Slurry Pump Wet Teile sind ein Kernprodukt bei Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. Sorgfältig recherchiert und entwickelt von unseren Technikern und hat mehrere überlegene Merkmale, die den Bedürfnissen der Kunden auf dem Markt voll und ganz entsprechen. Es zeichnet sich durch stabile Leistung und dauerhafte Qualität aus. Außerdem wird es von professionellen Designern ausführlich gestaltet. Sein einzigartiges Erscheinungsbild ist eines der bekanntesten Eigenschaften und fällt in der Branche auf.
Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. fällt in der Branche mit seinen nassen Pumpenpumpen aus. Das Produkt wird von erstklassigen Rohstoffen der führenden Lieferanten hergestellt und umfasst exquisite Verarbeitung und stabile Funktion. Die Produktion hält sich ausschließlich auf die neuesten internationalen Standards und zeigt die Qualitätskontrolle im gesamten Prozess auf. Mit diesen Vorteilen wird erwartet, dass es mehr Marktanteile erzielt.
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Wenn es um den Aufschlämmentransport geht, ist die Vertrautheit mit Pumpen und ihren Teilen für den Kurs gleich. Es ist jedoch auch wichtig zu verstehen, was in jedes Element des Aufschlämmentransports einfließt. Also über "Was ist der Unterschied zwischen einer Gräuelpumpe und einer Wasserpumpe?", "Was sind die Arten von Aufschlämmpumpen?" Wie viel kennst du?
Aufschlämmpumpen
gegen Wasserpumpen
Was die Aufschlämmung von anderen Flüssigkeitstypen unterscheidet, ist das Vorhandensein eines Feststoffs - Kies, Kupfer oder Sand - innerhalb einer Flüssigkeit. Obwohl diese Flüssigkeit in vielen Fällen Wasser ist, kann eine Aufschlämmung Lösungsmittel wie Säuren, Alkohole oder Erdöl enthalten. Diese Nicht-Wasser-Komponenten, ob Feststoffe oder Lösungsmittel, machen Aufschlämmpumpen erforderlich.
Aufschlämmungstypen
Im Gegensatz zu den schmalen und oft kostengünstigen Komponenten der Wasserpumpen bestehen große, austauschbare Schlammpumpenteile aus robusten, oft speziellen Materialien. Diese Teile ermöglichen es Pumpen, sich nahezu jede Art von Feststoff in einer Aufschlämmung effizient und sicher zu bewegen. Wasserpumpen hingegen fehlen die hydraulische Kapazität, um feste Partikel zu bewegen, und können dem Partikelabrieb und der chemischen Korrosion, die die Schläge verursachen können, nicht standhalten.
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Zusammenfassung der Gründe für einen übermäßigen Stromverbrauch von Aufschlämmpumpen werden in groß angelegten industriellen Anwendungen im Allgemeinen verwendet. Die tatsächlichen Produkte können häufig in Bergbau, Elektrizität, Metallurgie, Kohle und anderen Branchen zum Transport von Slurries verwendet werden, die abrasive feste Partikel enthalten. Spezifisch wird sie in metallurgischen Erz -Dressingpflanzen verwendet, Hydroaschentfernung in Wärmekraftpflanzen, Kohle -Aufwärtstrend und schwere Medienübertragung in Smokalablagen. Bitten. Transportiert, für das ein spezielles Material abgeschlossen werden muss. Der gemeinsame Anwendungsbereich von Gulurry -Pumpen ist, dass in der Bergbauindustrie etwa 80% in Mineralverarbeitungsanlagen in der Bergbauindustrie verwendet werden. Die anfänglichen Arbeitsbedingungen für Erzauswahl sind relativ schlecht, und die Gräuelpumpen werden hauptsächlich als Stiftmedium verwendet. Daher ist in dieser Phase die Lebensdauer von Aufschlämmpumpen im Allgemeinen niedrig. Wenn Sie unterschiedliche Erze durchführen, sind die abrasiven Eigenschaften unterschiedlich, sodass hohe Chromlegierungen jetzt als Hauptmaterial der Hauptschlammpumpe verwendet werden. Es gibt viele Materialien für die Überlaufteile der Aufschlämmpumpe. Der Hauptbetriebsprozess der Aufschlämmpumpe besteht darin, den Laufrad mit hoher Geschwindigkeit zu drehen und zentrifugale Kraft zu erzeugen und das Material durch den Laufrad zu schicken. Der Operationsbetrieb muss der Overlauflaufrad den Erosion, den Verschleiß und die Korrosion von Materialien standhalten. hat übermäßigen Stromverbrauch während des Gebrauchs. Als Reaktion auf dieses Problem fassten die Techniker der Gräuely Pump Company die folgenden Gründe zusammen: 1. Die Viskosität der übermittelten Flüssigkeit wird größer; 2. Die Geschwindigkeit der Aufschlämmpumpe wird höher; 3. Das spezifische Gewicht der übermittelten Flüssigkeit übersteigt den ursprünglichen Konstruktionswert. 4. Die Größe des Wasserpumpen -Laufrads ist zu groß; 5. Der Widerstand des Rohrleitungssystems überschreitet oder reicht nicht aus, um den vorgegebenen Wert ausreichend zu sein. 6. Es gibt Reibung zwischen den Rotorteilen und den Statorteilen; 7. Der Fluss der Aufschlämmpumpe ist zu groß; 8. Der Druck der mechanischen Dichtung auf dem Dichtungssitz ist zu groß und das Lager wird abgenutzt oder beschädigt. 9. Der Kopf der Aufschlämmpumpe ist zu niedrig und der Fluss zu groß; 10. Es gibt Reibung zwischen den Rotorteilen und den Statorteilen; Darüber hinaus funktioniert das Gerät der Aufschlämmpumpe nicht, die thermische Ausdehnung verschiedener Teile in der Gräuelpumpe usw. usw. sind auch die Gründe für einen übermäßigen Stromverbrauch der Aufschlämmpumpe.
