Mua sắm những bộ phận ướt tốt nhất trong máy bơm CNSME

Slurry Pump Wet Parts là một sản phẩm cốt lõi tại Công ty thiết bị khoáng sản Shijiazhuang, Ltd .. Được nghiên cứu cẩn thận và phát triển bởi các kỹ thuật viên của chúng tôi, nó có một số đặc điểm vượt trội đáp ứng đầy đủ nhu cầu của khách hàng trên thị trường. Nó được đặc trưng bởi hiệu suất ổn định và chất lượng bền. Bên cạnh đó, nó được thiết kế công phu bởi các nhà thiết kế chuyên nghiệp. Ngoại hình độc đáo của nó là một trong những đặc điểm dễ nhận biết nhất, làm cho nó nổi bật trong ngành.

Công ty TNHH Thiết bị Khoáng sản Shijiazhuang. Nổi bật trong ngành với các bộ phận ướt của máy bơm bùn. Được sản xuất bởi nguyên liệu thô hạng nhất từ các nhà cung cấp hàng đầu, sản phẩm có tay nghề tinh tế và chức năng ổn định. Sản xuất của nó hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế mới nhất, nêu bật sự kiểm soát chất lượng trong toàn bộ quá trình. Với những lợi thế này, dự kiến sẽ giành được nhiều thị phần hơn.

Tại CNSME, mọi thành viên trong nhóm dịch vụ khách hàng của chúng tôi đều tham gia vào việc cung cấp các dịch vụ phụ tùng của Bơm Sơn đặc biệt. Họ hiểu điều quan trọng là làm cho chúng tôi có sẵn để trả lời ngay lập tức về giá cả và phân phối sản phẩm.

Những sảm phẩm tương tự

Nhà máy CNSME có cơ sở kỹ thuật phong phú

F6058A05 8/6 AH Slurry Pump cánh quạt Bơm nặng Duty Duty

Bơm SLURRRY TƯƠNG TẢI PHỤ TÙNG Vít điều chỉnh

C024-10E62 Bìa cuối của các bộ phận bơm bùn 3/2C-AH và 4/3C-AH

Bộ chuyển đổi cốc dầu mỡ của phụ tùng bơm bùn

Máy bơm bùn đơn đứng

Cao su lót thẳng đứng Bơm SVR/65Q

Bơm bùn dọc bằng kim loại SV/40PV

Máy bơm bùn trục đứng SV(R)/100R

Máy bơm bùn trục đứng 150SV-SP

Bơm bùn dọc 65QV

Máy bơm bùn dòng ZJ | Máy bơm CNSME

Máy bơm bùn áp suất cao kim loại cứng 200ZJ

SBH Series Cao áp suất cao Bơm bùn

Bơm bùn nặng về than đá nặng 100ZJ

Máy bơm bùn hạng nặng 150ZJ-A60

Bơm bùn 100ZJ

Máy bơm bùn 250-ZJ

Bánh cánh elastomer cho máy bơm bùn 4 inch

Lớp lót bơm polyurethane

Máy bơm bùn cánh quạt polyurethane 6/4d-ah

Những bài viết liên quan

Bơm CNSME đã giới thiệu thành công công nghệ nhập khẩu trong việc sản xuất các bộ phận ướt của bơm bùn

Kiến thức về máy bơm bùn và máy bơm nước

Khi nói đến vận chuyển bùn, sự quen thuộc với máy bơm và các bộ phận của chúng ngang bằng với khóa học. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải hiểu những gì đi vào từng yếu tố vận chuyển bùn. Vậy "sự khác biệt giữa BƠM BÙN và bơm nước là gì?", "các loại BƠM BÙN là gì?" bạn biết bao nhiêu?

BƠM BÙN So với máy bơm nước
Điều phân biệt bùn với các loại chất lỏng khác là sự hiện diện của một chất rắn-sỏi, đồng hoặc Cát-trong một chất lỏng. Mặc dù trong nhiều trường hợp, chất lỏng đó là nước, bùn có thể chứa dung môi, như axit, rượu hoặc dầu mỏ. Những thành phần không phải là nước, dù là chất rắn hay dung môi, làm cho Máy Bơm Bùn cần thiết.

