Guía para comprar fabricantes de piezas de bomba de lechada en la bomba CNSME

Una colección de problemas comunes con bombas de suspensión para que los clientes lean. CNSME Slurry Bump Company recibió comentarios de los clientes antes de preguntar a nuestros técnicos a qué problemas se les debe prestar atención al usar bombas de suspensión. De hecho, las bombas de suspensión son adecuadas para una variedad de condiciones de trabajo complejas. Las características de trabajo de las bombas de suspensión son que la suspensión procesada en su mayoría contiene varias partículas sólidas, lo que requiere que sepamos más sobre las precauciones para su uso en las operaciones diarias. Hoy hablaremos sobre las precauciones para el uso del aderezo de mineral de la bomba de lodo. Mantenimiento de sellos de eje para aderezo de mineral de bomba de lodos. La bomba del sello del eje debe verificar regularmente la presión del agua del sello y el volumen de agua al adertar la bomba de la suspensión, y siempre mantener una pequeña cantidad de agua limpia que fluye a lo largo del eje. Ajuste regularmente la glándula de relleno, revise el relleno y reemplace el relleno regularmente. La presión del agua del sello del eje y el volumen del agua del sello del eje deben cumplir con los requisitos anteriores (inspección del sello del eje). Para las bombas de sellado del eje del impulsor secundario equipadas con tazas de aceite, el aceite debe llenarse regularmente con tazas de aceite para lubricar el relleno interno o el anillo de sellado de labios.2. Ajuste del impulsor para el aderezo de mineral de la bomba de suspensión Para garantizar la operación de la bomba, el espacio entre el impulsor y la placa de protección frontal debe ajustarse a tiempo. La brecha entre el impulsor de la bomba forrado de metal y la placa de protección frontal está entre 0.5-1 mm, y el espacio entre el impulsor de la bomba forrado de goma y la vaina delantera y trasera debe ser igual. Use lubricación de cojinetes cuando la lana bombee el aderezo de mineral. Cuando se aderezo de mineral de bomba, la vida operativa será más larga si el ensamblaje es correcto, el aceite lubricante es apropiado y el mantenimiento es oportuno. El personal de mantenimiento debe inspeccionar regularmente los componentes del rodamiento y verificar las condiciones de los rodamientos y los grasas. El intervalo de mantenimiento generalmente no excede los 12 meses. Las bombas de deslizamiento se usan ampliamente en departamentos básicos importantes, como minería, metalurgia, carbón, hidráulica y transporte. Durante el proceso de transporte de mezclas sólidas-líquidos, como la suspensión, las cenizas y el lodo, se ven afectados por partículas sólidas, y sus piezas de desbordamiento causan un desgaste severo, lo que resulta en un acortamiento de la vida útil de la vida útil de la bomba de la sorber y afectando el funcionamiento normal del equipo. Las piezas de desbordamiento de la bomba de la lana son las siguientes: 1) Use parámetros geométricos del impulsor razonable: para cumplir con la cabeza requerida y reducir el desgaste, se seleccionan un diámetro de entrada de cuchilla más grande y un ancho de salida, lo que reduce la velocidad relativa en la entrada del impulsor, reduce el desgaste del impulsor y prevalece el bloqueo. No es razonable, acelerará el desgaste. Al diseñar, debe considerar coincidir con el impulsor. Al cumplir con el rendimiento de la bomba, trate de mantener la velocidad de flujo de líquido en la voluta lo más pequeña posible, de lo contrario, el desgaste será muy grave.3) Selección razonable de materiales para considerar las características del medio: la vida útil de la bomba de la suspensión de la suspensión se relaciona en gran medida con si el material seleccionado es apropiado. Durante el proceso de selección de materiales, la geometría y el tamaño de las partículas sólidas de las partículas sólidas en las lanterías deberían considerarse completamente. If the solid particles are small and have regular shapes, the particles are evenly distributed and there are no sharp sharp objects, non-metallic materials such as rubber and engineering plastics can be selected to ensure good wear resistance while also reducing costs.When the geometry of solid particles in the slurry is extremely irregular and the particle size composition is widely distributed, materials with high hardness and good wear resistance should be selected, such as hard nickel and high Materiales de hierro fundido de cromo, debido a que dichos materiales tienen ciertas ventajas en resistir el desgaste de partículas sólidas en la suspensión. a saber, enfriamiento, limpieza y lubricación y mantenimiento. Entonces, ¿cómo comprender el uso del agua de enfriamiento en la bomba de suspensión? Hablemos sobre las reglas y razones de la influencia de estos tres factores: 1. Sello mecánico de la bomba de suspensión. Hay un sello mecánico de bomba de lechada. En este caso, no hay necesidad de agregar agua de enfriamiento. Los sellos mecánicos de descarga interna y los sellos de la máquina de enjuague externo requieren agua de enfriamiento con una bomba de suspensión.2. Factores de tipo de bomba de suspensión La cantidad de agua de enfriamiento para la bomba de la suspensión aumenta gradualmente a medida que aumenta el tipo de bomba, es decir, cuanto mayor sea el tipo de bomba, mayor es el agua de enfriamiento para la bomba de la lechada. Factores de presión de la bomba de la suspensión Cuanto mayor sea la presión de la bomba, mayor es el agua de enfriamiento utilizada en la bomba de la suspensión, que es proporcional a la presión. En vista de las tres situaciones anteriores, el consumo de agua de enfriamiento de la bomba de suspensión se ve afectado por los parámetros de la bomba. La tabla de referencia de uso específica es demasiado complicada y no se enumerará una por una aquí. Si tiene alguna pregunta específica, comuníquese con nuestro servicio al cliente para usted. Por supuesto, si hay otro conocimiento que las bombas de lechada quieren saber, ¡puede llamar y les responderemos uno por uno!

