impulsor y se compone de dos partes. La altura vertical desde la línea central del impulsor de la bomba de agua hasta la superficie de la fuente de agua, es decir, la altura a la que la bomba puede succionar agua, se denomina altura de succión de agua (abreviada como altura de succión); la altura vertical desde la línea central del impulsor de la bomba de agua hasta la superficie de salida de agua, es decir, la altura a la que la bomba puede presurizar agua, se denomina altura de agua presurizada (abreviada como carrera de presión). Esto es:
Altura de la bomba de agua = altura de succión de agua + altura de agua presurizada
Cabe señalar que la altura de bombeo marcada en la placa de características se refiere a la altura de bombeo que la bomba de agua puede generar, y no incluye la pérdida de carga causada por la resistencia a la fricción del flujo de agua de la tubería. Al elegir una bomba de agua, tenga cuidado de no ignorarla. De lo contrario, no podrá bombear agua.
Altura de la bomba = altura neta + pérdida de altura.
La altura de carga se refiere a la diferencia de altura entre el punto de succión de la bomba de agua y el punto de control superior, por ejemplo, al bombear agua de un tanque de agua limpia a un tanque de agua alta. La altura de carga limpia se refiere a la diferencia de altura entre el puerto de succión de la piscina de agua limpia y el tanque de agua en una posición alta.
En el proceso de producción industrial, la bomba de lodos horizontal ecológica es un dispositivo clave para el suministro de fluidos, y su selección afecta directamente la eficiencia de producción, los costos operativos y el desempeño ambiental. Con los requisitos de protección ambiental cada vez más estrictos, es particularmente importante elegir una bomba de lodos que sea eficiente y ecológica.
Este artículo le proporcionará una guía completa para seleccionar bombas de lodos horizontales respetuosas con el medio ambiente para ayudarle a elegir la adecuada entre los muchos productos.
1. Aclarar las condiciones y requisitos de trabajo
Antes de seleccionar, se deben aclarar el entorno de trabajo y los requisitos de la bomba de lodo. Comprenda los parámetros clave de la composición, concentración, temperatura, caudal y altura de la lodo para seleccionar la bomba de lodo con las especificaciones y el rendimiento adecuados. Al mismo tiempo, se deben considerar factores como la conveniencia operativa, los costos de mantenimiento y el servicio posventa.
2. Selección de materiales
La selección del material de las bombas de lodos tiene un impacto importante en su resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y vida útil. Durante el proceso de selección, se deben preferir materiales con alta resistencia, resistencia al desgaste y a la corrosión, como acero inoxidable, plásticos de ingeniería, etc. Estos materiales pueden mantener un buen rendimiento en duras condiciones de trabajo y extender la vida útil de la bomba.
3. Tipo de bomba y selección de potencia
Seleccione el tipo de bomba y la potencia adecuados según las necesidades reales. Para condiciones de trabajo con flujo pequeño y altura alta, se debe utilizar una bomba de una sola etapa; para condiciones de trabajo con flujo grande y altura moderada, se puede utilizar una bomba de múltiples etapas. En términos de potencia, la potencia requerida debe calcularse en función de los parámetros de las condiciones de trabajo reales para garantizar que la bomba de lodos funcione en la zona eficiente y evitar el desperdicio de energía.
4. Sellado y lubricación
Los sistemas de sellado y lubricación son partes clave de las bombas de lodos, que afectan directamente el rendimiento y la vida útil de la bomba. Durante el proceso de selección, se debe prestar atención a la selección de materiales de sellado, como caucho, politetrafluoroetileno, etc., para cumplir con los requisitos de las diferentes condiciones de trabajo. Al mismo tiempo, un buen sistema de lubricación puede reducir la resistencia a la fricción y mejorar la eficiencia operativa de la bomba.
5. Desempeño en materia de protección ambiental
Con el aumento de la conciencia ambiental, se ha convertido en una tendencia elegir bombas de lodos con un rendimiento de protección ambiental. Prefiera productos con bajo nivel de ruido, bajo consumo de energía y bajas emisiones para reducir el impacto negativo en el medio ambiente. Además, es necesario prestar atención a las capacidades de reciclaje y reutilización de la bomba para lograr la máxima utilización de los recursos.
En resumen, elegir una bomba de lodos horizontal adecuada y respetuosa con el medio ambiente requiere una consideración exhaustiva de muchos factores. Desde las condiciones de trabajo, la selección del material, el tipo de bomba y la potencia, el sellado y la lubricación, el rendimiento de protección ambiental hasta el servicio posventa y el soporte técnico, cada vínculo está relacionado con el éxito o el fracaso de la elección final. Siguiendo esta guía de selección, podrá seleccionar fácilmente bombas de lodos que satisfagan las necesidades reales y tengan un excelente desempeño ambiental.
Acerca de Ejecución de prueba de la bomba de lodo :
La unidad de motor de la bomba se puede probar correctamente un fero está instalado y ajustado . Los usuarios con condiciones deben primero Prueba ejecutar la bomba con agua limpia y Después de un tiempo de funcionamiento normal, transporte Mezcla de agua y sólidos.
1.1 Comenzar
1) Abra el agua del sello del eje y ajuste la presión al valor especificado;
2) Abra completamente la válvula de entrada;
3) Abra la válvula de inyección de agua para inyectar agua en la bomba. (La bomba de flujo de retorno no necesita inyección de agua);
4) Ajuste la abertura de la válvula de salida a 1/4;
5) Comience el motor de la bomba unidad. Después de que la velocidad sea normal, abra el medidor de presión de salida. Si la presión es normal y estable, abra lentamente la válvula de salida TI l l está completamente abierto o cumple con las condiciones de trabajo.
Nota: Comenzar la bomba con la válvula de salida completamente abierta causará sobrecarga del motor; El uso de una pequeña válvula de entrada para controlar el flujo causará cavitación de la bomba, ambos que debe evitarse.
1.2. Operación
Después de la operación normal, se deben observar los siguientes elementos:
Si el caudal y la cabeza (presión de entrada y salida) de la bomba son estables y cumplen con los requisitos del proceso; si la corriente es estable; si la unidad tiene sonidos anormales y si el ruido es demasiado fuerte; si la fuga del sello del eje es normal (filtración de goteo);
Tamaño de sello mecánico & LE; 50 mm, fuga & LE; 3 ml/h. Tamaño de sello mecánico > 50 mm, fuga & LE; 5 ml/h. Aumento de la temperatura de los rodamientos 35 ° C, la temperatura máxima no debe exceder 75 ° C ;
El valor de vibración debe mantenerse dentro del rango especificado.
1.3. Detener la bomba
① Antes de detener la bomba, la bomba limpie el agua durante 30 minutos para limpiar el medio en lado la bomba y la tubería.
② Cierre la válvula de salida de la bomba.
③ Apague y cierre el agua del sello del eje correspondiente y el agua de enfriamiento.
④ Cierre la válvula de entrada de la bomba.
Nota: Nunca se le permite detener la bomba cuando la válvula de salida está completamente abierta, de lo contrario, es fácil formar martillo de agua, causando daños a la bomba o los accesorios de la tubería.
Nuestro equipo profesional de la bomba de suspensión siempre está en sus servicios.
Contacto: Sra. Serena Zhang
Tel: +86 13333119820
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