Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd.'s commitment to quality and performance is stressed in each phase of creating metal lined slurry pump factories, down to the materials we use. And ISO accreditation is essential for us because we rely on a reputation for consistently high quality. It tells every potential customer that we are serious about high standards and that every product that leaves any one of our facilities can be trusted.
We always maintain regular interaction with our prospects and customers on socials media. We regularly update what we post on Instagram, Facebook, and so on, sharing our products, our activities, our members, and others, allowing a wider group of people to know our company, our brand, our products, our culture, etc. Though such effort, CNSME PUMP becomes more highly recognizable in the global market.
metal lined slurry pump factories and other products at CNSME can be customized. For customized products, we can provide pre-production samples for confirmation. If any modification is needed, we can do as required.
| Tipo | Serie | Características |
|---|---|---|
| 🟢 Bomba de espuma vertical | Serie AF | Con Hopper, sin sello de eje, ideal para condiciones de alta fumación |
| 🔵 Bomba de espuma horizontal | Serie AHF | Estructura horizontal, adecuada para tuberías y transporte de larga distancia |
Sistemas de flotación mineral
Manejo de espuma de cobre, oro, fosfato
Líquido industrial con alto contenido de aire
✔️ diseñada para una lechada espumosa sin obstruir
Materials de larga duración (A05/A49)
✔️ 100% intercambiable con Warman® Componentes de la bomba de espuma
✔️ Hoppers personalizados, accesorios de tuberías y curvas de rendimiento disponibles
¿Está buscando mejorar la eficiencia y optimizar el rendimiento en sus procesos industriales? No busque más allá de la potente bomba de suspensión centrífuga. En este artículo, exploramos la principal ventaja de este equipo esencial y cómo puede revolucionar sus operaciones. Sumérgete para descubrir cómo esta tecnología que cambia el juego puede impulsar tu negocio a nuevas alturas.
En el mundo de las bombas industriales, las bombas de suspensión centrífuga son conocidas por su capacidad para manejar fluidos abrasivos y corrosivos con facilidad. Entre los muchos fabricantes en el mercado, la bomba CNSME se destaca por sus productos confiables y de alta calidad. Una de las principales ventajas de la bomba de suspensión centrífuga de Cnsme Pump se encuentra en sus capacidades de diseño y rendimiento.
Comprensión de las bombas de suspensión centrífuga:
Las bombas de suspensión centrífuga son un tipo de bomba industrial utilizada para transportar fluidos pesados y abrasivos en diversas industrias, como la minería, la construcción y el tratamiento de aguas residuales. Estas bombas operan utilizando la fuerza centrífuga generada por un impulsor giratorio para mover el fluido a través de la carcasa de la bomba. El diseño de la bomba de suspensión centrífuga de la bomba de Cnsme permite un funcionamiento eficiente incluso en condiciones de trabajo duras.
Ventaja #1: Resistencia superior a la abrasión
Una de las ventajas clave de la bomba de suspensión centrífuga de la bomba de Cnsme es su resistencia superior a la abrasión. El impulsor y la carcasa de la bomba están hechos de materiales de alta calidad que pueden resistir el desgaste causado por fluidos abrasivos. Esto garantiza una vida útil más larga para la bomba, lo que reduce la necesidad de mantenimiento y reemplazo frecuentes.
Ventaja #2: Manejo eficiente de fluidos corrosivos
Además de la resistencia a la abrasión, la bomba de suspensión centrífuga de la bomba de CNSME está diseñada para manejar los fluidos corrosivos con facilidad. Los materiales y la construcción de la bomba se eligen para resistir los efectos corrosivos de los productos químicos y otras sustancias dañinas. Esto lo convierte en una opción ideal para las industrias donde el manejo de fluidos corrosivos es un requisito común.
Ventaja #3: Alto rendimiento en entornos desafiantes
La bomba de suspensión centrífuga de CNSME Pump está construida para un alto rendimiento en entornos desafiantes. Ya sea que transfiera una suspensión en una operación minera o maneje las aguas residuales en una planta de tratamiento, esta bomba puede ofrecer una operación confiable y eficiente. Su diseño robusto y potente motor aseguran que pueda manejar tareas exigentes con facilidad.