De acuerdo con el principio de diseño de la bomba de la lechada, la bomba de la lechada es un tipo de bomba centrífuga, por lo que podemos referirnos al concepto y el cálculo de la cabeza de la bomba centrífuga. Definición de la cabeza de la bomba de la lechada. de la bomba depende de la estructura de la bomba (como el tamaño del diámetro del impulsor, la condición de flexión de la cuchilla, etc., y la velocidad de rotación). En la teoría, los cálculos precisos presentes del cabezal de presión de la bomba. Generalmente se mide por métodos experimentales para obtener la curva de rendimiento de la bomba, y luego el cálculo de la selección de la bomba de la lana se realiza en función de la curva de rendimiento de la bomba. La cabeza, la velocidad de flujo y la potencia de la bomba de agua son parámetros importantes para examinar el rendimiento de la bomba de agua. La altura de elevación de la bomba se refiere a la altura vertical donde la bomba envía líquido desde un lugar bajo a un lugar alto. Solo cuando la entrada y los contenedores de salida de la bomba están a 0.1MP, la entrada y la salida de la tubería son las mismas y la resistencia de la tubería es insignificante, la cabeza de la bomba será la altura de la bomba. Cabeza. La cabeza de la bomba incluye el rango de succión, que es aproximadamente la diferencia de presión entre la salida de la bomba y la entrada. H \ u003D (P2-P1)/\ U0026rho; G+(C2^2-C1^2)/2G+Z2-Z1 Donde H \ u0026mdash; \ U0026MDash; Head, M;　　p1, p2 \ u0026mdash; \ u0026mdash; presión de líquido en la entrada y salida de la bomba, PA;　　　c1, c2 \ u0026mdash; \ u0026mdash; caudal de fluido en la entrada y salida de la bomba, m/s;　　z1, z2 \ u0026mdash; \ u0026mdash; altura de entrada y salida, m;　　\ u0026rho; \ u0026mdash; \ u0026mdash; densidad líquida, kg/m3;　g \ u0026mdash; \ u0026mdash; aceleración de grano, m/s2. La presión de la bomba se expresa en P, y la unidad es MPA (Megapas), H \ u003dp/\ u0026rho ;. Si p es 1 kg/cm2, entonces h \ u003d (lkg/cm2)/(1000kg/m3) h \ u003d (1kg/cm2)/(1000kg/m3) \ u003d (10000kg/m2)/1000kg/m3 \ u003d10m1mpa \ u003d10kg/c/c/c m2, h \ u003d (p2-p1)/\ u0026rho; (Presión P2 \ u003Doutlet P1 \ u003Dinlet Presión) La cabeza de la bomba centrífuga se basa en la línea central del impulsor y está compuesta de dos partes. La altura vertical de la línea central de la bomba de agua al impulsor de la bomba de agua a la superficie de la fuente de agua, la altura donde la bomba de agua puede chupar el agua, se llama la cabeza de succión de agua, abreviada como la cabeza de succión; La altura vertical desde la línea central del impulsor de la bomba de agua a la superficie de la salida de agua, es la altura donde la bomba de agua puede chupar agua, se llama cabezal de agua presurizada, abreviada como la carrera de presión. Esa es: la cabeza de la bomba de agua \ u003d cabezal de succión + cabezal de agua presurizada, debe ser apuntada por la cabeza de la cabeza de la cabeza de la cabeza de la cabeza de la cabeza de la cabeza de la cabeza de la cabeza de la cabeza de la cabeza de la cabeza de la cabeza que puede generar la derecha de la cabeza de la cabeza de la cabeza que no puede hacer la cabeza de la cabeza de la cabeza, y no se puede obtener la cabeza de la cabeza, y no se produce la cabeza de la cabeza, y no se produce la derecha de la cabeza, y no se produce la pérdida de la cabeza, y se puede obtener la derecha de la derecha de la cabeza, y lo que no se puede hacer que la derrota, y no se pueda. Resistencia por fricción del flujo de agua de la tubería. Al elegir una bomba de agua, tenga cuidado de no ignorarla. De lo contrario, no podrá bombear agua. Cabezal de bomba \ U003D Cabezal de red + pérdida de cabeza. La cabeza de compra se refiere a la diferencia de altura entre el punto de succión de la bomba de agua y el alto punto de control, como bombear agua de un tanque de agua limpia y enviarla a un tanque de agua alto. Una cabeza limpia se refiere a la diferencia de altura entre el puerto de succión de la piscina de agua limpia y el tanque de agua en un lugar alto.

