Hướng dẫn mua các nhà sản xuất phụ tùng máy bơm bùn trong máy bơm CNSME

Tổng hợp các sự cố thường gặp với máy bơm bùn để khách hàng tham khảo. Công ty Bơm Bùn CNSME đã nhận được phản hồi từ khách hàng trước khi hỏi kỹ thuật viên của chúng tôi những vấn đề cần lưu ý khi sử dụng máy bơm bùn? Trên thực tế, máy bơm bùn phù hợp với nhiều điều kiện làm việc phức tạp. Đặc điểm hoạt động của máy bơm bùn là bùn được xử lý chủ yếu chứa các hạt rắn khác nhau, đòi hỏi chúng ta phải nắm rõ hơn về các biện pháp phòng ngừa khi sử dụng trong vận hành hàng ngày. Hôm nay, chúng ta sẽ thảo luận về các biện pháp phòng ngừa khi sử dụng máy bơm bùn để tuyển quặng.

1. Bảo dưỡng phớt trục cho máy bơm bùn quặng. Khi bảo dưỡng phớt trục, bơm bùn cần thường xuyên kiểm tra áp suất nước và thể tích nước của phớt, đồng thời luôn duy trì một lượng nhỏ nước sạch chảy dọc theo trục. Thường xuyên điều chỉnh ống nạp, kiểm tra phớt và thay phớt định kỳ. Áp suất nước và thể tích nước của phớt trục phải đáp ứng các yêu cầu trên (kiểm tra phớt trục). Đối với bơm làm kín trục cánh quạt phụ được trang bị cốc dầu, cần thường xuyên đổ dầu vào cốc dầu để bôi trơn bộ phận nạp bên trong hoặc vòng đệm kín.

2. Điều chỉnh cánh bơm cho máy bơm bùn quặng: Để đảm bảo bơm hoạt động, khe hở giữa cánh bơm và tấm chắn trước phải được điều chỉnh kịp thời. Khe hở giữa cánh bơm lót kim loại và tấm chắn trước phải từ 0,5-1mm, khe hở giữa cánh bơm lót cao su và vỏ trước và sau phải bằng nhau.

3. Sử dụng dầu bôi trơn ổ trục khi xử lý quặng bơm bùn. Khi xử lý quặng bơm bùn, nếu lắp ráp đúng cách, sử dụng dầu bôi trơn phù hợp và bảo trì kịp thời, tuổi thọ hoạt động sẽ được kéo dài. Nhân viên bảo trì nên thường xuyên kiểm tra các bộ phận ổ trục, kiểm tra tình trạng ổ trục và mỡ bôi trơn. Chu kỳ bảo trì thường không quá 12 tháng.

Bơm bùn được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp cơ bản quan trọng như khai thác mỏ, luyện kim, than đá, thủy lực và vận tải. Trong quá trình vận chuyển hỗn hợp rắn-lỏng như bùn, xỉ than và bùn, chúng bị tác động bởi các hạt rắn, gây ra hiện tượng hao mòn nghiêm trọng các bộ phận tràn của bơm bùn, làm giảm tuổi thọ của bơm bùn và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị. Do đó, việc giảm thiểu hao mòn các bộ phận tràn của bơm bùn là chìa khóa trong sản xuất thực tế.