Ventaja #4: fácil mantenimiento y capacidad de servicio
A pesar de sus características avanzadas, la bomba de suspensión centrífuga de CNSme Pump está diseñada para un fácil mantenimiento y capacidad de servicio. Los componentes de la bomba son fácilmente accesibles para la inspección, reparación y reemplazo, reduciendo el tiempo de inactividad y garantizando la operación continua. Este diseño fácil de usar permite a los operadores mantener la bomba con un mínimo esfuerzo y experiencia.
Ventaja #5: Opciones de personalización para requisitos específicos
CNSME Pump ofrece opciones de personalización para su bomba de suspensión centrífuga para cumplir con los requisitos específicos de diferentes industrias. Ya sea que esté ajustando la velocidad de flujo, la cabeza o los materiales de la bomba, los clientes pueden trabajar con el equipo de ingeniería de CNSme Pump para adaptar la bomba a sus necesidades exactas. Esta flexibilidad asegura que la bomba funcione de manera óptima en cualquier aplicación.
En conclusión, la bomba de suspensión centrífuga de CNSme Pump ofrece una gama de ventajas que lo convierten en una mejor opción para aplicaciones industriales. Desde la resistencia a la abrasión superior hasta el manejo eficiente de los fluidos corrosivos, esta bomba está diseñada para un alto rendimiento y durabilidad. Con opciones de mantenimiento y personalización fáciles disponibles, la bomba de suspensión centrífuga de CNSme Pump es una solución confiable y eficiente para las necesidades de bombeo de cualquier industria.
En conclusión, la principal ventaja de una bomba de suspensión centrífuga radica en su capacidad para manejar eficientemente materiales abrasivos y corrosivos en diversas aplicaciones industriales. Con 20 años de experiencia en la industria, nuestra empresa comprende la importancia de equipos confiables y de alto rendimiento como bombas de suspensión centrífuga. Al invertir en esta tecnología, las empresas pueden mejorar su eficiencia operativa y, en última instancia, lograr un mayor éxito en sus respectivos campos. A medida que continuamos innovando y evolucionando en la industria, estamos comprometidos a proporcionar soluciones de primer nivel que satisfagan las necesidades únicas de nuestros clientes.
El conocimiento básico sobre el desmontaje, montaje e instalación de bombas de lodos es fundamental para los usuarios. Para facilitar la comprensión y el uso de este tipo de producto, el editor ha recopilado algunos conocimientos básicos sobre el desmontaje, montaje e instalación de bombas de lodos.
1. Conocimientos comunes sobre el desmontaje de bombas de lodos
1. Desmontaje y montaje del cabezal de la bomba: El desmontaje, montaje y ajuste de la holgura del cabezal de la bomba deben realizarse según el diagrama. El impulsor, la vaina, la placa de protección trasera y la caja sellada están equipados con herramientas de elevación para su desmontaje y montaje (estas herramientas deben adquirirse por separado).
2. Pieza del sello del eje: El desmontaje y montaje del eje de llenado debe realizarse según el plano. Para garantizar el sellado del sello del eje de llenado, la abertura de llenado debe recortarse lo más posible. Al cargar en la caja de llenado, las aberturas del llenador adyacente deben estar escalonadas 108 grados.
2. El mantenimiento es fundamental. A continuación, se presenta un aspecto fundamental: el mantenimiento de la bomba de lodos.
1. La presión y el volumen de agua del cojinete deben cumplir con las normativas. Ajuste la estanqueidad del llenador en todo momento para evitar fugas de lodo en el sello del eje. Reemplace el manguito a tiempo.
2. Al reemplazar el rodamiento, asegúrese de que el conjunto del rodamiento esté libre de polvo y de que el aceite lubricante esté limpio. La temperatura del rodamiento no suele superar los 60-65 °C con la bomba en funcionamiento, ni los 75 °C como máximo.
3. Asegúrese de la coaxialidad entre el motor y la bomba, asegúrese de que la almohadilla elástica en el acoplamiento esté completa y correcta, y debe reemplazarse a tiempo después de un daño.
4. Asegúrese de que los componentes de la bomba y los sistemas de tuberías estén instalados de forma correcta, firme y confiable.
