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Riepilogo delle ragioni dell'eccessivo consumo energetico delle pompe di liquame Le pompe di liquame sono generalmente utilizzati in applicazioni industriali su larga scala. I prodotti reali possono essere ampiamente utilizzati in minerario, elettricità, metallurgia, carbone e altre industrie per il trasporto di fanghi contenenti particelle solide abrasive. Specificamente, viene utilizzato in piante metallurgiche di vesura del minerale, ecc. trasportato, che richiede il completamento di un materiale speciale. L'ambito di applicazione comune delle pompe di liquami è che nel settore minerario, circa l'80% viene utilizzato negli impianti di lavorazione dei minerali nel settore minerario. Le condizioni di lavoro iniziale di selezione del minerale sono relativamente cattive e le pompe di liquami sono utilizzate principalmente come mezzo di trasporto. Pertanto, in questa fase, la durata delle pompe di liquami è generalmente bassa. Differenti minerali, le proprietà abrasive sono diverse, quindi le leghe di cromo elevate sono ora utilizzate come materiale della pompa di liquami principale. Ci sono molti materiali per le parti di overflow della pompa di liquame. Il processo di funzionamento principale della pompa del liquame è quello di guidare la girante a ruotare ad alta velocità e generare forza centrifuga e inviare il materiale fuori attraverso la girante. Durante il funzionamento, la giuramento di Overflow Volute deve resistere all'erosione, all'usura e alla corrosione dei materiali. La pompa ha spesso un eccessivo consumo di energia durante l'uso. In risposta a questo problema, i tecnici della società della pompa della liquame hanno riassunto i seguenti motivi: 1. La viscosità del liquido trasmesso diventa più grande; 2. La velocità della pompa di liquame diventa più alta; 3. Il peso specifico del liquido trasmesso supera il valore di progettazione originale; 4. La dimensione della girante della pompa dell'acqua è troppo grande; 5. La resistenza del sistema della tubazione supera o non è sufficiente per essere sufficiente per il valore predeterminato; 6. C'è attrito tra le parti del rotore e le parti dello statore; 7. Il flusso della pompa di liquame è troppo grande; 8. La pressione della tenuta meccanica sulla sede della tenuta è troppo grande e il cuscinetto è usurato o danneggiato; 9. La testa della pompa di liquame è troppo bassa e il flusso è troppo grande; 10. C'è attrito tra le parti del rotore e le parti dello statore; Inoltre, come il dispositivo di bilanciamento della pompa di liquame non funziona, l'espansione termica di diverse parti nella pompa di liquame è irregolare, ecc. sono anche le ragioni per un eccessivo consumo di energia della pompa del liquame.

Cos'è una pompa resistente alla corrosione? Una pompa resistente alla corrosione è un tipo di pompa della pompa, ma il liquido che trasporta non è acqua. Il valore del pH dell'acqua è neutro e la corrosione non è alta. Tuttavia, quando il valore del pH liquido è alto o basso, comporta la corrosione dei liquidi acidi e alcalini. Generalmente, le pompe per l'acqua civile utilizzano un tasso di danno una tantum molto elevato, principalmente perché i componenti di overflow non hanno materiali resistenti alla corrosione e sono gravemente danneggiate quando si verifica la corrosione. Ci sono molti materiali per le pompe anticorrosioni, che sono sempre una pericolosa di materiali di corrosione. Se non stai attento, è possibile danneggiare l'attrezzatura e causare incidenti o addirittura causare disastri nel peggiore dei casi. Di solito c'è un malinteso che l'acciaio inossidabile è un buon materiale, ed è molto pericoloso far fuoriuscire le pompe in acciaio inossidabile indipendentemente dal mezzo e dalle condizioni medio e ambientali. Il seguito è un punto chiave per la scelta della pompa a resistenti corrosioni per alcuni media che sono usati in acciaio: 1. Acido cloridrico La maggior parte dei materiali metallici non è resistente alla corrosione dell'acido cloridrico (compresi vari materiali in acciaio inossidabile) e il ferrosilicio ad alto contenuto di molibdeno può essere utilizzato solo per acido cloridrico inferiore a 50 ℃ e al di sotto del 30%. fluoroplastico, ecc.) Sono le migliori scelte per il trasporto di acido cloridrico.2. L'acetato è una delle sostanze altamente corrosive tra gli acidi organici. L'acciaio ordinario si corrodirà seriamente nell'acido acetico a tutte le concentrazioni e le temperature. L'acciaio inossidabile è un eccellente materiale resistente all'acido acetico. L'acciaio inossidabile 316 contenente molibdeno può anche essere adatto a vapore ad alta temperatura e diluita acido acetico. Per acido acetico ad alta temperatura e ad alta concentrazione o altri mezzi corrosivi, è possibile utilizzare pompe in acciaio inossidabile ad alta legato o pompe fluoroplastiche. L'acido solforico è uno dei mezzi fortemente corrosivi e l'acido solforico è un'importante materia prima industriale con una vasta gamma di usi. L'acido asolfurico a diverse concentrazioni e temperature ha una grande resistenza alla corrosione ai materiali. Per acido solforico concentrato con concentrazioni superiori all'80% e temperature inferiori a 80 ℃, l'acciaio di carbonio e la ghisa hanno una buona