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Os materiais da bomba de chorume são A05, A07, A49, A33 e borracha natural

  • Material da bomba de pasta: Ferro fundido resistente ao desgaste do cromo rico A05 (KMTBCR27):

Este material oferece alta dureza, com uma dureza pós-tratamento atingindo o HRC 58-62. Possui excelente resistência à abrasão e erosão (resistência ao desgaste). Para líquidos mistos alcalinos, demonstra resistência relativamente boa à corrosão, tornando -o adequado para condições de serviço altamente abrasivas. O processo de fundição para o ferro fundido de alto cromo é complexo e desafiador, e a usinagem é relativamente difícil. No entanto, sua longa vida útil e custo moderado o tornam o material mais usado em aplicações de bomba de chorume.

  • Material da bomba de chorume A07 (KMTBCR15MO3):

A07 é um material resistente ao desgaste desenvolvido com base no KMTBCR15MO3. O KMTBCR15MO3 é atualmente reconhecido em todo o mundo como um excelente material resistente ao desgaste. É normalmente usado para transporte de chorume envolvendo altas concentrações, cabeças altas (pressões de alta descarga) e abrasão grave. No entanto, sua aplicação é um pouco limitada devido ao seu custo relativamente alto.

Dureza do tratamento térmico: HRC 58-70

Este material exibe alta dureza e resistência excepcional ao desgaste, ganhando a reputação como o "rei da resistência ao desgaste".

O material é relativamente quebradiço e é adequado para aplicações de desgaste abrasivas sujeitas a cargas de impacto moderadas.

KMTBCR15MO3 (CR15MO3) é recomendado quando o tamanho médio de partícula (D50) do material sólido é mais grosso. Para lamas com tamanho mediano de partícula mais fino (D50), o KMTBCR27 é mais adequado.

  • Material da bomba de chorume A49 (Ferro fundido em aço inoxidável duplex) :
    Esse material não apenas possui a resistência ao desgaste de ligas de alto-cromo, mas também exibe excelente resistência à corrosão e forte resistência ao ácido. É particularmente adequado para bombas usadas nos sistemas de dessulfurização de gás de combustão (FGD), servindo como material metálico especializado para bombas FGD com excelente desempenho de aplicativos e vida útil longa.

Dureza do tratamento térmico : HRC 44-50

Resistência à corrosão : Austenita dona -o com resistência à corrosão, permitindo que ele suporta soluções de ácido sulfúrico com um pH de 4, soluções de hidróxido de sódio com pH de 13 e corrosão de íons cloreto (CL⁻) em certas concentrações.

Resistência ao desgaste : Os carbonetos doam a liga com resistência ao desgaste, resistindo principalmente à abrasão de partículas sólidas do gesso.

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