5. Algunos componentes son consumibles. Durante el uso diario, preste atención a la pérdida de consumibles y repárelos o reemplácelos oportunamente. Durante la reparación o el reemplazo de consumibles, es necesario asegurar un montaje correcto, una holgura razonable y evitar la fricción excesiva.
6. El sistema de tuberías de succión debe estar libre de fugas de aire. Asimismo, verifique si la entrada de succión está bloqueada durante el funcionamiento. El fluido requerido por la bomba de lodos está compuesto principalmente por partículas sólidas, por lo que la barrera colocada en el tanque de la bomba debe cumplir con los requisitos de las partículas que pueden pasar, reduciendo así la posibilidad de que partículas excesivamente grandes o fibras largas entren en el cuerpo de la bomba y provoquen obstrucciones.
3. Conocimientos de instalación y uso
Las bombas para lodos se utilizan ampliamente en industrias químicas como la petroquímica, la química del carbón, etc. Transportan líquidos de diferentes propiedades y proporcionan la presión y el caudal necesarios para las reacciones químicas. Existen muchos tipos y, según las propiedades del medio de transporte, se pueden clasificar en bombas para ácidos, bombas para álcalis, bombas para agua limpia, bombas para lodos, etc. La temperatura y la presión de trabajo del medio de transporte varían, lo que prolonga eficazmente el ciclo de servicio y reduce el mantenimiento, lo que contribuye significativamente a la mejora de la rentabilidad de la fábrica.
1. Selección e instalación
La bomba de lodos debe seleccionarse según el líquido transportado, verificando el rendimiento requerido y analizando las condiciones de succión y descarga, si es de funcionamiento intermitente o continuo, etc. Generalmente, opera en condiciones de presión y caudal similares a las del diseño del fabricante. Durante la instalación, se debe realizar la siguiente revisión:
(1) El tamaño, la posición y la elevación de la base deben cumplir con los requisitos de diseño, los pernos de anclaje deben estar fijados de manera adecuada y correcta en la base de concreto, y la máquina no debe tener piezas faltantes, daños u óxido;
(2) De acuerdo con las características del medio transportado, se deben verificar los materiales de las partes principales, sellos del eje y juntas, si es necesario;
(3) Las obras de corrección deberán cumplir con lo dispuesto en la documentación técnica del equipo. De no existir, deberán cumplir con lo dispuesto en la norma nacional vigente "Especificaciones Generales para la Construcción y Aceptación de Proyectos de Instalación de Equipos Mecánicos".
(4) Todas las tuberías conectadas al cuerpo de la bomba de lodos, los accesorios de las tuberías y los requisitos de limpieza de las tuberías de aceite lubricante deben cumplir con las disposiciones de las normas nacionales pertinentes.
2. Uso
El funcionamiento de prueba de la bomba debe cumplir los siguientes requisitos:
(1) La dirección de la máquina de accionamiento debe ser la misma que la de la bomba;
(2) Inspeccionar la dirección de la bomba de tubería y de la bomba coaxial;
(3) Las piezas de conexión fijas no deben estar sueltas y las especificaciones y la cantidad de lubricante agregado a cada pieza lubricante deben cumplir con las disposiciones de los documentos técnicos del equipo;
(4) Las piezas con requisitos de prelubricación deben prelubricarse de acuerdo con las reglamentaciones;
(5) Se debe instalar un dispositivo de protección integral en cada instrumento indicador, que sea sensible, preciso y fiable.
(6) La rueda debe ser flexible y no presentar fenómenos anormales;
(7) El cuerpo de la bomba debe precalentarse antes de la operación de prueba, la temperatura debe aumentar de manera uniforme y el aumento de temperatura no debe ser mayor a 50 °C por hora; la diferencia de temperatura entre la superficie del cuerpo de la bomba y la tubería de proceso con la entrada del medio de trabajo no debe ser mayor a 40 °C;
(8) La bomba de lodo está equipada con un dispositivo de conexión para eliminar la influencia del aumento de temperatura, y se debe configurar un dispositivo de conexión de derivación para proporcionar una fuente de agua de enfriamiento.