Các loại BƠM BÙN
Trái ngược với các thành phần hẹp và thường không tốn kém của máy bơm nước, các bộ phận bơm bùn có thể thay thế lớn được làm bằng vật liệu chắc chắn, thường là các vật liệu chuyên dụng. Những bộ phận này cho phép máy bơm di chuyển gần như bất kỳ loại rắn nào trong một bùn hiệu quả và an toàn. Mặt khác, bơm nước thiếu khả năng thủy lực để di chuyển các hạt rắn và không thể chịu được sự mài mòn hạt và ăn mòn hóa học mà các bùn có thể gây ra.

Theo dõi CNSME® (a Nhà cung cấp bơm bùn từ Trung Quốc) để tìm hiểu thêm về máy bơm.

đọc thêm

Tầm quan trọng của kiểm tra cân bằng động đối với máy bơm bùn

Cải thiện hiệu quả vận hành: Bơm bùn chìm đã trải qua thử nghiệm cân bằng động đã làm giảm ma sát giữa các thành phần bên trong và tổn thất năng lượng thấp hơn do giảm đáng kể độ rung và nhiễu, do đó cải thiện hiệu quả vận hành của máy bơm.
Mở rộng tuổi thọ dịch vụ: Rung là một trong những nguyên nhân chính gây ra hao mòn cho các thành phần của máy bơm bùn chìm. Thông qua thử nghiệm cân bằng động, độ rung có thể giảm hiệu quả, bảo vệ các thành phần dễ bị tổn thương như vòng bi và con dấu, do đó kéo dài tuổi thọ tổng thể của máy bơm.
Tăng cường độ ổn định của hệ thống: Là một phần của hệ thống xử lý chất lỏng, sự rung động của bơm bùn chìm sẽ được truyền đến toàn bộ hệ thống thông qua các cấu trúc như đường ống và hỗ trợ. Giảm độ rung của máy bơm có lợi cho việc cải thiện tính ổn định và độ tin cậy của toàn bộ hệ thống và giảm thời gian ngừng hoạt động do sự cố do rung động.
Đảm bảo sản xuất an toàn: Trong các ngành công nghiệp như hóa chất và dầu mỏ, các phương tiện truyền thông được xử lý bởi các máy bơm bùn chìm thường có các đặc điểm như dễ cháy, nổ và độc tính. Rung quá mức có thể dẫn đến các tai nạn an toàn như rò rỉ và nổ. Kiểm tra cân bằng động là một trong những phương tiện quan trọng để đảm bảo rằng máy bơm hoạt động ở trạng thái an toàn.
Cuộc họp Yêu cầu bảo vệ môi trường: Với các quy định bảo vệ môi trường ngày càng nghiêm ngặt, phát thải tiếng ồn và độ rung trong quá trình sản xuất công nghiệp cũng bị hạn chế nghiêm ngặt. Thông qua thử nghiệm cân bằng động, mức độ nhiễu và độ rung của máy bơm bùn chìm có thể được giảm hiệu quả để đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.

đọc thêm

Tóm tắt lý do máy bơm bùn tiêu thụ điện năng quá mức

Máy bơm bùn thường được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn. Sản phẩm có thể được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, điện lực, luyện kim, than đá và các ngành công nghiệp khác để vận chuyển bùn chứa các hạt rắn mài mòn. Nó được sử dụng chuyên biệt để vận chuyển bùn trong các nhà máy tuyển luyện kim loại, loại bỏ tro thủy lực trong các nhà máy nhiệt điện, vận chuyển bùn than và các chất lỏng nặng trong các nhà máy rửa than, v.v. Đồng thời, nó cũng có thể được sử dụng trong ngành công nghiệp hóa chất để vận chuyển một số bùn ăn mòn chứa tinh thể, đòi hỏi vật liệu đặc biệt.

Phạm vi ứng dụng phổ biến của bơm bùn là trong ngành khai thác mỏ, và khoảng 80% trong số đó được sử dụng trong các nhà máy chế biến khoáng sản của ngành khai thác mỏ. Điều kiện làm việc của quặng tuyển chọn sơ cấp tương đối khắc nghiệt, và bơm bùn chủ yếu được sử dụng làm phương tiện vận chuyển. Do đó, trong lĩnh vực này, tuổi thọ của bơm bùn thường thấp. Đối mặt với các loại quặng khác nhau, độ mài mòn cũng khác nhau, vì vậy hợp kim crom cao hiện đang được sử dụng làm vật liệu bơm bùn chính.

