A Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. O compromisso com a qualidade e o desempenho é enfatizado em cada fase de criação de fábricas de bomba de pasta alinhada de metal, até os materiais que usamos. E a acreditação ISO é essencial para nós, porque confiamos em uma reputação de qualidade consistentemente alta. Ele diz a todos os clientes em potencial que levamos a sério os altos padrões e que todos os produtos que deixam qualquer uma de nossas instalações podem ser confiáveis.
Sempre mantemos a interação regular com nossos clientes em potencial e clientes nas mídias sociais. Atualizamos regularmente o que publicamos no Instagram, Facebook e assim por diante, compartilhando nossos produtos, nossas atividades, nossos membros e outros, permitindo que um grupo mais amplo de pessoas conheça nossa empresa, nossa marca, nossos produtos, nossa cultura etc. Embora esse esforço, a CNSME Pump se torna mais altamente reconhecível no mercado global.
As fábricas de bomba de chorume revestidas de metal e outros produtos da CNSME podem ser personalizadas. Para produtos personalizados, podemos fornecer amostras de pré-produção para confirmação. Se for necessária alguma modificação, podemos fazer conforme necessário.
| Tipo | Série | Características |
|---|---|---|
| 🟢 Bomba de espuma vertical | Série AF | Com tremo |
| 🔵 Bomba de espuma horizontal | Série AHF | Estrutura horizontal, adequada para transporte de pipeline e longa distância |
Sistemas de flutuação mineral
Cobre, ouro, manuseio de espuma de fosfato
Líquido industrial com alto teor de ar
✔️ Projetado para chorume espumoso sem entupir
Materiais Materiais duradouros (A05/A49)
✔️ 100% intercambiável com Warman® Componentes da bomba de espuma
✔️ tremonhas personalizadas, acessórios de tubos e curvas de desempenho disponíveis
Você está procurando melhorar a eficiência e otimizar o desempenho em seus processos industriais? Não procure mais do que a poderosa bomba de pasta centrífuga. Neste artigo, exploramos a principal vantagem deste equipamento essencial e como ele pode revolucionar suas operações. Mergulhe para descobrir como essa tecnologia de mudança de jogo pode impulsionar seus negócios a novos patamares.
No mundo das bombas industriais, as bombas de pasta centrífuga são conhecidas por sua capacidade de lidar com fluidos abrasivos e corrosivos com facilidade. Entre os muitos fabricantes do mercado, a CNSME Bomba se destaca por seus produtos de alta qualidade e confiáveis. Uma das principais vantagens da bomba de pasta centrífuga da CNSME Pump está em suas capacidades de design e desempenho.
Entendendo as bombas de pasta centrífuga:
As bombas de pasta centrífuga são um tipo de bomba industrial usada para transportar fluidos pesados e abrasivos em vários setores, como mineração, construção e tratamento de águas residuais. Essas bombas operam usando a força centrífuga gerada por um impulsor rotativo para mover o fluido através da caixa da bomba. O design da bomba de pasta centrífuga da CNSME Pump permite uma operação eficiente, mesmo em condições de trabalho severas.
Vantagem #1: resistência superior à abrasão
Uma das principais vantagens da bomba de pasta centrífuga da CNSME Pump é sua resistência superior à abrasão. O impulsor da bomba e a carcaça são feitos de materiais de alta qualidade que podem suportar o desgaste causado por fluidos abrasivos. Isso garante uma vida útil mais longa para a bomba, reduzindo a necessidade de manutenção e substituição frequentes.
Vantagem #2: manuseio eficiente de fluidos corrosivos
Além da resistência à abrasão, a bomba de pasta centrífuga da bomba do CNSME foi projetada para lidar com fluidos corrosivos com facilidade. Os materiais e a construção da bomba são escolhidos para resistir aos efeitos corrosivos de produtos químicos e outras substâncias nocivas. Isso o torna uma escolha ideal para as indústrias em que o manuseio de fluidos corrosivos é um requisito comum.
Vantagem #3: Alto desempenho em ambientes desafiadores
A bomba de pasta centrífuga da CNSME Pump é construída para alto desempenho em ambientes desafiadores. Seja transferindo pasta em uma operação de mineração ou manuseio de águas residuais em uma estação de tratamento, essa bomba pode oferecer uma operação confiável e eficiente. Seu design robusto e motor poderoso garantem que ele possa lidar com tarefas exigentes com facilidade.
