Powszechna wiedza na temat demontażu, montażu i instalacji pomp szlamowych to wiedza, którą użytkownicy muszą znać. Aby ułatwić wszystkim zrozumienie i użytkowanie tego typu produktów, redaktor zebrał i podsumował podstawowe informacje na temat demontażu, montażu i instalacji pomp szlamowych.
1. Wiedza ogólna na temat demontażu pompy szlamowej
1. Demontaż i montaż głowicy pompy: Demontaż i montaż oraz regulację luzu głowicy pompy należy przeprowadzić zgodnie ze schematem. Wirnik, osłona, tylna osłona i uszczelniona obudowa są wyposażone w narzędzia do podnoszenia, umożliwiające demontaż i montaż (narzędzia do podnoszenia należy zamówić osobno).
2. Część uszczelniająca wału: Demontaż i montaż wału wlewowego należy przeprowadzić zgodnie z rysunkiem. Aby zapewnić szczelność uszczelnienia wału wlewowego, otwór wlewowy należy wyciąć jak najdokładniej. Podczas załadunku do skrzynki wlewowej, otwory sąsiedniego wlewu powinny być przesunięte o 108 stopni.
2. Konserwacja jest jedną z najważniejszych rzeczy. Oto bardzo ważna kwestia. Przedstawiamy Państwu konserwację pompy szlamowej:
1. Ciśnienie i objętość wody w łożyskach muszą być zgodne z przepisami. W każdej chwili należy regulować szczelność wlewu, aby nie dopuścić do wycieku szlamu z uszczelnienia wału. Należy również na czas wymienić tuleję.
2. Podczas wymiany łożyska należy upewnić się, że zespół łożyska jest wolny od kurzu, a olej smarujący czysty. Temperatura łożyska zazwyczaj nie przekracza 60-65°C podczas pracy pompy, a maksymalna 75°C.
3. Należy zapewnić współosiowość silnika i pompy, a także sprawdzić, czy podkładka elastyczna w sprzęgle jest kompletna i prawidłowa. W razie uszkodzenia należy ją wymienić.
4. Upewnij się, że elementy pompy i systemy rurociągów są zamontowane prawidłowo, stabilnie i niezawodnie.
5. Niektóre komponenty ulegają zużyciu. Podczas codziennego użytkowania należy zwracać uwagę na utratę części eksploatacyjnych i naprawiać je lub wymieniać w odpowiednim czasie. Podczas naprawy lub wymiany części eksploatacyjnych należy upewnić się, że montaż jest prawidłowy, luz jest odpowiednio wyregulowany i aby uniknąć wystąpienia tarcia.
6. Układ rurociągu ssawnego musi być szczelny. Należy jednocześnie zwrócić uwagę, czy wlot ssawny nie jest zablokowany podczas pracy. Medium roboczym pompy szlamowej są głównie cząstki stałe, dlatego bariera umieszczona w zbiorniku pompy powinna spełniać wymagania dotyczące cząstek, które mogą przez nią przenikać, zmniejszając ryzyko przedostania się do korpusu pompy zbyt dużych cząstek lub materiałów długowłóknistych i zatkania.
3. Wiedza dotycząca instalacji i użytkowania
Pompy szlamowe są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, takim jak petrochemia, chemikalia węglowe itp., do transportu cieczy o różnych właściwościach i zapewnienia ciśnienia oraz wydajności niezbędnej do przeprowadzenia reakcji chemicznych. Istnieje wiele rodzajów pomp, które w zależności od właściwości medium transportowego można podzielić na pompy do kwasów, pompy do zasad, pompy do wody czystej, pompy do szlamu itp. Temperatura i ciśnienie robocze medium transportowego są różne, co skutecznie wydłuża cykl eksploatacyjny i zmniejsza częstotliwość konserwacji, co ma ogromny wpływ na poprawę rentowności zakładu.
1. Wybór i instalacja
Pompę szlamową należy dobrać odpowiednio do rodzaju tłoczonej cieczy, sprawdzić wymaganą wydajność, przeanalizować warunki ssania i tłoczenia, określić, czy pracuje ona w trybie przerywanym, czy ciągłym itp. Zazwyczaj pracuje ona w warunkach ciśnienia i przepływu zbliżonych do tych, które zaprojektował producent. Podczas instalacji należy przeprowadzić następującą kontrolę:
(1) Wielkość, położenie i wysokość fundamentu powinny spełniać wymagania projektowe, śruby kotwiące muszą być prawidłowo i właściwie zamocowane w fundamencie betonowym, a maszyna nie powinna mieć żadnych brakujących części, uszkodzeń ani rdzy;
(2) W razie konieczności należy sprawdzić materiały głównych części, uszczelnień wału i podkładek, biorąc pod uwagę charakterystykę transportowanego medium;
(3) Prace naprawcze powinny być zgodne z postanowieniami dokumentacji technicznej urządzenia. W przypadku braku takich postanowień, powinny być zgodne z postanowieniami obowiązującej normy krajowej „Ogólne wymagania dotyczące budowy i odbioru projektów instalacji urządzeń mechanicznych”;
(4) Wszystkie rurociągi podłączone do korpusu pompy szlamowej, złączki rurowe oraz wymagania dotyczące czyszczenia rurociągów oleju smarowego powinny być zgodne z postanowieniami odpowiednich norm krajowych.
2. Użyj
Próba uruchomienia pompy powinna spełniać następujące wymagania:
(1) Sterowanie maszyną napędową powinno być takie samo jak sterowanie pompą;
(2) Sprawdzić sterowanie pompą rurociągową i pompą współosiową;
(3) Części stałe nie powinny być luźne, a specyfikacje i ilość środka smarującego dodawanego do każdej części smarującej powinny być zgodne z postanowieniami dokumentacji technicznej urządzenia;
(4) Części wymagające wstępnego smarowania należy wstępnie nasmarować zgodnie z przepisami;
(5) Należy zainstalować każdy przyrząd wskaźnikowy. Urządzenie zapewniające pełną ochronę powinno być czułe, dokładne i niezawodne;
(6) Koło powinno być elastyczne i nie wykazywać żadnych zjawisk odbiegających od normy;
(7) Korpus pompy należy podgrzać przed próbnym uruchomieniem, temperatura powinna wzrastać równomiernie, a przyrost temperatury nie powinien być większy niż 50°C na godzinę; różnica temperatur pomiędzy powierzchnią korpusu pompy a rurociągiem procesowym z wlotem czynnika roboczego nie powinna być większa niż 40°C;
(8) Pompa szlamowa jest wyposażona w urządzenie łączące, aby wyeliminować wpływ wzrostu temperatury, a także w urządzenie łączące obejściowe, aby zapewnić źródło wody chłodzącej.
