I materiali della pompa di liquami sono A05, A07, A49, A33 e gomma naturale

• Materiale della pompa di liquami: Ghisa resistente all'usura ad alto rischio A05 (KMTBCR27):

Questo materiale offre un'elevata durezza, con una durezza post-trattamento che raggiunge HRC 58-62. Possiede un'eccellente abrasione e resistenza all'erosione (resistenza all'usura). Per i liquidi misti alcalini, dimostra una resistenza di corrosione relativamente buona, rendendolo adatto a condizioni di servizio altamente abrasive. Il processo di fusione per la ghisa ad alto cromo è complesso e impegnativo e la lavorazione è relativamente difficile. Tuttavia, la sua durata di lunga durata e il costo moderato lo rendono il materiale più utilizzato nelle applicazioni della pompa di liquami.

• Materiale della pompa di liquame A07 (KMTBCR15MO3):

A07 è un materiale resistente all'usura sviluppato basato su KMTBCR15MO3. KMTBCR15MO3 è attualmente riconosciuto in tutto il mondo come un eccellente materiale resistente all'usura. Viene in genere utilizzato per il trasporto di liquami che coinvolgono alte concentrazioni, teste elevate (elevate pressioni di scarico) e grave abrasione. Tuttavia, la sua applicazione è in qualche modo limitata a causa del suo costo relativamente elevato.

Durezza del trattamento termico: HRC 58-70

Questo materiale mostra un'elevata durezza e una resistenza all'usura eccezionale, guadagnando la reputazione di "re della resistenza all'usura".

Il materiale è relativamente fragile ed è adatto per applicazioni di usura abrasive soggette a carichi di impatto moderati.

KMTBCR15MO3 (CR15MO3) è raccomandato quando la dimensione mediana delle particelle (D50) del materiale solido è più grossolano. Per i fanghi con dimensioni di particelle mediane più fini (D50), KMTBCR27 è più adatto.

• Materiale della pompa di liquame A49 (ghisa bianca inossidabile duplex) :
  Questo materiale non solo possiede la resistenza all'usura delle leghe ad alto rischio, ma mostra anche un'eccellente resistenza alla corrosione e una forte resistenza all'acido. È particolarmente adatto per le pompe utilizzate nei sistemi di desolfurizzazione dei gas di combustione (FGD), fungendo da materiale metallico specializzato per pompe FGD con prestazioni di applicazione eccezionali e durata di lunga durata.

Durezza del trattamento termico : HRC 44-50

Resistenza alla corrosione : Austenite la dota di resistenza alla corrosione, consentendole di resistere a soluzioni di acido solforico con un pH di 4, soluzioni di idrossido di sodio con un pH di 13 e corrosione da ioni cloruro (Cl⁻) a alcune concentrazioni.

Resistenza all'usura : Le carburi conferiscono la lega con resistenza all'usura, resistendo principalmente all'abrasione da particelle solide di gesso.