Was ist eine korrosionsbeständige Pumpe? Eine korrosionsbeständige Pumpe ist eine Art Pumppumpe, aber die Flüssigkeit, die sie transportiert, ist kein Wasser. Der pH -Wert des Wassers ist neutral und die Korrosion nicht hoch. Wenn der flüssige pH -Wert jedoch hoch oder niedrig ist, beinhaltet er die Korrosion von Säure- und Alkali -Flüssigkeiten. Im Allgemeinen verwenden Bürgerwasserpumpen eine sehr hohe einmalige Schadensrate, hauptsächlich weil Überlaufkomponenten keine korrosionsresistenten Materialien aufweisen und bei Korrosion stark beschädigt sind. Es gibt viele Materialien für Anti-Korrosionspumpen, die in etwa in Metallkorrosionsanpumpen und nicht metaler Korrosionsanpumpen in Metall korrosionsbeständigen Pumpen in der Metal-Metal-Metal-Pumpe bei der Kopie-Ausstattung bei den Dangern bei der Kopie-Ausstattung bei den Draws. Wenn Sie nicht vorsichtig sind, können Sie die Ausrüstung zumindest beschädigen und Unfälle verursachen oder sogar Katastrophen verursachen. In der Regel ist ein Missverständnis, dass Edelstahl ein gutes Material ist, und es ist sehr gefährlich, rostfreie Stahlpumpen auszubringen, unabhängig von den mittelgroßen Umgebungsbedingungen. Hydrochloric acid Most metal materials are not resistant to hydrochloric acid corrosion (including various stainless steel materials), and high molybdenum-containing ferrosilicon can only be used for hydrochloric acid below 50℃ and below 30%.In contrast to metal materials, most non-metallic materials have good corrosion resistance to hydrochloric acid, so lined rubber pumps and plastic pumps (such as Polypropylen, Fluoroplastik usw.) sind die besten Möglichkeiten für den Transport von Salzsäure.2. Acetat ist eine der hochkarrosiven Substanzen unter organischen Säuren. Der gewöhnliche Stahl wird bei allen Konzentrationen und Temperaturen ernsthaft in Essigsäure korrodieren. Edelstahl ist ein ausgezeichnetes Essigsäure-resistentes Material. Molybdänhaltiger 316 Edelstahl kann auch für hohe Temperatur- und verdünnte Essigsäuredampf geeignet sein. Für Hochtemperatur und Hochkonzentration Essigsäure oder andere korrosive Medien, hochglosen Edelstahlpumpen oder Fluoroplastikpumpen können verwendet werden.3. Schwefelsäure ist eines der stark korrosiven Medien, und Schwefelsäure ist ein wichtiger industrieller Rohstoff mit einer Vielzahl von Verwendungsmöglichkeiten. Für konzentrierte Schwefelsäure mit Konzentrationen über 80% und Temperaturen von weniger als 80 ° C haben Kohlenstoffstahl und Gusseisen eine gute Korrosionsbeständigkeit, ist jedoch nicht für Hochgeschwindigkeits-fließende Schwefelsäure geeignet und ist nicht als Pump- und Klappenmaterial geeignet. Gewöhnliche rostfreie Stähle wie 304 (0CR18NI9) und 316 (0CR18NI12MO2TI) haben ebenfalls begrenzte Verwendungen für Schwefelsäuremedien. Daher werden Pumpen und Ventile zur Ausmittlung von Schwefelsäure mit hohem Siliziumguss (Hülsen- und Verarbeitung schwierig) und harmloser Stahl mit hohem Siliziumguss (Gehäuse und Verarbeitung schwierig) (legallosen Stahl) (Lengstahlssäure (Lengungsstahl 20) .Fluoroplastik hat eine gute Schwefelsäureresistenz, und die Verwendung von Fluor-ausgekleidetem F46 ist eine wirtschaftlichere Wahl.4. Salpetersäure Im Allgemeinen werden Metalle schnell korrodiert und in Salpetersäure beschädigt. Edelstahl ist ein weit verbreitetes Salpetersäure-resistentes Material und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit für alle Konzentrationen von Salpetersäure bei Raumtemperatur. Es ist erwähnenswert, dass die Korrosionsbeständigkeit von Molybdän-haltigem Edelstahl (z. Alkali (Natriumhydroxid) Stahl wird in Natriumhydroxidlösungen unter 80 ℃ und 30% Konzentrationen häufig verwendet. Viele Fabriken verwenden immer noch normalen Stahl bei 100 ℃ und 75%. Obwohl Korrosion zunimmt, hat es eine