Có nhiều loại vật liệu cho các bộ phận dòng chảy của bơm bùn. Quá trình vận hành chính của bơm bùn là dựa vào động cơ để dẫn động cánh bơm quay với tốc độ cao, tạo ra lực ly tâm và đẩy vật liệu ra ngoài qua cánh bơm. Trong quá trình vận hành, ống xoắn của cánh bơm phải chịu được sự ăn mòn, mài mòn và ăn mòn của vật liệu. Do đó, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bộ phận dòng chảy của bơm bùn là chỉ số quan trọng để đánh giá chất lượng của bơm bùn.

Vấn đề tiêu thụ điện năng quá mức thường xảy ra trong quá trình sử dụng máy bơm bùn. Để giải quyết vấn đề này, đội ngũ kỹ thuật của công ty máy bơm bùn đã tóm tắt các nguyên nhân sau:

1. Độ nhớt của chất lỏng được vận chuyển tăng lên;

2. XỉTốc độ của máy bơm bùn trở nên cao hơn;

3. Trọng lượng riêng của chất lỏng vận chuyển vượt quá giá trị thiết kế ban đầu;

4. Kích thước cánh bơm nước quá lớn;

5. Điện trở của hệ thống đường ống vượt quá hoặc nhỏ hơn giá trị định trước;

6. RotorCó ma sát giữa các bộ phận và các bộ phận stato;

7. Lưu lượng của máy bơm bùn quá lớn;

8. Áp suất của phớt cơ khí lên đế phớt quá lớn, ổ trục bị mòn hoặc hư hỏng;

9. Lực nâng của máy bơm bùn quá thấp và lưu lượng quá lớn;

10. Có ma sát giữa các bộ phận rôto và các bộ phận stato;

Ngoài ra, nếu thiết bị cân bằng của máy bơm bùn không hoạt động, sự giãn nở nhiệt của các bộ phận khác nhau trong máy bơm bùn không đều, v.v., thì đây cũng là nguyên nhân khiến máy bơm bùn tiêu thụ điện năng quá mức.

đọc thêm

Máy bơm chống ăn mòn là gì và có những vật liệu chống ăn mòn nào?

Bơm chống ăn mòn là gì? Bơm chống ăn mòn là một loại bơm, nhưng chất lỏng mà nó vận chuyển không phải là nước. Độ pH của nước là trung tính và mức độ ăn mòn không cao. Tuy nhiên, khi độ pH của chất lỏng cao hoặc thấp, nó sẽ liên quan đến sự ăn mòn của axit và kiềm. Nhìn chung, bơm nước dân dụng có tỷ lệ hư hỏng một lần rất cao, chủ yếu là do các bộ phận tràn không có vật liệu chống ăn mòn và bị hư hỏng nghiêm trọng khi bị ăn mòn.

Có nhiều loại vật liệu dùng làm bơm chống ăn mòn, được chia thành bơm chống ăn mòn kim loại và bơm chống ăn mòn phi kim loại.

Ăn mòn luôn là một trong những vấn đề nan giải trong thiết bị hóa chất. Nếu không cẩn thận, nó có thể gây hư hỏng thiết bị, thậm chí gây ra tai nạn, thậm chí là thảm họa. Nhiều người thường hiểu lầm rằng thép không gỉ là vật liệu tốt, và việc sử dụng bơm thép không gỉ bất kể điều kiện môi trường và môi chất đều rất nguy hiểm.

Sau đây là điểm chính khi lựa chọn vật liệu bơm chống ăn mòn cho một số môi trường hóa chất thường dùng:

1. Axit clohydric: Hầu hết các vật liệu kim loại đều không chống ăn mòn axit clohydric (bao gồm nhiều loại vật liệu thép không gỉ), và ferrosilicon chứa molypden cao chỉ có thể được sử dụng cho axit clohydric dưới 50℃ và dưới 30%. Trái ngược với vật liệu kim loại, hầu hết các vật liệu phi kim loại đều có khả năng chống ăn mòn axit clohydric tốt, vì vậy bơm cao su lót và bơm nhựa (như polypropylene, fluoroplastic, v.v.) là lựa chọn tốt nhất để vận chuyển axit clohydric.

