Руководство по покупке производителей запчастей для насоса на насосе CNSME

Сборник распространенных проблем со шламовыми насосами для ознакомления клиентов. Компания CNSME Slurry Pump Company получила отзывы клиентов, прежде чем задать нашим специалистам вопросы о том, на какие проблемы следует обратить внимание при использовании шламовых насосов. Шламовые насосы подходят для самых разных сложных условий эксплуатации. Рабочие характеристики шламовых насосов таковы, что перерабатываемая пульпа в основном содержит различные твердые частицы, что требует от нас более подробного изучения мер предосторожности при ежедневной эксплуатации. Сегодня мы поговорим о мерах предосторожности при использовании шламовых насосов для обогащения руд.

1. Техническое обслуживание уплотнений вала шламовых насосов для обогащения руды. Необходимо регулярно проверять давление и объём уплотняющей воды насоса при его очистке, а также постоянно поддерживать небольшой поток чистой воды вдоль оси. Регулярно регулируйте сальник, проверяйте и меняйте наполнитель. Давление и объём уплотняющей воды вала должны соответствовать вышеуказанным требованиям (проверка уплотнения вала). Для насосов с вторичным рабочим колесом и уплотняющей жидкостью, оборудованных масляными манжетами, необходимо регулярно заливать масло через масляные манжеты для смазки внутреннего наполнителя или манжетного уплотнительного кольца.

2. Регулировка рабочего колеса шламового насоса для обогащения руды. Для обеспечения бесперебойной работы насоса необходимо своевременно регулировать зазор между рабочим колесом и передней защитной пластиной. Зазор между металлическим рабочим колесом насоса и передней защитной пластиной должен составлять 0,5–1 мм, а зазор между резиновым рабочим колесом насоса и передней и задней защитными пластинами должен быть одинаковым.

3. Используйте смазку подшипников при обогащении руды шламовыми насосами. Срок службы шламовых насосов при обогащении руды увеличится при правильной сборке, использовании подходящего смазочного масла и своевременном техническом обслуживании. Специалисты по техническому обслуживанию должны регулярно осматривать подшипники и проверять их состояние и состояние смазки. Интервал технического обслуживания обычно не превышает 12 месяцев.

Шламовые насосы широко используются в таких важных базовых отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, угольная промышленность, гидравлика и транспорт. В процессе транспортировки твердо-жидкостных смесей, таких как шлам, шлак и шлам, они подвергаются воздействию твердых частиц, что приводит к значительному износу переливных частей, что сокращает срок службы шламового насоса и нарушает нормальную работу оборудования. Поэтому снижение износа переливных частей шламового насоса является ключевым фактором в реальном производстве.

Как правило, на практике основными мерами по снижению износа переливных частей шламового насоса являются следующие: 1) Используйте разумные геометрические параметры рабочего колеса: чтобы соответствовать требуемому напору и уменьшить износ, выбирается больший диаметр входного отверстия лопасти и ширина выходного отверстия, что снижает относительную скорость на входе в рабочее колесо, уменьшает износ рабочего колеса и предотвращает закупорку. 2) Разумное соответствие спирального кожуха и рабочего колеса: если форма спирального кожуха шламового насоса необоснованна, это ускорит износ. При проектировании следует рассмотреть вопрос о соответствии с рабочим колесом. При достижении производительности насоса старайтесь, чтобы расход жидкости в улитке был как можно меньше, в противном случае износ будет очень серьезным. 3) Разумный выбор материалов с учетом характеристик среды: срок службы шламового насоса во многом зависит от того, является ли выбранный материал подходящим. В процессе выбора материала следует полностью учитывать геометрию и размер твердых частиц в шламе. Если твердые частицы малы и имеют правильную форму, равномерно распределены и нет острых острых предметов, неметаллические материалы, такие как резина и конструкционные пластмассы, могут быть выбраны для обеспечения хорошей износостойкости, а также для снижения затрат. Когда геометрия твердых частиц в шламе крайне нерегулярна, а состав размера частиц широко распределен, следует выбирать материалы с высокой твердостью и хорошей износостойкостью, такие как твердый никель и высокохромистый чугун, потому что такие материалы имеют определенные преимущества в сопротивлении износу твердых частиц в шламе. 4) Принятие разумной противоизносной структуры: принятие разумной структуры является эффективным способом замедления износа шламового насоса. Например, установка футеровок, утолщение втулок и рабочих колес, установка вторичных лопастей и вторичных рабочих колес также могут уменьшить износ.