Nhìn chung, trong các ứng dụng thực tế, các biện pháp chính để giảm hao mòn các bộ phận tràn của bơm bùn như sau: 1) Sử dụng các thông số hình học hợp lý của cánh bơm: Để đáp ứng cột áp yêu cầu và giảm hao mòn, đường kính đầu vào của cánh bơm lớn hơn và chiều rộng đầu ra được chọn, giúp giảm tốc độ tương đối tại đầu vào của cánh bơm, giảm hao mòn của cánh bơm và ngăn ngừa tắc nghẽn. 2) Kết hợp hợp lý giữa vỏ xoắn và cánh bơm: Nếu hình dạng của vỏ xoắn của bơm bùn không hợp lý, nó sẽ làm tăng tốc độ hao mòn. Khi thiết kế, bạn nên cân nhắc việc kết hợp với cánh bơm. Trong khi đáp ứng hiệu suất của bơm, hãy cố gắng giữ tốc độ dòng chất lỏng trong xoắn càng nhỏ càng tốt, nếu không, sự hao mòn sẽ rất nghiêm trọng. 3) Lựa chọn vật liệu hợp lý để xem xét các đặc tính của môi trường: Tuổi thọ của bơm bùn phần lớn liên quan đến việc vật liệu được chọn có phù hợp hay không. Trong quá trình lựa chọn vật liệu, hình dạng và kích thước hạt của các hạt rắn trong bùn phải được xem xét đầy đủ. Nếu các hạt rắn nhỏ và có hình dạng đều đặn, các hạt phân bố đều và không có vật sắc nhọn, có thể chọn vật liệu phi kim loại như cao su và nhựa kỹ thuật để đảm bảo khả năng chống mài mòn tốt đồng thời giảm chi phí. Khi hình học của các hạt rắn trong bùn cực kỳ không đều và thành phần kích thước hạt phân bố rộng rãi, nên chọn vật liệu có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tốt, chẳng hạn như vật liệu gang niken cứng và crom cao, vì những vật liệu như vậy có một số ưu điểm nhất định trong việc chống lại sự mài mòn của các hạt rắn trong bùn. 4) Áp dụng cấu trúc chống mài mòn hợp lý: Áp dụng cấu trúc hợp lý là một cách hiệu quả để làm chậm quá trình mài mòn của máy bơm bùn. Ví dụ, lắp đặt lớp lót, làm dày ống lót và cánh bơm, lắp đặt cánh phụ và cánh bơm phụ cũng có thể làm giảm mài mòn.

Có ba chức năng của nước làm mát trong máy bơm bùn, cụ thể là làm mát, làm sạch, bôi trơn và bảo dưỡng. Vậy làm thế nào để nắm được việc sử dụng nước làm mát trong máy bơm bùn? Việc sử dụng nước làm mát của máy bơm bùn bị ảnh hưởng bởi loại phớt máy, loại máy bơm và các yếu tố áp suất bơm. Chúng ta hãy nói về các quy tắc và lý do ảnh hưởng của ba yếu tố này: 1. Phớt cơ khí của máy bơm bùn. Máy bơm bùn có phớt cơ khí. Trong trường hợp này, không cần phải thêm nước làm mát. Cả phớt cơ khí xả bên trong và phớt máy xả bên ngoài đều yêu cầu nước làm mát bằng máy bơm bùn. 2. Các yếu tố loại máy bơm bùn Lượng nước làm mát cho máy bơm bùn tăng dần khi loại máy bơm tăng lên, nghĩa là loại máy bơm càng lớn thì lượng nước làm mát cho máy bơm bùn càng lớn. 3. Hệ số áp suất của bơm bùn: Áp suất bơm càng lớn, lượng nước làm mát được sử dụng trong bơm bùn càng lớn, tỷ lệ thuận với áp suất. Xét theo ba trường hợp trên, mức tiêu thụ nước làm mát của bơm bùn bị ảnh hưởng bởi các thông số của bơm. Bảng tham chiếu sử dụng cụ thể khá phức tạp và sẽ không được liệt kê chi tiết ở đây. Nếu quý khách có bất kỳ câu hỏi cụ thể nào, vui lòng liên hệ với bộ phận chăm sóc khách hàng của chúng tôi. Tất nhiên, nếu quý khách có bất kỳ thắc mắc nào khác về bơm bùn, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được giải đáp!

Theo nguyên lý thiết kế của máy bơm bùn, máy bơm bùn là một loại máy bơm ly tâm nên chúng ta có thể tham khảo khái niệm và cách tính cột áp của máy bơm ly tâm.