En el proceso de producción industrial, la bomba de suspensión horizontal ecológica es un dispositivo clave de entrega de fluidos, y su selección afecta directamente la eficiencia de producción, los costos operativos y el desempeño ambiental. Con los requisitos de protección ambiental cada vez más estrictos, es particularmente importante elegir una bomba de suspensión que sea eficiente y ambientalmente amigable.　Este artículo le proporcionará una guía completa para seleccionar bombas de suspensión horizontales ecológicas para ayudarlo a elegir el correcto entre los muchos productos.　　1. Aclarar las condiciones de trabajo y los requisitos antes de seleccionar, se debe aclarar el entorno de trabajo y los requisitos de la bomba de la suspensión. Continúa los parámetros clave de la composición de la suspensión, la concentración, la temperatura, la velocidad de flujo y la cabeza para seleccionar la bomba de suspensión con las especificaciones y rendimiento correctos. A el mismo tiempo, se deben considerar factores como la conveniencia operativa, los costos de mantenimiento y el servicio posterior a las salas.　　2. Selección de materiales La selección de materiales de las bombas de suspensión tiene un impacto importante en su resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y vida útil. Durante el proceso de selección, los materiales con alta resistencia, desgaste y resistencia a la corrosión deben ser preferidos, como el acero inoxidable, los plásticos de ingeniería, etc. Estos materiales pueden mantener un buen rendimiento en condiciones de trabajo fuertes y extender la vida de servicio de la bomba.　　3. Tipo de bomba y selección de potencia Seleccione el tipo de bomba y la potencia apropiados de acuerdo con las necesidades reales. Para las condiciones de trabajo con flujo pequeño y cabeza alta, se debe usar una bomba de una sola etapa; Para condiciones de trabajo con flujo grande y cabeza moderada, se puede usar una bomba de etapas múltiples. En términos de energía, la potencia requerida debe calcularse en función de los parámetros de condiciones de trabajo reales para garantizar que la bomba de suspensión funcione en la zona eficiente y evitar los desechos de energía.　　4. Los sistemas de sellado y lubricación de sellado y lubricación son partes clave de las bombas de suspensión, que afectan directamente el rendimiento y la vida útil de la bomba. Durante el proceso de selección, la atención debe prestarse a la selección de materiales de sellado, como el caucho, la goma, la resistencia a la politetrafluoroetileno, etc., para cumplir con los requisitos de diferentes condiciones de trabajo.　　5. Rendimiento de la protección del medio ambiente Con el aumento de la conciencia ambiental, se ha convertido en una tendencia elegir bombas de suspensión con rendimiento de protección ambiental. Productos para obtener un poco de ruido, bajo consumo de energía y bajas emisiones para reducir el impacto negativo en el medio ambiente. Además, además, es necesario prestar atención a las capacidades de reciclaje y reutilización de la bomba de la bomba para la máxima utilización de los recursos. Para resumir los recursos, la elección de un ambiente adecuado para el ambiente. Muchos factores. Desde las condiciones de trabajo, la selección de materiales, el tipo de bomba y la potencia, el sellado y la lubricación, el rendimiento de la protección del medio ambiente hasta el servicio postventa y el soporte técnico, cada enlace está relacionado con el éxito o el fracaso de la elección final. Al seguir esta guía de selección, podrá seleccionar fácilmente bombas de suspensión que satisfagan las necesidades reales y tener un excelente rendimiento ambiental.