Przewodnik po kupnie producentów części pompy zawiesiny w pompie CNSME

Kolekcja typowych problemów z pompami zawiesiny dla klientów. Firma CNSME Slurry Pump Company otrzymała od klientów informacje zwrotne, zanim poprosiło naszych techników, na jakie problemy należy zwrócić uwagę podczas korzystania z pomp zawiesiny? W rzeczywistości pompy zawiesiny są odpowiednie do różnych złożonych warunków pracy. Charakterystyką roboczą pomp zawiesiny polega na tym, że zawiesia przetwarzana głównie zawiera różne stałe cząstki, które wymagają od nas dowiedzenia się więcej o środkach ostrożności do stosowania w codziennych operacjach. Dzisiaj porozmawiamy o środkach ostrożności w zakresie używania opatrunku rudy pompy zawiesiny. 1. Konserwacja uszczelnień wału do sosu ruda pompy zawiesiny. Pompa uszczelnienia wału powinna regularnie sprawdzać ciśnienie wody i objętość wody podczas ubierania pompy zawiesiny i zawsze utrzymywać niewielką ilość czystej wody płynącej wzdłuż osi. Regularnie dostosuj gruczoł wypełniający, sprawdź wypełniacz i regularnie wymień wypełniacz. Ciśnienie wody z uszczelki wału i objętość wody wału powinny spełniać powyższe wymagania (kontrola uszczelnienia wału). W przypadku wtórnych pomp uszczelniających wałek w szyku wtórnego wyposażone w miseczki olejowe należy regularnie wypełniać miseczki oleju w celu smarowania wewnętrznego wypełniacza lub pierścienia uszczelniającego wargi 2. Dostosowanie wirnika do opatrunku ruda pompy zawiesiny W celu zapewnienia operacji pompy, szczelina między wirnikiem a przednią płytą ochrony musi zostać regulowana w czasie. Różnica między wirnikiem pompy wyłożonej metalem a przednią płytką ochronną wynosi od 0,5-1 mm, a szczelina między wirnikiem pompy z gumą a przednią i tylną pochwą musi być równa. Użyj smarowania łożyska podczas sosu ruda pompy zawiesiny. Gdy opatrunek ruda pompy zawiesiny, żywotność obsługi będzie dłuższa, jeśli montaż jest prawidłowy, olej smarowy jest odpowiedni, a konserwacja jest terminowa. Personel konserwacyjny powinien regularnie sprawdzać elementy łożyska i sprawdzać warunki łożysk i smarów. Odstęp konserwacji zasadniczo nie przekracza 12 miesięcy. Pompy rozładowania są szeroko stosowane w ważnych podstawowych działach, takich jak wydobycie, metalurgia, węgiel, hydraulika i transport. Podczas procesu transportu mieszanin stałych i cieczy, takich jak zawiesina, pyszki i błoto, wpływają na nie stałe cząstki, a ich części przepełnienia powodują poważne zużycie, co powoduje skrócenie żywotności pompy zawiesiny i wpływając na normalne działanie sprzętu. Dlatego zmniejszając zużycie pompy rozlania, jest kluczową produkcją w rzeczywistości w rzeczywistej produkcji, pod względem praktycznego zastosowania, w celu zmniejszenia zużycia zużycia zużycia z ubrania z ubrania z ubrania z ubrania z ubrania w Sku. Części do przepełnienia pompy są następujące: 1) Użyj rozsądnych parametrów geometrycznych wirnika: Aby spełnić wymagane zużycie głowicy i zmniejszyć zużycie, wybierane są większa średnica wlotu ostrza i szerokość wylotu, co zmniejsza prędkość względną na wlocie wirnika, zmniejsza zużycie wirnika i zapobiega blokada. przyspieszy zużycie. Podczas projektowania należy rozważyć dopasowanie wirnika. Podczas spełnienia wydajności pompy staraj się zachować ciekłe prędkość przepływu w tak małym, jak to możliwe, w przeciwnym razie zużycie będzie bardzo poważne. 3) Rozsądny wybór materiałów do uwzględnienia cech medium: żywotność obsługi pompy dolnej powinna być w dużej mierze powiązana z tym, czy wybrany materiał jest odpowiedni. Zakładanie procesu selekcji materiału, geometrii i wielkości cząstek stałych cząstek stałych należy w pełni rozważane. Jeśli cząsteczki stałe są małe i mają regularne kształty, cząstki są równomiernie rozmieszczone, a nie ma ostrych ostrych przedmiotów, materiały niemetaliczne, takie jak guma i tworzywa inżynieryjne, można wybrać, aby zapewnić dobrą odporność na zużycie, a także zmniejszenie kosztów. Gdy geometria cząstek stałych w zawiesinie jest wyjątkowo nieregularna kompozycja wielkości cząstek jest szeroko rozpowszechniona. Materiały żeliwa z żeliwa chromu, ponieważ takie materiały mają pewne zalety w oporności zużycia cząstek stałych w zawiesinie. 