Охлаждающая вода в шламовом насосе выполняет три функции: охлаждение, очистка, смазка и техническое обслуживание. Так как же понять расход охлаждающей воды в шламовом насосе? Расход охлаждающей воды шламовым насосом зависит от типа уплотнения машины, типа насоса и факторов давления насоса. Давайте поговорим о правилах и причинах влияния этих трех факторов: 1. Механическое уплотнение шламового насоса. У шламового насоса есть механическое уплотнение. В этом случае нет необходимости добавлять охлаждающую воду. Как внутренние промывочные механические уплотнения, так и внешние промывочные уплотнения машины требуют охлаждающей воды со шламовым насосом. 2. Факторы типа шламового насоса Количество охлаждающей воды для шламового насоса постепенно увеличивается с увеличением типа насоса, то есть чем больше тип насоса, тем больше охлаждающей воды для шламового насоса. 3. Факторы давления шламового насоса: чем выше давление насоса, тем больше охлаждающей воды, используемой шламовым насосом, что пропорционально давлению. В связи с вышеперечисленными тремя ситуациями, расход охлаждающей воды шламовым насосом зависит от его параметров. Таблица с конкретными характеристиками слишком сложна и не будет представлена ​​здесь по отдельности. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов. Конечно, если у вас есть другие вопросы, которые вам нужны, свяжитесь с нами, и мы ответим на них!

По принципу конструкции шламовый насос является разновидностью центробежного насоса, поэтому можно обратиться к концепции и расчету напора центробежного насоса.

Определение напора шламового насоса: Напор центробежного насоса, также известный как напор насоса, определяется высотой, на которую насос может поднимать воду, и может быть определен как энергия, получаемая единицей веса жидкости, проходящей через насос. Величина напора насоса зависит от его конструкции (например, диаметра рабочего колеса, изгиба лопасти и т.д., а также скорости вращения). В настоящее время точный расчет напора насоса теоретически невозможен. Обычно он измеряется экспериментальными методами для получения кривой производительности насоса, а затем на основе этой кривой производится расчет выбора шламового насоса.

Напор, расход и мощность водяного насоса являются важными параметрами для оценки его производительности.

Примечание: Подъём центробежного насоса отличается от высоты подъёма. Высота подъёма насоса — это вертикальная высота, на которую насос перекачивает жидкость из низкого положения в высокое. Только при давлении 0,1 МПа во входном и выходном патрубках насоса, одинаковом диаметре входного и выходного трубопроводов и пренебрежимо малом сопротивлении трубопровода напор насоса будет равен высоте подъёма.

Как рассчитать напор шламового насоса?

Ответ: Энергия, получаемая жидкостью на единицу веса через насос, называется напором. Напор насоса включает в себя диапазон всасывания, который приблизительно равен разнице давлений между выходом и входом насоса.

H=(p2-p1)/ρg+(c2²-c1²)/2g+z2-z1

Где:

H——Напор, м;

p1, p2——Давление жидкости на входе и выходе насоса, Па;

c1, c2 ——Расход жидкости на входе и выходе насоса, м/с;

z1, z2 ——Высота входа и выхода, м;

ρ——Плотность жидкости, кг/м³;

g——Ускорение свободного падения, м/с².

Давление насоса выражается в барах (P) и измеряется в МПа (мегапасах), H = P/ρ. Если P равно 1 кг/см², то

H=(1кг/см²)/(1000кг/м³)=(10000кг/м²)/1000кг/м³=10м

1 МПа = 10 кг/см², H = (P2 - P1) / ρ (P2 = давление на выходе, P1 = давление на входе)

Напор центробежного насоса определяется осевой линией рабочего колеса и состоит из двух частей. Вертикальная высота от осевой линии рабочего колеса насоса до поверхности источника воды, то есть высота, на которой насос может всасывать воду, называется напором всасывания воды, сокращенно «напором всасывания». Вертикальная высота от осевой линии рабочего колеса насоса до поверхности выхода воды — это высота, на которой насос может нагнетать воду, называется напором под давлением, сокращенно «ходом поршня». То есть:

напор водяного насоса = напор всасывания воды + напор воды под давлением

Следует отметить, что напор, указанный на заводской табличке, соответствует напору, который может создать сам насос, и не учитывает потери напора, вызванные сопротивлением трения потока воды в трубопроводе. При выборе насоса обратите на это внимание. В противном случае вы не сможете перекачивать воду.