resistenza alla corrosione, ma non è adatto per acido solforico a flusso ad alta velocità e non è adatto come materiali per pompa e valvola; Anche gli acciai inossidabili ordinari come 304 (0Cr18Ni9) e 316 (0Cr18NI12MO2Ti) hanno anche usi limitati per i terreni di acido solforico. Pertanto, le pompe e le valvole per la trasmissione dell'acido solforico sono generalmente realizzati in ghisa ad alto silicio (cassa e elaborazione difficili) e acciaio ad alta lega (alloia No. 20). I fluoroplastici hanno una buona resistenza all'acido solforico e l'uso della pompa foderata di fluoro F46 è una scelta più economica. Acido nitrico In generale, i metalli sono rapidamente corrosi e danneggiati in acido nitrico. L'acciaio inossidabile è un materiale resistente all'acido nitrico ampiamente usato e ha una buona resistenza alla corrosione per tutte le concentrazioni di acido nitrico a temperatura ambiente. Vale la pena ricordare che la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile contenente molibdeno (come 316, 316L) all'acido nitrico non è solo migliore di quella dell'acciaio inossidabile ordinario (come 304, 321), ma a volte anche peggio.5. L'acciaio alcalino (idrossido di sodio) è ampiamente utilizzato in soluzioni di idrossido di sodio inferiori a 80 ℃ e 30% di concentrazioni. Molte fabbriche usano ancora acciaio ordinario a 100 ℃ e 75%. Sebbene la corrosione aumenti, ha una buona economicità. La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile ordinario al liquido alcali non ha vantaggi evidenti rispetto alla ghisa. Non è consigliabile utilizzare in acciaio inossidabile fintanto che una piccola quantità di ferro può essere miscelata nel mezzo. Per i liquidi alcali ad alta temperatura, le leghe di titanio e titanio o sono necessarie per lo più per le pompe in ghisa in ghisa della compagnia. Alcoli, chetoni, esteri ed eteri Media alcolici comuni comprendono metanolo, etanolo, glicole etilenico, propanolo, ecc., I media chetoni includono acetone, butanone, ecc. E i media estere includono vari esteri metilici, esteri etilici, ecc. Ether e i media etere Fondamentalmente non sono materiali corrosivi e sono applicabili materiali comuni. Durante la selezione, dovrebbero essere fatte scelte ragionevoli in base alle proprietà dei requisiti medi e correlati. Vale anche la pena notare che i chetoni, gli esteri ed eteri sono solubili in una varietà di gomme, quindi evitano errori quando si sceglie materiali di tenuta.7. L'ammoniaca (idrossido di ammoniaca) La maggior parte dei metalli e dei non metalli ha una corrosione molto lieve nell'ammoniaca liquida e nell'acqua di ammoniaca (idrossido di ammoniaca) e solo le leghe di rame e rame non sono adatte per l'uso. La maggior parte dei prodotti dell'azienda sono adatti per il trasporto di ammoniaca e acqua di ammonia.8. Brine (acqua di mare) Il tasso di corrosione dell'acciaio ordinario non è troppo elevato in soluzione di cloruro di sodio, acqua di mare e acqua salata e generalmente richiede protezione del rivestimento; Vari tipi di acciaio inossidabile hanno anche tassi di corrosione uniforme molto bassi, ma la corrosione locale può essere causata da ioni cloruro e 316 acciaio inossidabile è generalmente migliore. Le varie pompe chimiche dell'azienda hanno 316 configurazioni di materiali.

　　Poiché l'uso a lungo termine delle pompe di liquami, alcune parti causano inevitabilmente una certa usura e il guscio della pompa è una di esse. Se l'usura non è grave, è possibile continuare a lavorare. Se l'attrezzatura è indossata seriamente, può causare la rottura dell'alloggiamento della pompa e danneggiare l'intero corpo dell'attrezzatura. A questo punto, dobbiamo riparare la parte danneggiata del dispositivo. Verifica come fissarli.1. Prima di riparare le parti usurate dell'alloggiamento della pompa, la girante deve essere rimossa per lasciare uno spazio operabile e la protezione della polvere in loco e la protezione della sicurezza devono essere eseguite. Prima osservare la gravità dell'usura della custodia della pompa, quindi considera quale metodo per ripararla.3. Pre-salvata la perdita del corpo della pompa per rafforzare i punti di perdita e i punti deboli, quindi sciacquare il guscio della pompa con molta acqua pulita per rimuovere la vernice rimanendo in superficie. Successivamente, la superficie del guscio della pompa viene fatta saltare per rimuovere lo strato di ossido, aumentare la rugosità della superficie di riparazione del guscio della pompa e aumentare l'adesione del materiale di riparazione. Quando si ripara l'alloggiamento della pompa della pompa del liquame, utilizzare materiali eccellenti per spruzzare, pulire la superficie prima dello spettro e quindi iniziare a spruzzare.6. Durante la spruzzatura, la vernice deve essere spruzzata correttamente in una certa proporzione. Dopo la riparazione, eseguire la riparazione secondaria per ottenere l'effetto di nessun difetti sull'intera superficie di protezione. Dopo che la riparazione è stata completata, cura il riscaldamento per utilizzare appieno le prestazioni del materiale di restauro. A molti utenti non importa se l'alloggiamento della pompa di liquame è indossato e non sente nulla. Tuttavia, se lasciato a sviluppare, l'usura a lungo termine influenzerà seriamente il normale funzionamento dell'attrezzatura.