Vantagem #4: fácil manutenção e manutenção
Apesar de seus recursos avançados, a bomba de pasta centrífuga da CNSME Pump foi projetada para facilitar a manutenção e a manutenção. Os componentes da bomba são facilmente acessíveis para inspeção, reparo e substituição, reduzindo o tempo de inatividade e garantindo operação contínua. Esse design fácil de usar permite que os operadores mantenham a bomba com um mínimo esforço e experiência.
Vantagem #5: Opções de personalização para requisitos específicos
A CNSME Pump oferece opções de personalização para sua bomba de pasta centrífuga para atender aos requisitos específicos de diferentes indústrias. Seja ajustando a taxa de fluxo, a cabeça ou os materiais da bomba, os clientes podem trabalhar com a equipe de engenharia da CNSME Pump para adaptar a bomba às suas necessidades exatas. Essa flexibilidade garante que a bomba tenha um desempenho ideal em qualquer aplicativo.
Em conclusão, a bomba de pasta centrífuga da CNSME Pump oferece uma gama de vantagens que a tornam uma das principais opções para aplicações industriais. Da resistência superior à abrasão ao manuseio eficiente de fluidos corrosivos, esta bomba é projetada para alto desempenho e durabilidade. Com opções fáceis de manutenção e personalização disponíveis, a bomba de pasta centrífuga da CNSME Pump é uma solução confiável e eficiente para as necessidades de bombeamento de qualquer setor.
Em conclusão, a principal vantagem de uma bomba de pasta centrífuga reside em sua capacidade de lidar com eficientemente materiais abrasivos e corrosivos em várias aplicações industriais. Com 20 anos de experiência no setor, nossa empresa entende a importância de equipamentos confiáveis e de alto desempenho, como bombas de pasta centrífuga. Ao investir nessa tecnologia, as empresas podem melhorar sua eficiência operacional e, finalmente, alcançar um maior sucesso em seus respectivos campos. À medida que continuamos a inovar e evoluir no setor, estamos comprometidos em fornecer soluções de alto nível que atendam às necessidades exclusivas de nossos clientes.
O conhecimento básico sobre desmontagem, montagem e instalação de bombas de polpa é um conhecimento essencial que os usuários devem ter. Para facilitar a compreensão e o uso deste tipo de produto por todos, hoje o editor editou e resumiu alguns conhecimentos básicos sobre desmontagem, montagem e instalação de bombas de polpa.
1. Conhecimento comum sobre desmontagem de bombas de polpa
1. Desmontagem e montagem da parte superior da bomba: A desmontagem, a montagem e o ajuste da folga da parte superior da bomba devem ser realizados de acordo com o diagrama. O impulsor, a bainha, a placa de proteção traseira e a caixa selada são equipados com ferramentas de elevação para desmontagem e montagem (as ferramentas de elevação devem ser encomendadas separadamente).
2. Peça de vedação do eixo: A desmontagem e a montagem do eixo de enchimento devem ser realizadas de acordo com o desenho. Para garantir o efeito de vedação da vedação do eixo de enchimento, o formato da abertura de enchimento deve ser cortado o máximo possível. Ao carregar na caixa de enchimento, as aberturas do enchimento adjacente devem ser escalonadas em 108 graus.
2. A manutenção é um dos aspectos mais importantes. Aqui está um assunto muito importante. A manutenção da bomba de polpa é apresentada a você:
1. A pressão e o volume de água do mancal devem atender aos regulamentos. Ajuste a estanqueidade do enchimento a qualquer momento e não deixe a vedação do eixo vazar lama. E substitua a luva a tempo.
2. Ao substituir o rolamento, certifique-se de que o conjunto do rolamento esteja livre de poeira e que o óleo lubrificante esteja limpo. A temperatura do rolamento geralmente não excede 60-65 °C quando a bomba está em funcionamento, e a máxima não excede 75 °C.
3. Certifique-se da coaxialidade entre o motor e a bomba, certifique-se de que a almofada elástica no acoplamento esteja completa e correta e deve ser substituída a tempo após o dano.
