Pumpe di pozzetto verticale industriale di CNSME

Modello di pompa: CNSME 150ZJ-A60　　


ZJ --- Pompe di liquame ad alta pressione / ad alta pressione


150 --- Diametro di scarico 　　


A60 --- girante chiusa a 5 vane con diametro di 600 mm

Nella classificazione delle pompe, in base alle loro condizioni di consegna del liquame, ci riferiamo a pompe adatte al trasporto di liquidi (medium) contenenti solidi sospesi come pompe di liquame. Allo stato attuale, la pompa di liquami è una delle apparecchiature indispensabili in vari processi tecnologici come la beneficenza del minerale, la preparazione del carbone, la desolforazione e l'alimentazione della pressione del filtro. Man mano che le persone prestano maggiore attenzione alla protezione ambientale, anche il sigillo delle pompe di liquami viene prestata sempre più attenzione.


Esistono tre tipi principali di guarnizioni dell'albero per le pompe di liquami: guarnizione di imballaggio, guarnizione dell'espansione e guarnizione meccanica. Questi tre tipi di guarnizioni dell'albero hanno i loro vantaggi, che vengono introdotti come segue:


Sigillo di imballaggio:


Il sigillo di imballaggio della pompa di liquame si basa sul running morbido e duro tra l'imballaggio e la manica dell'albero per ottenere l'effetto di tenuta. La guarnizione dell'imballaggio deve aggiungere l'acqua della guarnizione dell'albero, la cui pressione deve superare la pressione di scarica della pompa di liquame. Questo metodo di sigillatura è facile per la sostituzione ed è ampiamente utilizzato nelle piante di medicazione del minerale e nelle piante di lavaggio del carbone.


Sigillo esplicativo:


Il sigillo esplosivo della pompa di liquame si basa sulla pressione generata dall'espellente per raggiungere l'effetto di tenuta. Questo metodo di sigillatura viene impiegato quando l'utente è a corto di risorse idriche.


Sigillo meccanico:


La tenuta meccanica si basa sullo stretto contatto tra l'anello rotante e l'anello statico nella direzione assiale per raggiungere lo scopo di tenuta. Il sigillo meccanico può impedire che l'acqua perde ed è particolarmente popolare nei principali concentratori domestici e centrali elettriche. Tuttavia, è necessario proteggere la superficie di attrito per evitare l'abrasione durante l'installazione. Le guarnizioni meccaniche sono generalmente divise in singole guarnizioni meccaniche e doppie guarnizioni meccaniche.




In questa fase, raccomandiamo il singolo sigillo meccanico con le piante di separazione del minerale di lavaggio dell'acqua. Questo tipo di tenuta meccanica è stato ampiamente utilizzato. Sebbene i produttori di guarnizioni meccaniche senza lavaggio siano raccomandate dai produttori di guarnizioni meccaniche, non sono ideali nelle applicazioni sul campo.


Oltre alle tre guarnizioni dell'albero comunemente usate, c'è anche una guarnizione dell'albero, che si chiama sigillo dell'albero a forma di "L" in questo settore. Questo tipo di guarnizione dell'albero è generalmente utilizzato in pompe di liquami di grandi o enormi, ma raramente viene utilizzato in pompe di liquame di piccole e medie dimensioni.


Pertanto, nella selezione delle pompe di liquame, non solo le specifiche di prestazione della pompa, ma anche la selezione della tenuta dell'albero è molto critica. La selezione della guarnizione dell'albero adatto per le pompe di liquami, in base alle caratteristiche del mezzo trasportato in loco e alle condizioni di lavoro, estenderà il tempo di funzionamento affidabile della pompa e ridurrà il tempo di inattività causato dalla sostituzione della tenuta dell'albero. In questo modo, non solo il costo totale di proprietà è molto ridotto, ma anche l'efficienza di lavoro è notevolmente migliorata.

La gamma di pompe SH (R) pesante è progettata per eseguire il pompaggio continuo di fanghi altamente abrasivi. Questa gamma di pompe è stata dimostrata riuscita nei processi dall'alimentazione idrociclone a regind, flottazione e sterili negli impianti di elaborazione dei minerali e altre applicazioni industriali



Se hai domande sulle pompe di liquame pesante, puoi contattarci!

Horizontal slurry pump mainly includes the following series ‌ :

‌AH(R) type, L(R) type, HH type, M(R) type ‌ : These series belong to the county arm type double pump shell slurry pump, in which the finger with the letter R is lined with rubber material. Their flow parts can be made of high chromium alloy or wear resistant rubber.

‌ZJ series ‌ : This series is also a double pump housing structure, different from the AH series, it uses a central open bearing assembly. ZJ series is characterized by cutting the impeller to meet the needs of the lift, the same type of pump can have multiple sizes of the impeller, with the increase of the impeller, the lift will also increase.


ZGB series ‌ : This series of slurry pump is also double shell structure, but the flow parts do not have rubber material. It is characterized by large flow, high head, and can be multistage series.

‌G/GH series ‌ : called sand and gravel pump, is a single pump shell structure. It has wide flow channel and good cavitation performance, and is usually used in sand pumping and other working conditions.

‌DT series ‌ : called desulfurization pump, also single pump shell structure. It is mainly used for desulfurization projects, and the flow parts are generally made of A49 material, which has good corrosion resistance.


These range from county arm twin housing to single housing construction, from high wear materials to application-specific desulfurization pumps to meet the diverse needs of a wide range of industrial processes ‌

Reason I: Impeller unbalanced


Wear and clogging of the impeller will cause the uneven distribution of the impeller mass and then lead to vibration. Impellers should be checked and maintained at a regular time basis.


Reason II: Unreasonable assembly of bearings


Re-assemble the bearings onto the shaft, or change the bearings.


Reason III: Inadequate lubricants for the bearings


Too much or too little of the grease or oil or contaminated grease or oil will cause the short life of the bearings. Take out the bearings and use them again only after cleaned up.


Reason IV: Asymmetry or non-parallel of the motor shaft and the pump shaft


Adjust the motor shaft or the pump shaft, replace with a new shaft if the current one is deformed or bent.


Reason V: Uneven feeding of materials


Uneven feeding of materials or big solids entering will cause unstable flow inside the pump chamber, keep an even slurry feeding and protect large solids from entering into the pump.


Reason VI: Cavitation


Too low pressure inside the pump will generate bubbles and when the bubbles break, there will be vibration and noise. Raise the pump suction liquid level to increase static head.


Reason VII: Loose of the foundation or spare parts or incorrect installation


Loosened foundation or internal or external pump parts will cause vibration during pump operation. Check and maintain the slurry pump regularly.