Bei Schlammtransportsystemen ist die Förderhöhe einer der wichtigsten Parameter zur Bestimmung der geeigneten Schlammpumpe.
Viele verstehen unter Förderhöhe lediglich, wie hoch eine Pumpe eine Suspension fördern kann, doch die Realität ist komplexer. Die Förderhöhe beschreibt die Energie, die eine Gewichtseinheit Flüssigkeit beim Durchströmen der Pumpe aufnimmt. In einem realen Fördersystem hängt die von der Pumpe benötigte Förderhöhe von den Flüssigkeitsständen, den Rohrleitungsverlusten, den Druckverhältnissen und den Betriebsbedingungen des Systems ab.
Es ist außerdem wichtig zu beachten, dass Hersteller von Schlammpumpen ihre Leistungskennlinien in der Regel auf der Leistung bei klarem Wasser basieren. Das tatsächlich geförderte Medium ist jedoch üblicherweise ein Schlamm mit Feststoffpartikeln. Daher kann eine Leistungskennlinie für klares Wasser nicht direkt als endgültige Pumpenleistung unter realen Schlammbetriebsbedingungen angesehen werden.
Dieser Artikel erläutert das Grundkonzept der Förderhöhe von Schlammpumpen, die Berechnung der Förderhöhe, das Lesen von Kennlinien für klares Wasser und die wichtigsten Faktoren, die bei der Auswahl einer Schlammpumpe für den tatsächlichen Einsatz mit Schlamm berücksichtigt werden müssen.
Die Förderhöhe einer Pumpe ist die Energie, die eine Gewichtseinheit Flüssigkeit beim Durchströmen der Pumpe aufnimmt, und wird üblicherweise in Metern Flüssigkeitssäule (m) angegeben.
Ausgehend von der Gesamtförderhöhe am Pumpeneinlass und -auslass lässt sich die Förderhöhe der Pumpe wie folgt ausdrücken:
H = H₂ − H₁
Wo:
H — Förderhöhe (m)
H₂ — Gesamtförderhöhe am Pumpenausgang (m)
H₁ — Gesamtförderhöhe am Pumpeneinlass (m)
Daher entspricht die Förderhöhe der Pumpe nicht einfach der vertikalen Förderhöhe.
In einem realen Schlammtransportsystem hängt die von der Pumpe benötigte Energie auch von den Reibungsverlusten, den lokalen Druckverlusten und dem Druckverlust durch die Auslassgeschwindigkeit in den Ein- und Auslassleitungen ab.
Laut den technischen Daten der Schlammpumpe kann die Gesamtförderhöhe am Einlass aus den Bedingungen der Einlassleitung, einschließlich der folgenden Faktoren, bestimmt werden:
Reibungsdruckverlust in der Einlassleitung (m)
Gesamter lokaler Druckverlust in der Einlassleitung (m)
Flüssigkeitsstand am Einlass
Bei einer horizontalen Pumpe wird die Höhe des Flüssigkeitsspiegels am Einlass von der Pumpenwellenmitte bis zum Flüssigkeitsspiegel am Einlass gemessen. Liegt der Flüssigkeitsspiegel unterhalb der Pumpenwellenmitte, ist der Wert negativ.
Bei einer Vertikalpumpe ist der Bezugspunkt das äußere Ende der Laufradschaufel-Eintrittskante. Liegt der Flüssigkeitsspiegel unterhalb der Laufrad-Eintrittskante, ist der Wert negativ.
Die Gesamtförderhöhe am Auslass wird analog dazu wie folgt bestimmt:
Reibungsdruckverlust in der Auslassleitung (m)
Gesamter lokaler Druckverlust in der Auslassleitung (m)
Druckverlust bei Auslassgeschwindigkeit
Flüssigkeitsstand am Auslass
Bei einer horizontalen Pumpe wird die Höhe des Flüssigkeitsauslasses von der Pumpenwellenmittellinie bis zum Flüssigkeitsauslassspiegel gemessen.
Bei einer vertikalen Pumpe wird sie vom äußeren Ende der Laufradschaufel-Eintrittskante bis zum Flüssigkeitsaustrittsspiegel gemessen.
Aus ingenieurtechnischer Sicht bedeutet dies, dass die Berechnung der Förderhöhe nicht allein auf dem Höhenunterschied basieren kann . Die vollständigen hydraulischen Bedingungen am Pumpenein- und -auslass müssen berücksichtigt werden.
Druckhöhe und Druck sind nicht derselbe Parameter.
Die Förderhöhe einer Pumpe wird üblicherweise in Metern Flüssigkeitssäule angegeben, der Druck hingegen in Pa, kPa, bar oder anderen Druckeinheiten.