4. Certifique-se de que os componentes da bomba e os sistemas de tubulação estejam instalados corretamente, com firmeza e confiabilidade.
5. Alguns componentes são consumíveis. No uso diário, preste atenção à perda de peças consumíveis e repare-as ou substitua-as em tempo hábil. Durante o reparo ou substituição de peças consumíveis, é necessário garantir que a montagem esteja correta, que a folga esteja ajustada de forma razoável e que seja evitada a ocorrência de atrito intenso.
6. O sistema de tubulação de sucção deve estar livre de vazamentos de ar. Ao mesmo tempo, preste atenção se a entrada de sucção está bloqueada durante a operação. O meio necessário para a bomba de polpa é composto principalmente por partículas sólidas, portanto, a barreira colocada no tanque da bomba deve atender aos requisitos das partículas que podem passar, reduzindo a possibilidade de partículas excessivamente grandes ou materiais de fibras longas entrarem no corpo da bomba e causarem entupimentos.
3. Conhecimento de instalação e utilização
As bombas de polpa são amplamente utilizadas em indústrias químicas, como petroquímica, química de carvão, etc., transportando líquidos de diferentes propriedades e fornecendo a pressão e a vazão necessárias para as reações químicas. Existem muitos tipos e, de acordo com as propriedades do meio de transporte, podem ser divididas em bombas ácidas, bombas alcalinas, bombas de água limpa, bombas de lama, etc. A temperatura e a pressão de trabalho do meio de transporte são diferentes, o que efetivamente estende o ciclo de serviço e reduz a necessidade de manutenção, o que desempenha um papel importante na melhoria dos benefícios econômicos da fábrica.
1. Seleção e instalação
A bomba de polpa deve ser selecionada de acordo com o líquido transportado, verificando-se o desempenho necessário, analisando-se as condições de sucção e descarga, se a operação é intermitente ou contínua, etc. Geralmente, opera sob condições de pressão e vazão próximas às projetadas pelo fabricante. As seguintes avaliações devem ser realizadas durante a instalação:
(1) O tamanho, a posição e a elevação da fundação devem atender aos requisitos de projeto, os chumbadores devem ser fixados de maneira adequada e correta na fundação de concreto e a máquina não deve apresentar peças faltantes, danos ou ferrugem;
(2) De acordo com as características do meio transportado, os materiais das peças principais, vedações do eixo e juntas devem ser verificados, se necessário;
(3) Os trabalhos de correção devem estar em conformidade com as disposições da documentação técnica do equipamento. Na ausência de disposições, devem estar em conformidade com as disposições da norma nacional vigente "Especificações Gerais para a Construção e Aceitação de Projetos de Instalação de Equipamentos Mecânicos";
(4) Todos os dutos conectados ao corpo da bomba de polpa, conexões de tubulação e os requisitos de limpeza de dutos de óleo lubrificante devem estar em conformidade com as disposições das normas nacionais relevantes.
2. Uso
A operação de teste da bomba deve atender aos seguintes requisitos:
(1) A direção da máquina de acionamento deve ser a mesma da bomba;
(2) Inspecione a direção da bomba de tubulação e da bomba coaxial;
(3) As partes de conexão fixa não devem estar soltas, e as especificações e a quantidade de lubrificante adicionada a cada parte lubrificante devem estar em conformidade com as disposições dos documentos técnicos do equipamento;
(4) As peças com requisitos de pré-lubrificação devem ser pré-lubrificadas de acordo com os regulamentos;
(5) Cada instrumento indicador deve ser instalado. O dispositivo de proteção total deve ser sensível, preciso e confiável;
(6) A roda deve ser flexível e não apresentar fenômenos anormais;
(7) O corpo da bomba deve ser pré-aquecido antes da operação de teste, a temperatura deve aumentar uniformemente e o aumento de temperatura não deve ser maior que 50°C por hora; a diferença de temperatura entre a superfície do corpo da bomba e a tubulação do processo com a entrada do meio de trabalho não deve ser maior que 40°C;
(8) A bomba de polpa é equipada com um dispositivo de conexão para eliminar a influência do aumento de temperatura, e um dispositivo de conexão de desvio deve ser configurado para fornecer uma fonte de água de resfriamento.