Định nghĩa về cột áp bơm bùn: Cột áp của bơm ly tâm, còn được gọi là cột áp của bơm, là độ cao mà bơm nước có thể nâng nước, có thể hiểu là năng lượng thu được từ một đơn vị trọng lượng chất lỏng đi qua bơm. Kích thước cột áp của bơm phụ thuộc vào cấu trúc bơm (chẳng hạn như kích thước đường kính cánh bơm, trạng thái uốn cong của cánh bơm, v.v. và tốc độ quay). Hiện tại, việc tính toán cột áp bơm chính xác trên lý thuyết là không thể. Thông thường, người ta đo bằng phương pháp thực nghiệm để thu được đường cong hiệu suất của bơm, sau đó tính toán lựa chọn bơm bùn dựa trên đường cong hiệu suất của bơm.

Cột áp, lưu lượng và công suất của máy bơm nước là những thông số quan trọng để kiểm tra hiệu suất của máy bơm nước.

Lưu ý: Độ nâng của bơm ly tâm khác với chiều cao nâng (lifting height). Chiều cao nâng của bơm là độ cao thẳng đứng mà bơm đưa chất lỏng từ nơi thấp lên nơi cao. Chỉ khi bình chứa đầu vào và đầu ra của bơm có kích thước 0,1MP, đường kính ống đầu vào và đầu ra bằng nhau và sức cản đường ống không đáng kể, thì cột áp của bơm mới bằng chiều cao nâng.

Làm thế nào để tính cột áp của máy bơm bùn?

Trả lời: Năng lượng mà chất lỏng thu được trên một đơn vị trọng lượng qua bơm được gọi là cột áp. Cột áp của bơm bao gồm cả phạm vi hút, xấp xỉ bằng chênh lệch áp suất giữa đầu ra và đầu vào của bơm.

H=(p2-p1)/ρg+(c2²-c1²)/2g+z2-z1

Ở đâu:

H——Đầu, m;

p1, p2——Áp suất của chất lỏng ở đầu vào và đầu ra của máy bơm, Pa;

c1, c2——Lưu lượng dòng chảy của chất lỏng tại cửa vào và cửa ra của máy bơm, m/s;

z1, z2——Chiều cao cửa vào và cửa ra, m;

ρ——Mật độ chất lỏng, kg/m³;

g——Gia tốc trọng trường, m/s².

Áp suất của bơm được biểu thị bằng P, và đơn vị là Mpa (megapas), H=P/ρ. Nếu P là 1kg/cm², thì

H=(1kg/cm²)/(1000kg/m³)=(10000kg/m²)/1000kg/m³=10m

1Mpa=10kg/cm², H=(P2-P1)/ρ (P2=áp suất đầu ra, P1=áp suất đầu vào)

Đầu bơm ly tâm được cấu tạo từ đường tâm của cánh bơm, gồm hai phần. Chiều cao thẳng đứng từ đường tâm của cánh bơm đến mặt nước, tức là độ cao mà bơm có thể hút nước, được gọi là cột áp hút, viết tắt là cột áp hút; chiều cao thẳng đứng từ đường tâm của cánh bơm đến mặt nước ra, là độ cao mà bơm có thể tạo áp lực nước, được gọi là cột áp nước có áp, viết tắt là hành trình áp lực. Cụ thể là:

cột áp bơm nước = cột áp hút nước + cột áp nước áp suất

Cần lưu ý rằng cột áp được ghi trên nhãn máy bơm là cột áp mà máy bơm nước có thể tạo ra, không bao gồm cột áp bị mất do lực cản ma sát của dòng nước trong đường ống. Khi chọn máy bơm nước, hãy cẩn thận, đừng bỏ qua cột áp này. Nếu không, bạn sẽ không thể bơm nước.

Cột áp bơm = cột áp thực tế + tổn thất cột áp.

Cột áp mua là độ chênh lệch chiều cao giữa điểm hút của máy bơm nước và điểm điều khiển trên cao, ví dụ như bơm nước từ bể nước sạch lên bể nước cao. Cột áp sạch là độ chênh lệch chiều cao giữa cổng hút của bể nước sạch và bể nước ở vị trí cao.