4) Przyjęcie rozsądnej struktury przeciwnikowej: Przyjęcie rozsądnej struktury jest skutecznym sposobem na spowolnienie zużycia pompy zawiesiny. mianowicie chłodzenie, czyszczenie oraz smarowanie i konserwacja. Więc jak uchwycić zużycie wody chłodzącej w pompie zawiesru? Zastosowanie wody chłodzącej pompy zawiesiny wpływa typ uszczelnienia maszyny, typ pompy i współczynniki ciśnienia pompy. Porozmawiajmy o zasadach i przyczynach wpływu tych trzech czynników: 1. Uszczelka mechaniczna pompy zawiesiny. Istnieje uszczelka mechaniczna pompy zawiesiny. W takim przypadku nie ma potrzeby dodawania wody chłodzącej. Oba wewnętrzne uszczelki mechaniczne i zewnętrzne uszczelki maszynowe wymagają wody chłodzącej z pompą zawiesiny. Rodzaj pompy zawiesiny Wpisuje ilość wody chłodzącej dla pompy zawiesiny stopniowo wzrasta wraz ze wzrostem typu pompy, to znaczy, im większy typ pompy, tym większa woda chłodząca dla pompy zawiesiny 3. Współczynniki ciśnienia pompy zawiesiny, tym większe ciśnienie pompy, tym większe woda chłodząca zużyta w pompie zawiesia, która jest proporcjonalna do ciśnienia. W widoku powyższych trzech sytuacji wpływa parametry pompy. Szczegółowa tabela referencyjna użytkowania jest zbyt skomplikowana i nie zostanie tutaj wymieniona jeden po drugim. Jeśli masz jakieś konkretne pytania, skontaktuj się z naszą obsługą klienta dla siebie. Oczywiście, jeśli istnieje inna wiedza, że ​​pompki gnojowice chcą wiedzieć, możesz zadzwonić, a my odpowiemy im jeden po drugim!

Zgodnie z zasadą projektowania pompy zawiesiny pompa zawiesiny jest rodzajem pompy odśrodkowej, więc możemy odwoływać się do koncepcji i obliczenia głowicy pompy odśrodkowej. Definicja głowy pompy zawiesiny Głowica pompy odśrodkowej, znana również jako głowica ciśnieniowa w rozmiarze, co stanowi wysokość. pompy zależy od struktury pompy (takiej jak wielkość średnicy wirnika, warunek zginania ostrza itp. I prędkości obrotu). W obecnej liczbie dokładnych obliczeń głowicy ciśnieniowej nie można w teorii dokonywać. Zasadniczo jest mierzony metodami eksperymentalnymi w celu uzyskania krzywej wydajności pompy, a następnie obliczanie wyboru pompy zawiesiny jest wykonywane na podstawie krzywej wydajności pompy. Głowa, szybkość przepływu i moc pompy wodnej są ważnymi parametrami do zbadania wydajności pompy wodnej. Należy: Podniesienie pompy centralnej jest różne od wysokości podnoszenia (wysokość życia). Wysokość podnoszenia pompy odnosi się do wysokości pionowej, w której pompa wysyła ciecz z niskiego miejsca do wysokiego miejsca. Kiedy wlot wlotu i wylotu pompy wynosi 0,1 MP, wlot i rura wylotowa jest taka sama, a odporność na rurociąg jest znikome, czy głowa pompy będzie równa wysokości podnoszenia. Jak w celu obliczenia głowy pompy śluzowej? głowa. Głowa pompy obejmuje zasięg ssący, który jest w przybliżeniu różnicą ciśnienia między wylotem pompy a wlotem. H \ u003d (p2-p1)/\ u0026rho; g+(c2^2-c1^2)/2g+z2-Z1 gdzie h \ u0026mdash; \ u0026mdash; głowa, m;　　p1, p2 \ u0026mdash; \ u0026mdash; ciśnienie cieczy na wlocie i wylotu pompy, PA;　　　C1, C2 \ u0026mdash; \ u0026mdash; szybkość przepływu płynu na wlotie i wylot pompy, m/s;　　Z1, z2 \ u0026mdash; \ u0026mdash; wysokość wlotu i wylotu, m;　　\ u0026rho; \ u0026mdash; \ u0026mdash; gęstość cieczy, kg/m3;　g \ u0026mdash; \ u0026mdash; Przyspieszenie przechylania, m/s2 Jeśli p wynosi 1 kg/cm2, to H \ u003d (lkg/cm2)/(1000 kg/m3) h \ u003d (1 kg/cm2)/(1000kg/m3) \ u003d (10000 kg/m2)/1000Kg/m3 \ u003d10m1mPA \ u003d10Kg/cm m2, h \ u003d (p2-p1)/\ u0026rho; (Ciśnienie p2 \ u003doutlet p1 \ u003dinlet) Wysokość pionowa z linii środkowej wirusa pompy wodnej do powierzchni wylotowej wody, jest wysokością, w której pompa wodna może ssać wodę, nazywana jest pod ciśnieniem głowicą wody, skróconą jako skok ciśnienia. To znaczy: głowa pompy wodnej \ u003D Ssekcja wody Ssekcyjna Głowa Ssania wody + pod ciśnieniem głowa wody powinna być wskazana, że ​​głowa zaznaczona na głowie, że sama pompa wodna może powstać, a nie zawiera stracenia głowy. Odporność przepływu wody w rurociągu. Po wyborze pompy wodnej uważaj, aby jej nie zignorować. W przeciwnym razie nie będziesz w stanie pompować wody Głowica zakupu odnosi się do różnicy wysokości między punktem ssącym pompy wodnej a wysokim punktem sterowania, takim jak pompowanie wody ze zbiornika czystej wody i wysyłanie jej do zbiornika wysokiej wody. Czysta głowica odnosi się do różnicy wysokości między portem ssącym basenem czystej wody a zbiornikiem wody w wysokim miejscu.