gute Wirtschaftlichkeit. Die Korrosionsbeständigkeit von gewöhnlichem Edelstahl gegen Alkali -Flüssigkeit hat im Vergleich zu Gusseisen keine offensichtlichen Vorteile. Es wird nicht empfohlen, Edelstahl zu verwenden, solange eine geringe Eisenmenge in das Medium gemischt werden darf. Für Hochtemperatur-Alkali-Flüssigkeiten, Titan- und Titanlegierungen oder hochglosen Edelstahl werden meist verwendet Erforderlich.6. Alkohole, Ketone, Ester und Ethers Common Alkoholmedien umfassen Methanol, Ethanol, Ethylenglykol, Propanol usw., Ketonmedien umfassen Aceton, Butanon usw., und Estermedien umfassen verschiedene Methylester, Ethylester usw., und Ether -Medien umfassen Methylether, Ethylenther, Butan usw. usw. usw. usw. usw. usw. usw. usw. usw. usw. usw. usw. usw. usw. usw. Sie sind im Grunde nicht korrosiv und gängige Materialien sind anwendbar. Bei der Auswahl sollten anhand der Eigenschaften der mittleren und damit verbundenen Anforderungen angemessene Auswahlmöglichkeiten getroffen werden. Es ist auch erwähnenswert, dass Ketone, Ester und Ether in einer Vielzahl von Gummi löslich sind, sodass sie bei der Auswahl von Versiegelungsmaterial Fehler vermeiden.7. Ammoniak (Ammoniakhydroxid) Die meisten Metalle und Nicht-Metalle haben eine sehr milde Korrosion in flüssigem Ammoniak und Ammoniakwasser (Ammoniakhydroxid), und nur Kupfer- und Kupferlegierungen sind nicht für die Verwendung geeignet. Die meisten Produkte des Unternehmens sind für den Transport von Ammonia und Ammonia-Wasser geeignet.8. Sole (Meerwasser) Die Korrosionsrate von normalem Stahl ist nicht zu hoch in Natriumchloridlösung, Meerwasser und Salzwasser und erfordert im Allgemeinen Beschichtungsschutz. Verschiedene Arten von Edelstahl haben ebenfalls sehr niedrige einheitliche Korrosionsraten, aber die lokale Korrosion kann durch Chloridionen verursacht werden, und 316 Edelstahl ist normalerweise besser. Die verschiedenen Chemikalienpumpen des Unternehmens haben 316 Materialkonfigurationen.
Da die langfristige Verwendung von Gräuelpumpen zwangsläufig einen bestimmten Verschleiß verursacht und die Pumpenschale eine davon ist. Wenn der Verschleiß nicht schwerwiegend ist, können Sie weiter arbeiten. Wenn die Ausrüstung ernsthaft getragen wird, kann das Pumpengehäuse das gesamte Gerät zu knacken und zu beschädigen. An diesem Punkt müssen wir den beschädigten Teil des Geräts reparieren. Vor der Reparatur der abgenutzten Teile des Pumpengehäuses muss der Laufrad entfernt werden, um einen operativen Raum zu hinterlassen, und der Schutz und den Sicherheitsschutz vor Ort muss erfolgen.2. Beobachten Sie zuerst die Schwere des Verschleißes des Pumpengehäuses und überlegen Sie, welche Methode es reparieren kann.3. Die Leckage des Pumpenkörpers vorab, um die Leckage und Schwachpunkte zu stärken, und dann die Pumpenhülle mit viel sauberem Wasser abspülen, um die auf der Oberfläche verbleibende Farbe zu entfernen.4. Anschließend wird die Oberfläche der Pumpenschale gesprengt, um die Oxidschicht zu entfernen, die Rauheit der Reparaturoberfläche der Pumpenhülle zu erhöhen und die Adhäsion des Reparaturmaterials zu erhöhen.5. Verwenden Sie bei der Reparatur des Pumpengehäuses der Aufschlämmpumpe hervorragende Materialien, um die Oberfläche vor dem Spektrum zu reinigen und dann zu sprühen.6. Beim Sprühen muss die Farbe in einem bestimmten Verhältnis korrekt gesprüht werden.7. Führen Sie nach der Reparatur eine sekundäre Reparatur durch, um den Effekt ohne Defekte auf die gesamte Schichtschichtoberfläche zu erreichen.8. Nachdem die Reparatur abgeschlossen ist, heilen Sie sich durch Erhitzen, um die Leistung des Restaurierungsmaterials vollständig zu nutzen. Es ist den es den Verwendern egal, ob das Gehäuse der Schlämmpumpe getragen wird.
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