2. Acetate: Là một trong những chất có tính ăn mòn cao trong các axit hữu cơ. Thép thông thường sẽ bị ăn mòn nghiêm trọng trong axit axetic ở mọi nồng độ và nhiệt độ. Thép không gỉ là vật liệu chống axit axetic tuyệt vời. Thép không gỉ 316 chứa molypden cũng có thể thích hợp cho hơi axit axetic loãng và nhiệt độ cao. Đối với axit axetic ở nhiệt độ cao và nồng độ cao hoặc các môi trường ăn mòn khác, có thể sử dụng bơm thép không gỉ hợp kim cao hoặc bơm fluoroplastic.

3. Axit sunfuric: Là một trong những môi trường ăn mòn mạnh, axit sunfuric là nguyên liệu thô công nghiệp quan trọng với phạm vi ứng dụng rộng. Axit sunfuric ở các nồng độ và nhiệt độ khác nhau có khả năng chống ăn mòn vật liệu rất khác nhau. Đối với axit sunfuric đậm đặc có nồng độ trên 80% và nhiệt độ dưới 80℃, thép cacbon và gang có khả năng chống ăn mòn tốt, nhưng không phù hợp để làm vật liệu bơm và van cho axit sunfuric chảy tốc độ cao; các loại thép không gỉ thông thường như 304 (0Cr18Ni9) và 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) cũng có phạm vi ứng dụng hạn chế cho môi trường axit sunfuric. Do đó, bơm và van để vận chuyển axit sunfuric thường được làm bằng gang silic cao (vỏ và gia công khó khăn) và thép không gỉ hợp kim cao (hợp kim số 20). Nhựa fluoroplastic có khả năng chống axit sunfuric tốt, và sử dụng bơm lót flo F46 là lựa chọn kinh tế hơn.

4. Axit nitric: Nhìn chung, kim loại dễ bị ăn mòn và hư hỏng nhanh chóng trong axit nitric. Thép không gỉ là vật liệu chống axit nitric được sử dụng rộng rãi và có khả năng chống ăn mòn tốt ở mọi nồng độ axit nitric ở nhiệt độ phòng. Cần lưu ý rằng khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ chứa molypden (như 316, 316L) đối với axit nitric không những không tốt hơn thép không gỉ thông thường (như 304, 321), mà đôi khi còn kém hơn.

5. Kiềm (natri hydroxit): Thép được sử dụng rộng rãi trong các dung dịch natri hydroxit dưới 80℃ và nồng độ 30%. Nhiều nhà máy vẫn sử dụng thép thông thường ở 100℃ và 75%. Mặc dù khả năng ăn mòn tăng lên, nhưng nó có tính kinh tế tốt. Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ thông thường đối với chất lỏng kiềm không có ưu điểm rõ ràng so với gang. Không nên sử dụng thép không gỉ nếu cho phép một lượng nhỏ sắt trộn vào môi trường. Đối với chất lỏng kiềm ở nhiệt độ cao, chủ yếu sử dụng titan và hợp kim titan hoặc thép không gỉ hợp kim cao. Bơm gang thông thường của công ty có thể được sử dụng trong chất lỏng kiềm có nồng độ thấp ở nhiệt độ phòng, và có thể sử dụng nhiều loại bơm thép không gỉ hoặc bơm fluoroplastic khi có yêu cầu đặc biệt.

6. Cồn, xeton, este và ete: Các dung môi cồn phổ biến bao gồm methanol, ethanol, etylen glycol, propanol, v.v.; dung môi xeton bao gồm axeton, butanone, v.v.; dung môi este bao gồm nhiều loại metyl este, etyl este, v.v.; dung môi ete bao gồm metyl ete, etyl ete, butan ete, v.v. Về cơ bản, chúng không ăn mòn và có thể sử dụng các vật liệu thông dụng. Khi lựa chọn, cần cân nhắc tính chất của dung môi và các yêu cầu liên quan để đưa ra lựa chọn hợp lý. Cũng cần lưu ý rằng xeton, este và ete có thể hòa tan trong nhiều loại cao su, vì vậy cần tránh sai sót khi lựa chọn vật liệu bịt kín.