O principal objetivo da bomba para polpa de rejeitos é transportar polpa na produção industrial, indústria química, eletricidade, carvão, mineração e outras indústrias. A polpa que ela processa contém principalmente diversas partículas sólidas, e precisamos entender melhor suas precauções de uso nas operações diárias.
Ao lidar com lama com mais impurezas, como lodo, um filtro pode ser instalado na entrada de água para reduzir a entrada de impurezas no corpo da bomba, diminuir a possibilidade de bloqueio e prolongar a vida útil da bomba de polpa. A bomba de polpa não deve ser usada por muito tempo. Se houver uma bomba reserva, elas devem funcionar alternadamente.
O eixo da bomba para polpa de rejeitos adota um projeto de cantilever curto de grande diâmetro, adequado para alta potência e condições de trabalho severas. Rolamentos cilíndricos e cônicos lubrificados com graxa são alojados em um suporte cilíndrico fechado, com vedações tipo labirinto em ambas as extremidades para garantir a pureza da graxa. Possui estrutura simples, operação confiável e fácil manutenção.
Ao utilizar uma bomba de polpa, observe atentamente o funcionamento da bomba após ligar a alimentação elétrica. A saída de polpa deve ser contínua e uniforme, sem vibração e sem ruído. Uma bomba de polpa horizontal pode ser utilizada nessas condições. Se ela parar repentinamente durante a operação, desligue-a imediatamente e verifique a causa:
1. Use um multímetro para verificar se o enrolamento do motor da bomba d'água está desconectado. Um megôhmetro de 500 V pode ser usado para medir o isolamento. Quando a resistência de isolamento estiver abaixo de 0,5 megôhm, a bomba não poderá ser usada.
2. Remova o filtro e gire o eixo da bomba para verificar se ele está flexível. Caso contrário, ajuste-o antes do uso.
3. Verifique se a capacidade do fusível da comporta da bomba de polpa de rejeitos é adequada. Outros fios não podem ser usados no lugar do fusível.
Já apresentamos muitas bombas de polpa antes, como: As bombas de polpa podem atingir o objetivo de economia de energia e redução de consumo? Se a luva da bomba de polpa estiver desgastada a esse nível, ela deve ser substituída. Acredito que todos tenham um certo entendimento sobre ela, mas você pode não saber muito sobre seus métodos e etapas de drenagem de óleo. 1. Se você quiser esvaziar todo o óleo na caixa da bomba de polpa, você pode desparafusar o bujão de drenagem de óleo na parte inferior da caixa para descarregar o óleo.
2. Quando a bomba descarrega óleo, a altura do nível do líquido não deve exceder 30 mm da placa superior do tanque de óleo para garantir a lubrificação e o resfriamento dos mancais na bomba. Quando o volume da câmara de trabalho do macaco for muito grande, será necessário um tanque de combustível adicional. Após drenar o óleo, certifique-se de que o nível do líquido esteja bem baixo e a altura não seja menor que 100 mm para evitar a absorção de óleo.
3. Após 500 horas de funcionamento da bomba de polpa reguladora de velocidade, o óleo do motor deve ser trocado e o tanque e o filtro de óleo devem ser limpos. A qualidade do óleo deve ser testada por meio de inspeção visual e testes de laboratório. Quando a qualidade do óleo do motor diminuir, o óleo deve ser trocado a tempo. Certifique-se de limpar o tanque e o filtro de óleo ao mesmo tempo e, se houver lascas de metal ou água no óleo, descubra a causa e solucione o problema.
4. Em um curto período de tempo, quando o nível do líquido cair, o mancal será lubrificado com óleo anexado e óleo espirrado da mola do êmbolo. O filtro de óleo no tanque e o filtro de óleo sob a bomba são feitos de malha de cobre de 230 mesh/polegada e são filtrados, e a malha deve ser limpa regularmente para evitar entupimentos. Durante o uso, a temperatura do óleo no tanque de combustível não deve exceder 60 C, e medidas apropriadas devem ser tomadas para resfriá-lo, se necessário.
Nossa equipe profissional de bomba de chorume está sempre a seus serviços.
Contato: Sra. SERENA ZHANG
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