Bei der Auswahl von korrosionsbeständigen Pumpen sollten Sie auf diese Aspekte achten

Korrosionsbeständige Pumpen sind, wie der Name schon sagt, Pumpen mit Korrosionsbeständigkeit und werden hauptsächlich für den Transport von korrosiven Flüssigkeiten verwendet. Es ist eine Pumpe, die in allgemeinen Ausrüstungspumpen häufig verwendet wird. Auf dem vorhandenen Inlandsmarkt verwendet Korrosionsresistante Pumpen, die aus rostfreien Stahlmaterialien ausgestattet sind. Betrieb. Korrosionsresistente Pumpen sind Pumpenprodukte, die in der industriellen Produktion weit verbreitet sind. Korrosionspumpen werden hauptsächlich in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft verwendet, wie Petroleum, chemische Industrie, Dünger, chemische Faser, Strom, Metallurgie, Papierbau, Abbau, Lichttextile, Pharmazien, Zuckerproduktion, Nahrungsmittel und Umweltschutz. Mit den kontinuierlichen Veränderungen in der Marktnachfragestruktur hat die Nachfrage nach chemisch-korrosionsresistenten Pumpen mit starker Substituierbarkeit und hohem technischem Gehalt zugenommen. Um sich an den wachsenden Marktbedarf anzupassen, haben die korrosionsbeständigen Pumpenhersteller meines Landes ihre strukturellen Veränderungen unverzüglich angepasst und kaum den Marktbedarf erfüllen. Basierend auf der Beherrschung der grundlegenden Daten zur Wasserpumpenauswahl sollten die folgenden Aspekte bei der Auswahl der Korrosionsresistenz-Pumpen auf die Auswahl von Korrosionsresistenzpumpen geprüft werden. Prozess. Berechtiger Berücksichtigung des normalen Verschleißes und der Änderung der Drehzahl der Pumpe kann der Kopf abnehmen. Bei der Auswahl einer Pumpe kann der Pumpenkopf daher eine Marge von 2% bis 5% haben. Aber es darf 10%nicht überschreiten. Das Grundprinzip besteht darin, sicherzustellen, dass die Pumpe innerhalb eines hocheffizienten Bereichs arbeitet. In der Addition können Informationen über den Pumpeneinlassstatus durch den Prozess zur Berechnung der Kavitationsberechtigung des Geräts erhalten werden. (2) Die Korrosion des Mediums und die Selektion von Materialien. Dichte usw. Diese Eigenschaften sind eng mit der Materialauswahl verbunden. Nicht nur Metallmaterialien, sondern auch die Aufmerksamkeit der Wechselwirkung zwischen nichtmetallischen Materialien und Medien. (3) Die Temperatur des Mediums hat einen signifikanten Einfluss auf die strukturelle Auswahl der chemischen Pumpen. Beispielsweise hängt die Stützmethode des Pumpenkörpers und des Designs des Kühlsystems (oder der Isolierung) eng mit der Temperatur des übertragenen Mediums zusammen. (4) Auswahl der Spindelsiegel und des Hilfssystems. Das Modell, zusätzlich zu den physikalischen und chemischen Eigenschaften des Mediums, die beiden wichtigen Parameter: Der Dichtungskammerdruck und die mittlere Temperatur in der Dichtkammer sollten ebenfalls verstanden werden.