Was soll ich tun, wenn ich auf diese Fehler stoße, wenn ich die Aufschlämmpumpe beim Zerlegen und Zusammenbau der Pumpe begegne?

Was sollte ich tun, wenn ich auf diese Ausfälle stoße, wenn ich die Aufschlämmungspumpe beim Zerlegen und Zusammenbau der Pumpepumpepumpe des Pumpenkopfes und der Abeinstellung des Pumpenkopfes und der Freigabeanpassung des Teils des Pumpenkopfes sollte. getrennt). Für die Demontage- und Montage -Methoden finden Sie in den Anweisungen zum Aufhängungstool \ ". 2) Die Demontage und Montage des Wellenfüllerwellenfüllers im Welldichtungsteil sollte gemäß der Baugruppe durchgeführt werden. Um den Versiegelungseffekt der Wellendichtung des Füllstoffs zu gewährleisten, sollte die Form der Füllstofföffnung so weit wie möglich wie möglich geschnitten werden, wie in der folgenden Abbildung gezeigt. Beim Laden in die Füllstoffbox sollten die Öffnungen des benachbarten Füllstoffs um 108 Grad gestaffelt sein. Der Pumpenkopf ist höher als der tatsächliche Pipeline -Kopf.2. Es gibt Reibung zwischen dem Laufrad und der Schutzplatte.3. Die Leistung des ausgestatteten Motors ist klein.4. Die Lager sind beschädigt.5. Die Motorwelle und die Pumpenwelle haben unterschiedliche Zentren.1. Senken Sie den Pumpenkopf oder schließen Sie das Pumpenauslassventil.2. Passen Sie die axiale Position des Laufrads an, um die Reibung zu überwinden.3. Ändern Sie den Hochleistungsmotor.4. Neue Lager ersetzen.5. Passen Sie die Konzentrik der beiden Achsen ein. Die Pumpe kommt nicht ein, wenn die Pumpe gestartet wird. Die Luft in der Pumpe ist nicht entfernt.2. Luftaufnahme des Saugpipeline -Systems.3. Luftaufnahme am Wellendicht.4. Das Saugrohr oder das Laufrad ist blockiert.1. Abgasmaße hinzufügen.2. Airs -Aufnahmegründe ausschließen.3. Stellen Sie die Dichtungsleistung ein, um das Dichtungsvolumen und den Wasserdruck des Wellenversiegelungswassers zu gewährleisten.4. Blockade beseitigen. Der Pumpenhub ist niedriger als der tatsächliche Rohrleitungshub, was zu einem kleinen Pumpenstrom führt.2. Die Pipeline -Kavitationszulage ist geringer als die Pumpe ein Kavitationsgeld sein muss, was zu einem kleinen Pumpenvolumen führt.3. Das Pumpeneinlassventil wird nicht erweitert oder das Ventil wird beschädigt, wodurch die Pumpe kavitiert wird.4. Luftaufnahme des Saugpipeline -Systems.5. Das Saugrohr oder das Laufrad ist blockiert.6. Die Aufschlämmungskonzentration ist zu hoch.1. Erhöhen Sie den Pumpenkopf.2. Bauen Sie ein Pipeline -Gerät so, dass die Pipeline -Kavitationszulage größer ist als die Pumpe. Die notwendige Kavitationszulage oder der Austausch der Pumpe, deren Kavitationsleistung die Anforderungen der Pipeline -Gerät entspricht.3. Erweitern Sie das importierte Ventil oder ersetzen Sie das neue Ventil.4. Air -Einlassgründe ausschließen.5. Blockade beseitigen.6. Reduzieren Sie die Aufschlämmungskonzentration oder wechseln Sie mit einer größeren Größe in eine Pumpe. Pump -Vibration und Rauschen 1. Die Pumpe oder Pipeline ist nicht fest installiert.2. Die Pumpe wird in einem Kavitationszustand durchgeführt.3. Der Pumpmotor hat unterschiedliche Konzentrationen.4. Das Laufrad oder die Kupplung ist nicht statisch ausgeglichen und überschreitet die Differenz 5. Das Kupplungs -Elastizitätspad ist beschädigt.6. Die Lager sind beschädigt.7. Unzureichende Aufschlämmungsversorgung verursacht eine Pumpe -Evakuierung.8. Die Eigenschaften der Rohrpumpe werden nicht übereinstimmen und die Pumpe wird durch die Pumpenkavitation verursacht.9. Das Saugrohr oder das Laufrad ist blockiert.10. Lokale Luft.11. Es gibt viele Gründe für Pumpenvibrationen und Rauschen und muss speziell auf der tatsächlichen Situation vor Ort gelöst werden.1. Fest verstärken und fest installieren.2. Stellen Sie die Kavitationseigenschaften der Rohrpumpe so ein, dass die Kavitationszulage der Rohrleitung größer ist als die erforderliche Kavitationsberechtigung der Pumpe.3. Passen Sie die Konzentrik der beiden Achsen 4 an. Das Laufrad oder die Kupplung wird regeneriert und ausgeglichen, um es qualifiziert zu haben.5. Ersetzen Sie das neue elastische Pad.6. Neue Lager ersetzen.7. Erhöhen Sie die Menge an Aufschlämmung oder schließen Sie das Auslassventil der Pumpe.8. Passen Sie die Pumpeneigenschaften an die Pipeline -Eigenschaften an.9. Blockade beseitigen.10. Fügen Sie ein Abgasventil in die Luft in der Luft in der Luft hinzu, um die Luft in der Luft zu entfernen. Es wird kein Wasserversiegelungswasser zugegeben oder der Druck des Wellendichtungswassers ist zu klein.2. Der Füllstoff ist fälschlicherweise locker oder installiert.3. Der Füllstoff ist gebrochen.4. Starker Verschleiß der Wellenhülle.5. Die mechanische Dichtungsanlagung ist nicht qualifiziert.1. Erhöhen Sie das Wellenversiegelungswasser oder erhöhen Sie den Wasserdruck des Schafts.2. Stellen Sie den Füllstoff lose ein, um die Versiegelungsleistung zu erzielen, und installieren Sie den Füllstoff gemäß 5-4 Teilen.3. Neuen Füllstoff ersetzen.4. Ersetzen Sie eine neue Wellenhülle.5. Setzen Sie die mechanische Dichtung wieder ein. Oil -Leckage aus Lagerkomponenten 1. Zu viel Öltanken.2. Die Lagerdrüsendichtung ist nicht ordnungsgemäß installiert.3. Ölleckage am Ölstandard.1. Laden Sie den Kraftstoff auf die Ölmarke auf, die die Position anzeigt.2. Neu installieren.3. Setzen Sie die Ölmarke erneut ein. Hitze 1. Unbeschwerde Anpassung der Eigenschaften der Rohrpumpe, wodurch Pumpenvibrationen, Evakuierung und Kavitation verursacht werden.2. Die Motorwelle und die Pumpenwelle haben unterschiedliche Zentren.3. Das Elastizitätspad der Kupplung ist beschädigt.4. Das Öl ist zu schmutzig oder die Ölkammer ist Aufschlämmung.5. Der Lagerperlenrahmen wird getragen oder beschädigt.1. Passen Sie die Eigenschaften der Rohrpumpe an, damit sie vernünftigerweise übereinstimmt.2. Passen Sie die Konzentrik der beiden Achsen an.3. Ersetzen Sie das neue elastische Pad.4. Neues Öl ersetzen, um die Aufschlämmung in der Ölkammer zu vermeiden.5. Ersetzen Sie neue Lager in der Reinigungsölkammer.