Quando si scelgono pompe resistenti alla corrosione, è necessario prestare attenzione a questi aspetti

Le pompe resistenti alla corrosione, come suggerisce il nome, sono pompe resistenti alla corrosione e sono utilizzate principalmente per il trasporto di liquidi corrosivi. Si tratta di una pompa ampiamente utilizzata nelle pompe per attrezzature generali.

Attualmente, il mercato interno utilizza pompe resistenti alla corrosione realizzate in acciaio inossidabile, e le pompe resistenti alla corrosione realizzate in materiali resistenti alla corrosione presentano i vantaggi di un'ampia gamma di resistenza alla corrosione* e di una facile manutenzione e utilizzo. Le pompe resistenti alla corrosione sono prodotti ampiamente utilizzati nella produzione industriale.

Le pompe anticorrosione sono utilizzate principalmente in vari settori dell'economia nazionale, come petrolio, industria chimica, fertilizzanti, fibre chimiche, elettricità, metallurgia, fabbricazione della carta, industria mineraria, tessile leggera, farmaceutica, produzione di zucchero, alimentare e protezione ambientale. Con i continui cambiamenti nella struttura della domanda di mercato, la domanda di pompe resistenti alla corrosione chimica con elevata sostituibilità ed elevato contenuto tecnico è aumentata. Per adattarsi alle crescenti esigenze del mercato, i produttori di pompe resistenti alla corrosione del mio Paese hanno rapidamente adattato i loro cambiamenti strutturali, riuscendo a malapena a soddisfare la domanda del mercato.

Dopo aver acquisito i dati di base sulla scelta della pompa dell'acqua, è opportuno prestare attenzione ai seguenti aspetti quando si scelgono pompe resistenti alla corrosione:

(1) Il flusso di processo nel punto in cui si trova la pompa. Parametri di base come la portata e la prevalenza della pompa devono essere determinati in modo ragionevole in base ai requisiti del processo. Generalmente, considerando la normale usura e la variazione della velocità di rotazione della pompa, la prevalenza può diminuire. Pertanto, nella scelta di una pompa, la prevalenza della pompa può avere un margine dal 2% al 5%. Ma non può superare il 10%. Il principio di base è garantire che la pompa funzioni entro un intervallo di elevata efficienza. Inoltre, informazioni sullo stato di ingresso della pompa possono essere ottenute tramite il processo per il calcolo della tolleranza di cavitazione del dispositivo.

(2) La corrosione del mezzo e la selezione dei materiali. Data l'ampia varietà di mezzi chimici e le diverse proprietà, sono richiesti parametri caratteristici accurati, in particolare corrosività, concentrazione, volatilità, pressione di vaporizzazione, viscosità, densità, ecc. Queste proprietà sono strettamente correlate alla selezione dei materiali. Non solo i materiali metallici, ma anche l'interazione tra materiali non metallici e mezzi dovrebbe essere prestata attenzione.

(3) La temperatura del fluido. La temperatura ha un impatto significativo sulla scelta strutturale delle pompe chimiche. Ad esempio, il metodo di supporto del corpo pompa e la progettazione del sistema di raffreddamento (o isolamento) sono strettamente correlati alla temperatura del fluido convogliato.

(4) Selezione della tenuta del mandrino e del suo sistema ausiliario. Secondo l'analisi dei casi reali, i guasti dell'unità causati dalle tenute del mandrino rappresentano un'elevata percentuale di tutti i guasti e in alcuni casi possono superare il 30-40%. Pertanto, la scelta della tenuta del mandrino è fondamentale. Nella scelta del modello, oltre alle proprietà fisiche e chimiche del fluido, è necessario considerare anche due parametri importanti: la pressione nella camera di tenuta e la temperatura del fluido nella camera di tenuta.