Напор насоса = чистый напор + потеря напора.

Напор (напорная высота) определяется разницей высот между точкой всасывания водяного насоса и точкой контроля, например, при перекачке воды из резервуара с чистой водой в резервуар с высокой водой. Напор (напорная высота) определяется разницей высот между точкой всасывания бассейна с чистой водой и резервуаром, расположенным на большой высоте.

В промышленном производстве экологически безопасный горизонтальный шламовый насос является ключевым устройством подачи жидкости, а его выбор напрямую влияет на эффективность производства, эксплуатационные расходы и экологические показатели. В условиях постоянно ужесточающихся требований по охране окружающей среды особенно важно выбрать шламовый насос, который является одновременно эффективным и экологически безопасным.

В этой статье вы найдете подробное руководство по выбору экологически чистых горизонтальных шламовых насосов, которое поможет вам сделать правильный выбор среди множества изделий.

1. Уточните условия и требования труда.

Перед выбором необходимо уточнить рабочую среду и требования к шламовому насосу. Необходимо понять ключевые параметры состава шлама, концентрацию, температуру, расход и напор, чтобы выбрать шламовый насос с правильными техническими характеристиками и производительностью. При этом необходимо учитывать такие факторы, как удобство эксплуатации, затраты на техническое обслуживание и послепродажное обслуживание.

2. Выбор материала

Выбор материала шламовых насосов оказывает важное влияние на их коррозионную стойкость, износостойкость и срок службы. При выборе следует отдавать предпочтение материалам с высокой прочностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью, таким как нержавеющая сталь, конструкционные пластики и т. д. Эти материалы способны сохранять хорошую производительность в тяжелых условиях эксплуатации и продлевают срок службы насоса.

3. Выбор типа и мощности насоса

Выберите подходящий тип насоса и мощность в соответствии с фактическими потребностями. Для рабочих условий с небольшим расходом и высоким напором следует использовать одноступенчатый насос; для рабочих условий с большим расходом и средним напором можно использовать многоступенчатый насос. Что касается мощности, требуемую мощность необходимо рассчитывать на основе фактических параметров рабочих условий, чтобы гарантировать, что шламовый насос работает в эффективной зоне и избегает потерь энергии.

4. Уплотнение и смазка

Системы уплотнений и смазки являются ключевыми частями шламовых насосов, которые напрямую влияют на производительность и срок службы насоса. При выборе следует уделять внимание выбору уплотнительных материалов, таких как резина, политетрафторэтилен и т. д., чтобы соответствовать требованиям различных условий эксплуатации. В то же время хорошая система смазки может снизить сопротивление трению и повысить эффективность работы насоса.

5. Показатели охраны окружающей среды

С ростом экологического сознания все большую популярность приобрели шламовые насосы с экологически безопасными характеристиками. Отдавайте предпочтение изделиям с низким уровнем шума, низким потреблением энергии и низким уровнем выбросов, чтобы снизить негативное воздействие на окружающую среду. Кроме того, необходимо уделять внимание возможности переработки и повторного использования насоса, чтобы добиться максимального использования ресурсов.

Подводя итог, можно сказать, что при выборе подходящего, экологически безопасного горизонтального шламового насоса необходимо всесторонне рассмотреть множество факторов. От условий эксплуатации, выбора материала, типа и мощности насоса, уплотнений и смазки, показателей защиты окружающей среды до послепродажного обслуживания и технической поддержки — каждое звено связано с успехом или неудачей окончательного выбора. Следуя этому руководству по выбору, вы сможете легко выбрать шламовые насосы, которые соответствуют реальным потребностям и обладают превосходными экологическими характеристиками.