Le pompe resistenti alla corrosione, come suggerisce il nome, sono pompe con resistenza alla corrosione e sono utilizzate principalmente per il trasporto di liquidi corrosivi. È una pompa ampiamente utilizzata nelle pompe di apparecchiature generali. Attualmente, il mercato domestico utilizza pompe di manutenzione a corrosione e facili. Operation. Le pompe resistenti alla corrosione sono prodotti di pompaggio ampiamente utilizzati nella produzione industriale. Le pompe di corrosione sono utilizzate principalmente in vari campi dell'economia nazionale, come petrolio, industria chimica, fertilizzante, fibra chimica, elettricità, elettricità, metallurgia, making di carta, mining, tessile leggera, farmaceutica, produzione di zucchero e protezione alimentare. Con i continui cambiamenti nella struttura della domanda del mercato, è aumentata la domanda di pompe resistenti alla corrosione chimica con una forte sostituibilità e un alto contenuto tecnico. Al fine di adattarsi alle crescenti esigenze del mercato, i produttori di pompe resistenti alla corrosione del mio paese hanno prontamente adeguato le loro modifiche strutturali, soddisfacendo a malapena la domanda del mercato. Basato sul padronanza dei dati di base sulla selezione della pompa dell'acqua, i seguenti aspetti dovrebbero essere prestati attenzione a quando si selezionano le pompe per la corrosione. Process. Generalmente, considerando l'usura normale e il cambiamento della velocità di rotazione della pompa, la testa può diminuire. Pertanto, quando si sceglie una pompa, la testa della pompa può avere un margine dal 2% al 5%. Ma non può superare il 10%. Il principio di base è garantire che la pompa funzioni all'interno di un intervallo ad alta efficienza. In aggiunta, le informazioni sullo stato di ingresso della pompa possono essere ottenute attraverso il processo per il calcolo dell'indennità di cavitazione del dispositivo. (2) La corrosione del mezzo e la selezione di materiali. ecc. Queste proprietà sono strettamente correlate alla selezione dei materiali. Non solo materiali metallici, ma anche attenzione dovrebbe essere prestata all'interazione tra materiali e media non metallici. (3) La temperatura del mezzo. La temperatura ha un impatto significativo sulla selezione strutturale delle pompe chimiche. Ad esempio, il metodo di supporto del corpo della pompa e la progettazione del sistema di raffreddamento (o isolamento) sono strettamente correlati alla temperatura del mezzo trasmesso. (4) Selezione del sigillo del mandrino e del suo sistema ausiliario. Accettare l'analisi del caso effettiva, la scelta del mandrino è una proporzione al di fuori della modella. Aggiunta alle proprietà fisiche e chimiche del mezzo, dovrebbero essere compresi anche i due parametri importanti: la pressione della camera di tenuta e la temperatura media nella camera di tenuta.
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