Trong quá trình sản xuất công nghiệp, máy bơm bùn ngang thân thiện với môi trường là thiết bị cung cấp chất lỏng quan trọng và việc lựa chọn máy bơm này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất, chi phí vận hành và hiệu suất môi trường. Với các yêu cầu bảo vệ môi trường ngày càng nghiêm ngặt, việc lựa chọn một máy bơm bùn vừa hiệu quả vừa thân thiện với môi trường là đặc biệt quan trọng.

Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn hướng dẫn toàn diện về cách lựa chọn máy bơm bùn ngang thân thiện với môi trường để giúp bạn chọn đúng sản phẩm trong số nhiều sản phẩm.

1. Làm rõ các điều kiện và yêu cầu làm việc

Trước khi lựa chọn, cần làm rõ môi trường làm việc và yêu cầu của máy bơm bùn. Cần hiểu rõ các thông số chính về thành phần bùn, nồng độ, nhiệt độ, lưu lượng và cột áp để lựa chọn máy bơm bùn có thông số kỹ thuật và hiệu suất phù hợp. Đồng thời, cần xem xét các yếu tố như sự tiện lợi khi vận hành, chi phí bảo trì và dịch vụ sau bán hàng.

2. Lựa chọn vật liệu

Việc lựa chọn vật liệu của máy bơm bùn có tác động quan trọng đến khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và tuổi thọ của chúng. Trong quá trình lựa chọn, nên ưu tiên các vật liệu có độ bền cao, chống mài mòn và chống ăn mòn, chẳng hạn như thép không gỉ, nhựa kỹ thuật, v.v. Những vật liệu này có thể duy trì hiệu suất tốt trong điều kiện làm việc khắc nghiệt và kéo dài tuổi thọ của máy bơm.

3. Loại máy bơm và lựa chọn công suất

Chọn loại máy bơm và công suất phù hợp theo nhu cầu thực tế. Đối với điều kiện làm việc có lưu lượng nhỏ và cột áp cao, nên sử dụng máy bơm một tầng; đối với điều kiện làm việc có lưu lượng lớn và cột áp vừa phải, có thể sử dụng máy bơm nhiều tầng. Về công suất, công suất cần thiết cần được tính toán dựa trên các thông số điều kiện làm việc thực tế để đảm bảo máy bơm bùn hoạt động trong vùng hiệu quả và tránh lãng phí năng lượng.

4. Niêm phong và bôi trơn

Hệ thống làm kín và bôi trơn là những bộ phận quan trọng của máy bơm bùn, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của máy bơm. Trong quá trình lựa chọn, cần chú ý đến việc lựa chọn vật liệu làm kín như cao su, polytetrafluoroethylene, v.v. để đáp ứng các yêu cầu của các điều kiện làm việc khác nhau. Đồng thời, hệ thống bôi trơn tốt có thể giảm lực cản ma sát và cải thiện hiệu suất vận hành của máy bơm.

5. Hiệu suất bảo vệ môi trường

Với sự gia tăng nhận thức về môi trường, việc lựa chọn máy bơm bùn có hiệu suất bảo vệ môi trường đã trở thành xu hướng. Ưu tiên các sản phẩm có độ ồn thấp, mức tiêu thụ năng lượng thấp và lượng khí thải thấp để giảm tác động tiêu cực đến môi trường. Ngoài ra, cần chú ý đến khả năng tái chế và tái sử dụng của máy bơm để đạt được mục đích sử dụng tài nguyên tối đa.

Tóm lại, việc lựa chọn một máy bơm bùn ngang thân thiện với môi trường phù hợp cần phải cân nhắc toàn diện nhiều yếu tố. Từ điều kiện làm việc, lựa chọn vật liệu, loại và công suất máy bơm, khả năng làm kín và bôi trơn, hiệu suất bảo vệ môi trường đến dịch vụ sau bán hàng và hỗ trợ kỹ thuật, mọi yếu tố đều liên quan đến sự thành công hay thất bại của lựa chọn cuối cùng. Bằng cách làm theo hướng dẫn lựa chọn này, bạn sẽ có thể dễ dàng lựa chọn máy bơm bùn đáp ứng nhu cầu thực tế và có hiệu suất môi trường tuyệt vời.