Der Zusammenhang zwischen Druckdifferenz und Förderhöhe kann wie folgt ausgedrückt werden:
ΔP = ρgH
Wo:
ΔP — Druckdifferenz
ρ — Dichte des transportierten Mediums
g – Gravitationsbeschleunigung
H — Pumpenkopf
Daher erzeugen Flüssigkeiten mit unterschiedlicher Dichte bei gleicher Förderhöhe unterschiedliche Druckdifferenzen.
Dies ist besonders wichtig für Schlammpumpen, da die Dichte von Schlamm im Allgemeinen höher ist als die von klarem Wasser.
Es ist jedoch wichtig zu verstehen, dass:
Eine Erhöhung des spezifischen Gewichts der Suspension bedeutet nicht, dass die Förderhöhe der Pumpe proportional ansteigt.
Die spezifische Dichte der Suspension beeinflusst hauptsächlich den Druck- und Leistungsbedarf, während die tatsächliche Leistung der Suspension auch von der Feststoffkonzentration, der Partikelgröße, der Viskosität und den Partikeleigenschaften abhängt.
Die Förderhöhe einer Pumpe ist die tatsächlich von der Pumpe unter einer bestimmten Betriebsbedingung bereitgestellte Förderhöhe, während die Gesamtförderhöhe (TDH) die Gesamtförderhöhe ist, die das Fördersystem bei einer bestimmten Durchflussrate benötigt.
Einfach ausgedrückt:
TDH zeigt an, wie viel Rechenleistung das System benötigt.
Die Förderhöhe gibt an, wie viel Förderhöhe die Pumpe erzeugen kann.
Bei der Auswahl einer Schlammpumpe muss die Pumpe in der Lage sein, die erforderliche Förderhöhe (TDH) bei der angestrebten Durchflussrate zu erreichen.
Die Leistungskurven für klares Wasser und die tatsächliche Leistung von Gülle können voneinander abweichen.
Klares Wasser wird häufig für Leistungstests und die Überprüfung der Pumpenleistung verwendet. Daher basieren die CNSME®-Leistungskurven im Allgemeinen auf der Leistung in klarem Wasser .
Die Förderhöhe einer Pumpe, ausgedrückt als Flüssigkeitshöhe, repräsentiert im Wesentlichen die vom Pumpenvolumen bereitgestellte spezifische Energie. Bei gleichem Pumpentyp, gleicher Drehzahl und gleichen Durchflussbedingungen führt eine Änderung der Flüssigkeitsdichte nicht zu einer proportionalen Änderung der Förderhöhe.
Wenn sich das Fördermedium jedoch von klarem Wasser zu einer Suspension mit Feststoffpartikeln ändert, können Faktoren wie die Suspensionskonzentration, die Partikelgröße, die Viskosität, die Partikelform und die Absetzeigenschaften die tatsächliche Betriebsleistung der Pumpe beeinflussen.
Im Allgemeinen können Förderhöhe und Wirkungsgrad einer Pumpe beim Pumpen von hochkonzentrierten oder grobkörnigen Schlämmen geringer sein als bei klarem Wasser. Die Abrasivität des Schlamms beeinflusst dabei hauptsächlich den Verschleiß und die Lebensdauer der medienberührenden Komponenten.
Daher ist die Kennlinie für klares Wasser eine wichtige Grundlage für die Auswahl von Schlammpumpen, sollte aber nicht direkt als endgültige Pumpenleistung unter tatsächlichen Schlammbetriebsbedingungen angesehen werden.
Beispielsweise ist die Leistungskennlinie der CNSME 4/3 AH Schlammpumpe wie folgt gekennzeichnet:
PERFORMANCE FOR CLEAR WATER
Dies bedeutet, dass die Kurve die grundlegende Leistung der Pumpe unter Klarwasserbedingungen darstellt, einschließlich:
Durchflussrate
Kopf
Geschwindigkeit (U/min)
Effizienz
NPSHr
Das eigentliche Betriebsmedium ist jedoch üblicherweise Mineralaufschlämmung, Abraum oder eine andere Aufschlämmung, die Feststoffpartikel enthält.
Folgende Eigenschaften der Suspension können die tatsächliche Pumpenleistung beeinflussen:
Spezifisches Gewicht der Suspension (Sm)
Feststoffkonzentration
Feststoffpartikelgröße
Viskosität
Partikelform und Eigenschaften
Setzungseigenschaften
Im Vergleich zu klarem Wasser kann das Pumpen von hochkonzentrierter, grobkörniger Suspension zu einer erheblichen Verringerung der tatsächlichen Förderhöhe und des Wirkungsgrades der Pumpe führen.
Bei einigen feinkörnigen Suspensionen kann die Pumpeneffizienz unter bestimmten Bedingungen steigen.
Daher:
Die Leistungskurve für klares Wasser ist eine wichtige Grundlage für die Auswahl von Schlammpumpen, kann aber nicht direkt als endgültige Leistung unter tatsächlichen Schlammbetriebsbedingungen angesehen werden.
