Die Materialien der Aufschlämmpumpe sind A05, A07, A49, A33 und Naturkautschuk

• Aufschlämmungsmaterial: Hochchromium-resistentes Gusseisen A05 (KMTBCR27):

Dieses Material bietet eine hohe Härte, wobei eine Härte nach der Behandlung von HRC 58-62 erreicht ist. Es besitzt eine hervorragende Abrieb- und Erosionsbeständigkeit (Verschleißfestigkeit). Bei alkalischen gemischten Flüssigkeiten zeigt es einen relativ guten Korrosionsbeständigkeit, was es für hochschrägliche Servicebedingungen geeignet ist. Der Gussprozess für Gusseisen mit hohem Chromium ist komplex und herausfordernd, und die Bearbeitung ist relativ schwierig. Dennoch machen es seine lange Lebensdauer und die mäßigen Kosten zum am weitesten verbreiteten Material in den Anwendungen der Schlämmungspumpe.

• Gräuelpumpenmaterial A07 (KMTBCR15MO3):

A07 ist ein Verschleißmaterial, das auf KMTBCR15MO3 entwickelt wurde. KMTBCR15MO3 wird derzeit weltweit als hervorragendes Verschleißmaterial anerkannt. Es wird typischerweise für den Aufschlämmtransport mit hohen Konzentrationen, hohen Köpfen (hohe Entladungsdrücke) und schwerer Abrieb verwendet. Die Anwendung ist jedoch aufgrund ihrer relativ hohen Kosten etwas begrenzt.

Wärmebehandlung Härte: HRC 58-70

Dieses Material zeigt eine hohe Härte und einen außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit und verdient es den Ruf als "König des Verschleißfestigkeit".

Das Material ist relativ spröde und für Schleifbeschlusungsanwendungen geeignet, die mit moderaten Aufprallbelastungen ausgesetzt sind.

KMTBCR15MO3 (CR15MO3) wird empfohlen, wenn die mittlere Partikelgröße (D50) des festen Materials ist grob. Für Aufschlämme mit feinerer mittlerer Partikelgröße (D50) ist KMTBCR27 besser geeignet.

• Gräuelpumpenmaterial A49 (Duplex Edelstahl weißes Gusseisen) :
  Dieses Material besitzt nicht nur die Verschleißresistenz von Hochchromlegierungen, sondern zeigt auch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine starke Säurebeständigkeit. Es ist besonders für Pumpen geeignet, die in FGD -Systemen (Rauchgasententäsung) verwendet werden und als spezialisiertes metallisches Material für FGD -Pumpen mit hervorragender Anwendungsleistung und langer Lebensdauer dienen.

Wärmebehandlung Härte : HRC 44-50

Korrosionsbeständigkeit : Austenit verleiht es mit Korrosionsresistenz, sodass es Schwefelsäurelösungen mit einem pH -Wert von 4, Natriumhydroxidlösungen mit einem pH -Wert von 13 und Korrosion aus Chloridionen (Cl⁻) in bestimmten Konzentrationen standhalten kann.

Resistenz tragen : Carbide geben die Legierung mit Verschleißfestigkeit aus und widersetzen sich hauptsächlich gegen Abrieb von festen Partikeln von Gips.