عند اختيار المضخات المقاومة للتآكل، يجب الانتباه إلى هذه الجوانب

المضخات المقاومة للتآكل، كما يوحي اسمها، هي مضخات مقاومة للتآكل، تُستخدم بشكل رئيسي لنقل السوائل المسببة للتآكل. وهي تُستخدم على نطاق واسع في مضخات المعدات العامة.

في الوقت الحالي، يستخدم السوق المحلي مضخات مقاومة للتآكل مصنوعة من مواد الفولاذ المقاوم للصدأ، وتتميز هذه المضخات بنطاق واسع من مقاومة التآكل* وسهولة الصيانة والتشغيل. وتُستخدم المضخات المقاومة للتآكل على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي.

تُستخدم مضخات التآكل بشكل رئيسي في مختلف مجالات الاقتصاد الوطني، مثل البترول، والصناعات الكيماوية، والأسمدة، والألياف الكيماوية، والكهرباء، والمعادن، وصناعة الورق، والتعدين، والمنسوجات الخفيفة، والأدوية، وإنتاج السكر، والأغذية، وحماية البيئة. مع التغيرات المستمرة في هيكل الطلب في السوق، ازداد الطلب على المضخات المقاومة للتآكل الكيميائي ذات قابلية الاستبدال العالية والمحتوى التقني العالي. ولمواكبة احتياجات السوق المتنامية، سارع مصنعو المضخات المقاومة للتآكل في بلدي إلى تعديل هيكلهم، مما أدى إلى تلبية طلب السوق بالكاد.

بناءً على إتقان البيانات الأساسية حول اختيار مضخة المياه، يجب الانتباه إلى الجوانب التالية عند اختيار المضخات المقاومة للتآكل:

(١) تدفق العملية في مكان وضع المضخة. يجب تحديد المعلمات الأساسية، مثل معدل التدفق وضغط المضخة، بشكل معقول وفقًا لمتطلبات العملية. بشكل عام، قد ينخفض ​​ضغط المضخة مع الأخذ في الاعتبار التآكل الطبيعي وتغير سرعة دورانها. لذلك، عند اختيار مضخة، يمكن أن يتراوح هامش ضغط ضغط المضخة بين ٢٪ و٥٪، ولكن لا يمكن أن يتجاوز ١٠٪. المبدأ الأساسي هو ضمان تشغيل المضخة ضمن نطاق كفاءة عالية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن الحصول على معلومات حول حالة مدخل المضخة من خلال عملية حساب بدل التجويف للجهاز.

(٢) تآكل الوسط واختيار المواد. نظرًا لتنوع الوسائط الكيميائية واختلاف خصائصها، يلزم تحديد معايير دقيقة للخصائص، وخاصةً التآكل، والتركيز، والتطاير، وضغط التبخر، واللزوجة، والكثافة، وغيرها. ترتبط هذه الخصائص ارتباطًا وثيقًا باختيار المواد. لا يقتصر الأمر على المواد المعدنية فحسب، بل يجب أيضًا الاهتمام بالتفاعل بين المواد غير المعدنية والوسط.

(٣) درجة حرارة الوسط. تؤثر درجة الحرارة بشكل كبير على الاختيار الهيكلي للمضخات الكيميائية. على سبيل المثال، ترتبط طريقة دعم جسم المضخة وتصميم نظام التبريد (أو العزل) ارتباطًا وثيقًا بدرجة حرارة الوسط المنقول.

(4) اختيار مانع تسرب المغزل ونظامه المساعد. وفقًا لتحليل الحالات الفعلية، تُشكل أعطال الوحدات الناتجة عن مانعات تسرب المغزل نسبة عالية من جميع حالات الأعطال، وقد تصل في بعض الحالات إلى أكثر من 30% إلى 40%. لذلك، يُعد اختيار مانع تسرب المغزل أمرًا بالغ الأهمية. عند اختيار الطراز، بالإضافة إلى الخصائص الفيزيائية والكيميائية للوسط، يجب أيضًا فهم عاملين مهمين: ضغط حجرة المانع ودرجة حرارة الوسط فيها.