Bei der Auswahl der Pumpe sollte die Förderleistung anhand der spezifischen Eigenschaften der Suspension und der Betriebsbedingungen bewertet werden.
Die Leistungskennlinie der CNSME 4/3 AH Schlammpumpe wird hier als Beispiel verwendet.
Die Kurve hilft dem Anwender, die grundlegenden Leistungszusammenhänge einer Schlammpumpe zu verstehen.
Die horizontale Achse stellt die Durchflussrate dar, die üblicherweise in m³/h angegeben wird.
Sie gibt die Förderleistung der Pumpe unter den entsprechenden Betriebsbedingungen an.
Die vertikale Achse stellt die Förderhöhe der Pumpe in Metern dar.
Bei gleicher Drehzahl besteht normalerweise ein proportionales Verhältnis zwischen Fördermenge und Förderhöhe. Ändert sich die Fördermenge im Betrieb, ändert sich auch die von der Pumpe erzielbare Förderhöhe.
Daher sollten Sie nicht nur die maximale Förderhöhe einer Pumpe betrachten. Vielmehr sollten Sie ermitteln, welche Förderhöhe die Pumpe bei der erforderlichen Fördermenge liefern kann.
Die Leistungskurve enthält Leistungsdaten der Pumpe bei verschiedenen Drehzahlen.
Nach der Bestimmung des Zielvolumenstroms und der erforderlichen Förderhöhe kann anhand der Leistungskennlinie die geeignete Betriebsdrehzahl ermittelt werden, die dem erforderlichen Betriebspunkt entspricht.
Die Wirkungsgradbereiche auf der Kurve geben den Wirkungsgrad der Pumpe unter verschiedenen Betriebsbedingungen an.
Bei der eigentlichen Auswahl sollte die Pumpe in einem angemessenen Betriebsbereich arbeiten. Wirkungsgrad, Verschleiß, NPSH-Wert und mögliche Systemänderungen sollten berücksichtigt werden, anstatt lediglich den höchsten Wirkungsgrad anzustreben.
Die Leistungskurve des 4/3 AH-Motors enthält Markierungen wie:
3 m, 4 m, 6 m, 8 m, 10 m
Diese Werte entsprechen den NPSHr-Daten (Net Positive Suction Head Required) .
Bei der eigentlichen Pumpenauswahl sollte der NPSHr-Wert der Pumpe mit dem vom System verfügbaren NPSHa-Wert verglichen werden, wobei ein angemessener technischer Sicherheitszuschlag zur Reduzierung des Kavitationsrisikos vorzusehen ist.
NPSHa steht für die effektive Netto-Saughöhe, die vom System zur Verfügung steht, während NPSHr die Netto-Saughöhe darstellt, die die Pumpe unter einer bestimmten Betriebsbedingung benötigt.
Ein letzter Punkt ist besonders wichtig:
Die 4/3 AH-Leistungskurve ist eine Leistungskurve für klares Wasser.
Wenn es sich bei der tatsächlichen Anwendung um hochkonzentrierte Mineralsuspensionen, grobkörnige Suspensionen oder andere spezielle Suspensionsbedingungen handelt, sollte die in der Kurve dargestellte Leistung bei klarem Wasser nicht direkt als die tatsächliche Betriebsleistung angesehen werden.
Der Pumpenbetriebspunkt wird üblicherweise wie folgt bestimmt:
Durchflussmenge + Förderhöhe
Ein Gülletransportsystem kann beispielsweise Folgendes erfordern:
Ein festgelegter Zieldurchfluss
Ein entsprechender Systemdruck bei dieser Durchflussrate
Diese Kombination aus Fördermenge und Förderhöhe stellt einen wichtigen Betriebspunkt für die Pumpenauswahl dar.
In einem realen System muss die Pumpenleistung den Systemanforderungen entsprechen.
Daher:
Die maximale Förderhöhe einer Pumpe entspricht nicht ihrer tatsächlichen Betriebsförderhöhe.
Eine Pumpe kann zwar eine relativ hohe maximale Förderhöhe erreichen, aber möglicherweise nicht dieselbe Förderhöhe bei der angestrebten Durchflussrate liefern.
Deshalb müssen bei der Auswahl von Schlammpumpen sowohl die Fördermenge als auch die Förderhöhe berücksichtigt werden.
Die Auswahl der Schlammpumpe kann im Allgemeinen nach den folgenden Schritten erfolgen.
Zuerst muss die erforderliche Förderleistung des Systems ermittelt werden:
Q = Erforderlicher Durchfluss
Berechnen Sie die erforderliche Systemhöhe anhand der Einlassbedingungen, der Auslassbedingungen und des Rohrleitungssystems.
