Tôi nên làm gì nếu gặp những lỗi này khi tháo rời và lắp ráp máy bơm bùn?

Tôi phải làm gì nếu gặp những thất bại này khi tháo rời và lắp ráp bơm bùn? Các phương thức tháo gỡ và lắp ráp, vui lòng tham khảo hướng dẫn công cụ treo \ "\". 2) Việc tháo gỡ và lắp ráp chất độn trục phụ trong phần con dấu trục phải được thực hiện theo bản vẽ lắp ráp. Để đảm bảo hiệu ứng niêm phong của con dấu trục của chất làm đầy, hình dạng của lỗ mở phải được cắt càng nhiều càng tốt như trong hình dưới đây. Khi tải vào hộp chất độn, các lỗ của chất độn liền kề phải được đặt so le bởi 108 độ. Phương pháp xử lý bơm và phương pháp xử lý của Fault: FAULL FAULE SELACK MODCUNTER 1. Đầu bơm cao hơn đầu đường ống thực tế.2. Có ma sát giữa bánh công tác và tấm bảo vệ.3. Sức mạnh của động cơ trang bị là nhỏ.4. Vòng bi bị hư hại.5. Trục động cơ và trục bơm có các trung tâm khác nhau.1. Hạ thấp đầu bơm hoặc đóng van đầu ra bơm.2. Điều chỉnh vị trí trục của bánh công tác để khắc phục ma sát.3. Thay đổi động cơ công suất cao.4. Thay thế vòng bi mới.5. Điều chỉnh độ đồng tâm của hai trục. Máy bơm không bật khi bơm được khởi động 1. Không khí trong máy bơm không được loại bỏ.2. Lượng không khí của hệ thống đường ống hút.3. Lượng không khí ở con dấu trục.4. Ống hút hoặc bánh công tác bị chặn.1. Thêm các biện pháp xả.2. Loại trừ lý do lượng không khí.3. Điều chỉnh hiệu suất niêm phong để đảm bảo thể tích niêm phong và áp suất nước của nước niêm phong trục.4. Loại bỏ tắc nghẽn. Lực nâng bơm 1. Thang máy bơm thấp hơn thang máy đường ống thực tế, dẫn đến một dòng bơm nhỏ.2. Trợ cấp xâm thực đường ống nhỏ hơn máy bơm phải là trợ cấp xâm thực, dẫn đến một khối lượng bơm nhỏ.3. Van đầu vào máy bơm không được mở rộng hoặc van bị hỏng, khiến máy bơm bị trục.4. Lượng không khí của hệ thống đường ống hút.5. Ống hút hoặc bánh công tác bị chặn.6. Nồng độ bùn quá cao.1. Tăng đầu bơm.2. Xây dựng một thiết bị đường ống để trợ cấp xâm thực đường ống lớn hơn máy bơm. Trợ cấp xâm thực cần thiết hoặc thay thế máy bơm có hiệu suất xâm thực đáp ứng các yêu cầu của thiết bị đường ống.3. Mở rộng van đã nhập hoặc thay thế van mới.4. Loại trừ lý do lượng không khí.5. Loại bỏ tắc nghẽn.6. Giảm nồng độ bùn hoặc thay đổi thành một máy bơm với kích thước lớn hơn. Độ rung và nhiễu 1. Máy bơm hoặc đường ống không được cài đặt chắc chắn.2. Máy bơm được thực hiện trong trạng thái xâm thực.3. Động cơ bơm có nồng độ khác nhau.4. Cánh tác hoặc khớp nối không được cân bằng tĩnh và vượt quá sự khác biệt 5. Các miếng đàn hồi khớp nối bị hỏng.6. Vòng bi bị hư hại.7. Nguồn cung cấp không đủ gây ra sự sơ tán bơm.8. Các đặc điểm của bơm ống không được khớp và bơm được gây ra bởi sự xâm thực của bơm.9. Ống hút hoặc bánh công tác bị chặn.10. Không khí địa phương.11. Có nhiều lý do cho rung động và tiếng ồn của máy bơm, và nó cần được giải quyết cụ thể dựa trên tình huống thực tế trên trang web.1. Củng cố và cài đặt chắc chắn.2. Điều chỉnh các đặc tính xâm thực của bơm ống để phụ cấp xâm thực của đường ống lớn hơn trợ cấp xâm thực cần thiết của máy bơm.3. Điều chỉnh độ đồng tâm của hai trục 4. Bánh cánh hoặc khớp nối được tái sinh và cân bằng để làm cho nó đủ điều kiện.5. Thay thế pad đàn hồi mới.6. Thay thế vòng bi mới.7. Tăng lượng bùn hoặc đóng van đầu ra của máy bơm.8. Điều chỉnh các đặc tính của bơm để phù hợp với các đặc điểm đường ống.9. Loại bỏ tắc nghẽn.10. Thêm một van xả vào không khí trong không khí trong không khí để loại bỏ không khí trong không khí. Không có nước niêm phong trục được thêm vào hoặc áp suất của nước niêm phong trục quá nhỏ.2. Filler bị lỏng hoặc cài đặt không chính xác.3. Chất làm đầy bị hỏng.4. Nghiêm trọng của ống tay áo.5. Việc lắp đặt con dấu cơ học không đủ tiêu chuẩn.1. Tăng nước niêm phong trục hoặc tăng áp suất nước niêm phong trục.2. Điều chỉnh chất độn lỏng lẻo để đạt được hiệu suất niêm phong và cài đặt chất độn theo 5-4 miếng.3. Thay thế filler mới.4. Thay thế một tay áo trục mới.5. Cài đặt lại con dấu cơ học. Rò rỉ từ các thành phần mang 1. Quá nhiều dầu tiếp nhiên liệu.2. Con dấu của tuyến ổ trục không được cài đặt đúng cách.3. Rò rỉ dầu theo tiêu chuẩn dầu.1. Sạc lại nhiên liệu cho dấu hiệu cho thấy vị trí.2. Cài đặt lại.3. Cài đặt lại dấu dầu.Bear Heat 1. Kết hợp không đúng các đặc điểm của bơm ống, gây ra rung động, sơ tán và xâm thực.2. Trục động cơ và trục bơm có các trung tâm khác nhau.3. Miếng đệm đàn hồi của khớp nối bị hỏng.4. Dầu quá bẩn hoặc buồng dầu là bùn.5. Khung hạt mang bị mòn hoặc hư hỏng.1. Điều chỉnh các đặc tính của bơm ống để làm cho nó phù hợp một cách hợp lý.2. Điều chỉnh độ đồng tâm của hai trục.3. Thay thế pad đàn hồi mới.4. Thay thế dầu mới để ngăn bùn trong buồng dầu.5. Thay thế vòng bi mới trong buồng dầu làm sạch.