W procesie produkcji przemysłowej przyjazna dla środowiska pozioma pompa zawiesiny jest kluczowym urządzeniem do dostarczania płynów, a jego wybór bezpośrednio wpływa na wydajność produkcji, koszty operacyjne i wydajność środowiska. W przypadku coraz bardziej rygorystycznych wymagań dotyczących ochrony środowiska jest szczególnie ważne, aby wybrać pompę zawiesiny, która jest zarówno wydajna, jak i przyjazna dla środowiska.　W tym artykule zawiera kompleksowy przewodnik po wyborze przyjaznych dla środowiska poziomych pomp zawiesiny, aby pomóc Ci wybrać odpowiedni spośród wielu produktów.　　1. Wyjaśnij warunki pracy i wymagania przed wybraniem, środowisko pracy i wymagania pompy zawiesiny muszą zostać wyjaśnione. Zrozumienie kluczowe parametry składu, stężenie, temperatura, temperatura, szybkość przepływu i głowa, aby wybrać pompę zawiesiny o odpowiednich specyfikacjach i wydajności. W tym samym czasie, takie jak wygoda operacyjna, koszty utrzymania i usługi konserwacji.　　2. Wybór materiału Wybór materiałów pomp zawiesiny ma istotny wpływ na ich odporność na korozję, odporność na zużycie i żywotność serwisową. Preferować proces selekcji, materiały o wysokiej wytrzymałości, zużyciu i odporności na korozję, takie jak stal nierdzewna, tworzywa sztuczne inżynieryjne itp. Te materiały mogą utrzymać dobrą wydajność i przedłużyć żywotność obsługi pompy.　　3. Typ pompy i wybór zasilania Wybierz odpowiedni rodzaj pompy i zasilanie zgodnie z rzeczywistymi potrzebami. W warunkach pracy z małym przepływem i wysoką głową należy zastosować jednoetapową pompę; W przypadku warunków pracy z dużym przepływem i umiarkowanym głową można zastosować wieloetapową pompę. W warunkach mocy wymagana moc należy obliczyć na podstawie rzeczywistych parametrów warunków pracy, aby zapewnić, że pompa zawiesiny działa w wydajnej strefie i unikać odpadów energetycznych.　　4. Systemy uszczelnienia i smarowania i smarowania są kluczowymi częściami pomp zawiesinowych, które bezpośrednio wpływają na wydajność i żywotność pompy. W przypadku procesu selekcji należy zwrócić uwagę na wybór materiałów uszczelniających, takich jak guma, wydajność operacyjna politetrafluoroetylenu itp., Aby spełnić wymagania różnych warunków pracy.　　5. Wydajność ochrony środowiska Wraz ze wzrostem świadomości środowiskowej, stała się trendem wyboru pomp zawiesiny z wydajnością ochrony środowiska. Produkty z niskim hałasem, niskim zużyciem energii i niskimi emisji w celu zmniejszenia negatywnego wpływu na środowisko. Dodatkowo konieczne jest zwrócenie uwagi na recykling i ponowne wykorzystanie zdolności pompy, aby osiągnąć maksymalne wykorzystanie zasobów. Aby podsumować, wybrać odpowiednią obsługę środowiska wymaga rozpoznawania pompy rozważającej pompę do rozmiarów. Rozważanie wielu czynników. Z warunków pracy, wyboru materiału, rodzaju pompy i mocy, uszczelniania i smarowania, wydajności ochrony środowiska po usługi posprzedażne i wsparcie techniczne, każdy link jest związany z powodzeniem lub awarią ostatecznego wyboru. Po tym przewodniku wyboru będziesz w stanie łatwo wybrać pompy leżące, które spełniają rzeczywiste potrzeby i mają doskonałą wydajność środowiskową.