7. Amoniac (amoni hydroxit): Hầu hết kim loại và phi kim loại đều bị ăn mòn rất nhẹ trong amoniac lỏng và nước amoniac (amoni hydroxit), chỉ có đồng và hợp kim đồng là không phù hợp để sử dụng. Hầu hết các sản phẩm của công ty đều phù hợp để vận chuyển amoniac và nước amoniac.

8. Nước muối (nước biển): Tốc độ ăn mòn của thép thông thường không quá cao trong dung dịch natri clorua, nước biển và nước muối, và thường cần lớp phủ bảo vệ; các loại thép không gỉ khác nhau cũng có tốc độ ăn mòn đồng đều rất thấp, nhưng ăn mòn cục bộ có thể do ion clorua gây ra, và thép không gỉ 316 thường tốt hơn. Các loại bơm hóa chất của công ty đều có cấu hình vật liệu 316.

đọc thêm

Vỏ bơm bùn bị mòn và việc sửa chữa kịp thời là rất quan trọng

Khi sử dụng máy bơm bùn trong thời gian dài, một số bộ phận chắc chắn sẽ bị hao mòn ở một mức độ nhất định, và vỏ bơm là một trong số đó. Nếu hao mòn không nghiêm trọng, chúng vẫn có thể tiếp tục hoạt động. Nếu thiết bị bị hao mòn nghiêm trọng, vỏ bơm có thể bị nứt và làm hỏng toàn bộ thiết bị. Lúc này, chúng ta cần sửa chữa các bộ phận bị hư hỏng của thiết bị. Hãy cùng xem cách khắc phục chúng.

1. Trước khi sửa chữa các bộ phận bị mòn của vỏ bơm, phải tháo cánh bơm ra để chừa không gian vận hành, đồng thời phải thực hiện biện pháp bảo vệ bụi và an toàn tại chỗ.

2. Trước tiên, hãy quan sát mức độ hao mòn của vỏ bơm, sau đó cân nhắc phương pháp sửa chữa nào nên sử dụng.

3. Hàn trước các điểm rò rỉ của thân bơm để gia cố các điểm rò rỉ và các khu vực yếu, sau đó rửa sạch vỏ bơm bằng nhiều nước sạch để loại bỏ lớp sơn còn sót lại trên bề mặt.

4. Sau đó, tiến hành phun cát lên bề mặt vỏ bơm để loại bỏ lớp oxit, tăng độ nhám cho bề mặt sửa chữa vỏ bơm và tăng cường độ bám dính của vật liệu sửa chữa.

5. Khi sửa chữa vỏ bơm bùn, hãy sử dụng vật liệu phun chất lượng cao. Vệ sinh bề mặt trước khi phun, sau đó mới bắt đầu phun.

6. Khi phun sơn, sơn phải được pha theo tỷ lệ nhất định và phun đúng cách.

7. Sau khi sửa chữa ban đầu, hãy thực hiện sửa chữa lần hai để đảm bảo toàn bộ bề mặt lớp bảo vệ không có khuyết tật.

8. Sau khi sửa chữa xong, tiến hành xử lý nhiệt để phát huy hết hiệu quả của vật liệu sửa chữa.

Nhiều người dùng không chú ý đến tình trạng hao mòn vỏ bơm bùn và cho rằng nó không đáng kể. Tuy nhiên, nếu không được xử lý, tình trạng hao mòn lâu dài sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động bình thường của thiết bị. Do đó, chúng tôi xin nhắc nhở mọi người rằng khi phát hiện vỏ bơm bị hao mòn, cần xác định nguyên nhân và xử lý kịp thời để tránh tình trạng xấu đi và khiến thiết bị không thể sử dụng được.

đọc thêm

Gửi yêu cầu của bạn

Liên hệ chúng tôi

Chúng tôi hoan nghênh các thiết kế và ý tưởng tùy chỉnh và có thể phục vụ các yêu cầu cụ thể. Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập trang web hoặc liên hệ trực tiếp với chúng tôi với các câu hỏi hoặc yêu cầu.