El propósito principal de la bomba de lodos para relaves es transportar lodos en la producción industrial, la industria química, la electricidad, el carbón, la minería y otras industrias. El lodo que procesa contiene principalmente diversas partículas sólidas, por lo que es necesario comprender mejor las precauciones de uso en las operaciones diarias.
Al trabajar con lodos con más impurezas, como lodos, se puede instalar un filtro en la entrada de agua para reducir la entrada de impurezas en el cuerpo de la bomba, disminuir la posibilidad de obstrucciones y prolongar la vida útil de la bomba. La bomba de lodos no debe utilizarse durante demasiado tiempo. Si hay una bomba de respaldo, estas deben funcionar alternadamente.
El eje de la bomba para lodos de relaves adopta un diseño de voladizo corto de gran diámetro, ideal para alta potencia y condiciones de trabajo rigurosas. Los cojinetes cilíndricos y cónicos lubricados con grasa se ubican en un soporte cilíndrico cerrado, con sellos de laberinto en ambos extremos para garantizar la pureza de la grasa. Presenta una estructura simple, un funcionamiento fiable y un mantenimiento sencillo.
Al utilizar una bomba de lodos, observe atentamente su funcionamiento después de conectarla a la red eléctrica. El caudal de lodos debe ser continuo y uniforme, sin vibraciones ni ruidos. En estas condiciones, se puede utilizar una bomba de lodos horizontal. Si se detiene repentinamente durante el funcionamiento, desconecte la alimentación inmediatamente y compruebe la causa.
1. Utilice un multímetro para comprobar si el bobinado del motor de la bomba de agua está desconectado. Se puede utilizar un megóhmetro de 500 V para medir el aislamiento. Si la resistencia de aislamiento es inferior a 0,5 megaohmios, la bomba no puede utilizarse.
2. Retire el filtro y gire el eje de la bomba para comprobar su flexibilidad. Si no es así, ajústelo antes de usar.
3. Verifique que la capacidad del fusible de la compuerta de la bomba de lodos de relaves sea la adecuada. No se pueden usar otros cables en lugar del fusible.
Ya hemos presentado varias bombas de lodos, como: ¿Pueden las bombas de lodos ahorrar energía y reducir el consumo? Si el manguito de la bomba de lodos está desgastado hasta este punto, debe reemplazarse. Creo que todos lo comprenden, pero quizás no sepan mucho sobre los métodos y pasos para drenar el aceite. 1. Si desea vaciar todo el aceite de la caja de la bomba de lodos, desenrosque el tapón de drenaje de aceite en la parte inferior de la caja.
2. Al descargar aceite, la altura del nivel del líquido no debe superar los 30 mm desde la placa superior del tanque de aceite para garantizar la lubricación y refrigeración de los cojinetes de la bomba. Si el volumen de la cámara de trabajo del gato es demasiado grande, se requiere un tanque de combustible adicional. Después de drenar el aceite, asegúrese de que el nivel del líquido sea muy bajo y que la altura no sea inferior a 100 mm para evitar la absorción de aceite.
3. Después de que la bomba de lodos con regulador de velocidad haya funcionado durante 500 horas, se debe cambiar el aceite del motor y limpiar el depósito y el filtro de aceite. La calidad del aceite se debe comprobar mediante inspección visual y pruebas de laboratorio. Si la calidad del aceite disminuye, se debe cambiar a tiempo. Asegúrese de limpiar el depósito y el filtro de aceite simultáneamente. Si hay virutas metálicas o agua en el aceite, determine la causa y solucione el problema.
4. Al bajar el nivel del líquido, el cojinete se lubricará con el aceite acumulado y el aceite que salpica el resorte del émbolo. El filtro de aceite del tanque y el filtro de aceite debajo de la bomba están hechos de malla de alambre de cobre de 230 mallas/pulgadas y deben limpiarse regularmente para evitar obstrucciones. Durante el uso, la temperatura del aceite en el tanque de combustible no debe superar los 60 °C; se deben tomar las medidas necesarias para enfriarlo si es necesario.
Nuestro equipo profesional de la bomba de suspensión siempre está en sus servicios.
Contacto: Sra. Serena Zhang
Tel: +86 13333119820
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