Máy bơm bể phốt dọc công nghiệp của CNSME

Mô hình bơm: CNSME 150ZJ-A60　　


ZJ --- Máy bơm bùn đầu cao / áp suất cao


150 --- Đường kính xả 　　


A60 --- Cánh quạt đóng kín 5 van có đường kính 600mm

Trong việc phân loại máy bơm, theo điều kiện phân phối bùn của chúng, chúng tôi đề cập đến các máy bơm phù hợp để vận chuyển chất lỏng (môi trường) có chứa chất rắn lơ lửng dưới dạng bơm bùn. Hiện tại, máy bơm bùn là một trong những thiết bị không thể thiếu trong các quy trình công nghệ khác nhau như lợi ích quặng, chuẩn bị than, khử lưu huỳnh và cho ăn lọc. Khi mọi người chú ý nhiều hơn đến bảo vệ môi trường, việc niêm phong máy bơm bùn cũng đang được chú ý ngày càng nhiều.


Có ba loại niêm phong trục chính cho bơm bùn: đóng gói, con dấu expeller và con dấu cơ học. Ba loại con dấu trục này có lợi thế riêng của chúng, được giới thiệu như sau:


Đóng gói con dấu:


Con dấu đóng gói của bơm bùn dựa vào phần mềm và cứng giữa đóng gói và ống tay áo để đạt được hiệu ứng niêm phong. Con dấu đóng gói cần thêm nước con dấu trục, áp suất phải vượt quá áp suất xả của bơm bùn. Phương pháp niêm phong này dễ dàng thay thế và được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy thay đồ quặng và nhà máy giặt than.


Xuất khẩu con dấu:


Con dấu Expeller của bơm bùn dựa vào áp suất do expeller tạo ra để đạt được hiệu ứng niêm phong. Phương pháp niêm phong này được sử dụng khi người dùng thiếu tài nguyên nước.


Con dấu cơ khí:


Con dấu cơ học phụ thuộc vào sự tiếp xúc gần giữa vòng quay và vòng tĩnh theo hướng trục để đạt được mục đích niêm phong. Con dấu cơ học có thể ngăn nước bị rò rỉ và đặc biệt phổ biến ở các bộ tập trung trong nước và các nhà máy điện trong nước. Tuy nhiên, cần phải bảo vệ bề mặt ma sát để tránh mài mòn trong quá trình lắp đặt. Các con dấu cơ học thường được chia thành các con dấu cơ học đơn và con dấu cơ học kép.




Ở giai đoạn này, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng con dấu cơ học duy nhất với các nhà máy tách nước không có nước. Loại con dấu cơ học này đã được sử dụng rộng rãi. Mặc dù các con dấu cơ học không có nước xả cũng được các nhà sản xuất phốt cơ học khuyến nghị, nhưng chúng không lý tưởng trong các ứng dụng hiện trường.


Ngoài ba con dấu trục thường được sử dụng ở trên, còn có một con dấu trục, được gọi là con dấu trục hình chữ "L" trong ngành này. Loại con dấu trục này thường được sử dụng trong các máy bơm bùn lớn hoặc lớn, nhưng hiếm khi được sử dụng trong các máy bơm bùn vừa và nhỏ.


Do đó, trong việc lựa chọn các máy bơm bùn, không chỉ các thông số kỹ thuật hiệu suất của bơm phải được xem xét, mà việc lựa chọn con dấu trục cũng rất quan trọng. Chọn con dấu trục phù hợp cho bơm bùn, dựa trên các đặc tính của môi trường được vận chuyển tại chỗ và điều kiện làm việc, sẽ kéo dài thời gian hoạt động đáng tin cậy của máy bơm và giảm thời gian xuống do thay thế con dấu trục. Theo cách này, không chỉ tổng chi phí sở hữu giảm rất nhiều, mà cả hiệu quả làm việc cũng được cải thiện rất nhiều.

Phạm vi bơm SH (R) hạng nặng được thiết kế để thực hiện bơm liên tục các bùn mài mòn cao. Một loạt các máy bơm này đã được chứng minh thành công trong các quá trình từ thức ăn hydrocyclone đến revernind, flotation và chất thải trong các nhà máy chế biến khoáng sản cũng như các ứng dụng công nghiệp khác



Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về máy bơm bùn hạng nặng, bạn có thể liên hệ với chúng tôi!

Horizontal slurry pump mainly includes the following series ‌ :

‌AH(R) type, L(R) type, HH type, M(R) type ‌ : These series belong to the county arm type double pump shell slurry pump, in which the finger with the letter R is lined with rubber material. Their flow parts can be made of high chromium alloy or wear resistant rubber.

‌ZJ series ‌ : This series is also a double pump housing structure, different from the AH series, it uses a central open bearing assembly. ZJ series is characterized by cutting the impeller to meet the needs of the lift, the same type of pump can have multiple sizes of the impeller, with the increase of the impeller, the lift will also increase.


ZGB series ‌ : This series of slurry pump is also double shell structure, but the flow parts do not have rubber material. It is characterized by large flow, high head, and can be multistage series.

‌G/GH series ‌ : called sand and gravel pump, is a single pump shell structure. It has wide flow channel and good cavitation performance, and is usually used in sand pumping and other working conditions.

‌DT series ‌ : called desulfurization pump, also single pump shell structure. It is mainly used for desulfurization projects, and the flow parts are generally made of A49 material, which has good corrosion resistance.


These range from county arm twin housing to single housing construction, from high wear materials to application-specific desulfurization pumps to meet the diverse needs of a wide range of industrial processes ‌

Reason I: Impeller unbalanced


Wear and clogging of the impeller will cause the uneven distribution of the impeller mass and then lead to vibration. Impellers should be checked and maintained at a regular time basis.


Reason II: Unreasonable assembly of bearings


Re-assemble the bearings onto the shaft, or change the bearings.


Reason III: Inadequate lubricants for the bearings


Too much or too little of the grease or oil or contaminated grease or oil will cause the short life of the bearings. Take out the bearings and use them again only after cleaned up.


Reason IV: Asymmetry or non-parallel of the motor shaft and the pump shaft


Adjust the motor shaft or the pump shaft, replace with a new shaft if the current one is deformed or bent.


Reason V: Uneven feeding of materials


Uneven feeding of materials or big solids entering will cause unstable flow inside the pump chamber, keep an even slurry feeding and protect large solids from entering into the pump.


Reason VI: Cavitation


Too low pressure inside the pump will generate bubbles and when the bubbles break, there will be vibration and noise. Raise the pump suction liquid level to increase static head.


Reason VII: Loose of the foundation or spare parts or incorrect installation


Loosened foundation or internal or external pump parts will cause vibration during pump operation. Check and maintain the slurry pump regularly.