Zu den Schlüsselfaktoren gehören:
Flüssigkeitsstand
Rohrleitungslänge
Rohrdurchmesser
Reibungsverluste
Lokale Verluste
Druckbedingungen
Definieren:
Durchflussrate + erforderliche Förderhöhe
als primärer Einsatzpunkt für die Pumpenauswahl.
Anhand der Leistungskurve des Herstellers lässt sich der Pumpentyp und die Betriebsdrehzahl bestimmen, die den angestrebten Betriebspunkt abdecken können.
Die Kennlinie für klares Wasser kann nur als vorläufige Grundlage für die Auswahl verwendet werden.
Bei der konkreten Auswahl sollten auch Betriebsparameter wie die folgenden berücksichtigt werden:
Spezifisches Gewicht der Suspension (Sm)
Feststoffkonzentration
Maximale Partikelgröße
Viskosität
Partikeleigenschaften
Setzungseigenschaften
Diese Parameter werden verwendet, um die Pumpenleistung unter realen Schlammbedingungen zu bewerten.
Nach der Bestimmung von Fördermenge, Förderhöhe und Schlammbedingungen muss auch die mechanische Konfiguration der Pumpe bestätigt werden, einschließlich:
Laufrad
Nassbereichskomponenten
Pumpenrahmen/Halterung
Lagerbaugruppe
Welle
Antriebsanordnung
Motorleistung
Bei horizontalen Schlammpumpen müssen Pumpenhalterung und Lagerbaugruppe auf die mechanische Belastbarkeit, den Wellendurchmesser, die Antriebskonfiguration und die Betriebsbedingungen abgestimmt sein.
Daher gehört auch die Pumpenhalterung zur endgültigen Pumpenauswahl und kann nicht allein anhand der Größe des Pumpeneinlasses und -auslasses bestimmt werden.
„Eine Pumpe wählen, deren maximale Förderhöhe die erforderliche Anzahl an Metern erreicht“ ist ein gängiger Ansatz, aber diese Methode kann nicht garantieren, dass die Pumpe den tatsächlichen Betriebsbedingungen gerecht wird.
Die Leistungsfähigkeit von Schlammpumpen hängt eng mit Fördermenge, Förderhöhe, Drehzahl, Schlammeigenschaften und der mechanischen Konfiguration der Pumpe zusammen.
Bei gleichen Fördermengen- und Förderhöhenanforderungen können unterschiedliche Schlammkonzentrationen, Partikelgrößen und abrasive Eigenschaften völlig unterschiedliche Pumpentypen, Betriebsdrehzahlen, Laufräder und Nassbereichskomponenten erfordern.
Daher sollten bei der Auswahl von Schlammpumpen folgende Aspekte berücksichtigt werden:
Durchflussrate + Förderhöhe + Schlammeigenschaften + Pumpenleistung + Mechanische Konfiguration
anstatt eine Pumpe nur nach ihrer maximalen Förderhöhe auszuwählen.
Falls Sie einen Hersteller von Schlammpumpen zur Pumpenauswahl benötigen, empfiehlt es sich, folgende grundlegende Betriebsdaten anzugeben:
| Auswahldaten | Zweck |
|---|---|
| Durchflussrate | Ermitteln Sie die erforderliche Pumpenkapazität |
| Gesamtkopf (TDH) | Ermitteln Sie die vom System benötigte Gesamtförderhöhe. |
| Spezifisches Gewicht der Suspension (Sm) | Druck- und Leistungsbedarf ermitteln |
| Feststoffkonzentration | Bewerten Sie die tatsächliche Leistung der Suspension. |
| Maximale Partikelgröße | Auswahl von Laufrad und Nassteilkomponenten |
| Partikeleigenschaften | Beurteilen Sie Abrieb, Setzung und damit verbundene Bedingungen. |
| Rohrdurchmesser | Wird für hydraulische Systemberechnungen verwendet |
| Rohrleitungslänge | Reibungsverluste berechnen |
| Höhenunterschied | Statische Druckverhältnisse bestimmen |
| Saugbedingungen | NPSH-Anforderungen bewerten |
| Betriebszeit | Bestimmen Sie, ob es sich um einen kontinuierlichen oder intermittierenden Betrieb handelt. |
| Installationstyp | Pumpenkonfiguration bestimmen |
| Motorbedingungen | Antriebs- und Leistungskonfiguration ermitteln |
Je vollständiger die Betriebsdaten sind, desto einfacher ist es für den Hersteller, den geeigneten Pumpentyp, die Betriebsdrehzahl, die Nasskomponenten, die Pumpenhalterung und die Motorkonfiguration zu bestimmen.
Unser professionelles Gräuelpumpe -Team ist immer in Ihren Diensten.
Kontakt: Frausera Zhang
Tel: +86 13333119820
E-Mail: sales@cnsmepump.com
WhatsApp: +86 13333119820
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