نموذج المضخة: CNSME 150ZJ-A60　　


ZJ --- مضخات ملاط ​​عالية الضغط / عالية الضغط


150 --- قطر التفريغ 　　


A60 --- 5-فان مغلق المكره بقطر 600 ملم

في تصنيف المضخات ، وفقًا لظروف توصيل الملاط ، نشير إلى المضخات المناسبة لنقل السوائل (الوسائط) التي تحتوي على المواد الصلبة المعلقة كمضخات ملاط. في الوقت الحاضر ، تعد مضخة الملاط واحدة من المعدات التي لا غنى عنها في العمليات التكنولوجية المختلفة مثل الاستفادة من الخام ، وإعداد الفحم ، وإزالة الكبريت ، وتغذية الصحافة المرشح. مع إيلاء المزيد من الاهتمام لحماية البيئة ، يتم أيضًا إيلاء المزيد والمزيد من إغلاق مضخات الملاط.


هناك ثلاثة أنواع رئيسية من أختام العمود لمضخات الملاط: ختم التعبئة وختم الملحق وختم ميكانيكي. هذه الأنواع الثلاثة من أختام العمود لها مزاياها الخاصة ، والتي يتم تقديمها على النحو التالي:


ختم التعبئة:


يعتمد ختم التعبئة لمضخة الملاط على الجري الناعم والشاق بين التعبئة وأكمام العمود لتحقيق تأثير الختم. يحتاج ختم التعبئة إلى إضافة ماء ختم العمود ، ويجب أن يتجاوز ضغط ضغط تصريف مضخة الملاط. طريقة الختم هذه سهلة للاستبدال وتستخدم على نطاق واسع في نباتات خلع الملابس الخام ونباتات غسل الفحم.


ختم الملحق:


يعتمد ختم الملحق لمضخة الملاط على الضغط الناتج عن الملحق لتحقيق تأثير الختم. يتم استخدام طريقة الختم هذه عندما يكون المستخدم أقل من موارد المياه.


ختم آلي:


يعتمد الختم الميكانيكي على التلامس الوثيق بين الحلقة الدوارة والحلقة الثابتة في الاتجاه المحوري لتحقيق الغرض من الختم. يمكن أن يمنع الختم الميكانيكي الماء من التسرب ويحظى بشعبية خاصة في المكثفات المحلية الرئيسية ومحطات الطاقة. ومع ذلك ، من الضروري حماية سطح الاحتكاك لتجنب التآكل أثناء التثبيت. تنقسم الأختام الميكانيكية عمومًا إلى أختام ميكانيكية واحدة والأختام الميكانيكية المزدوجة.




في هذه المرحلة ، نوصي الختم الميكانيكي المفرد مع محطات فصل ماء التدفق. تم استخدام هذا النوع من الختم الميكانيكي على نطاق واسع. على الرغم من أن الأختام الميكانيكية التي لا تنصح بها مياه التدفق يوصى بها من قبل الشركات المصنعة للختم الميكانيكية ، إلا أنها ليست مثالية في التطبيقات الميدانية.


بالإضافة إلى الأختام الثلاثة المذكورة أعلاه بشكل شائع الاستخدام ، يوجد أيضًا ختم رمح ، يسمى "L" على شكل عمود على شكله في هذه الصناعة. يستخدم هذا النوع من ختم العمود عمومًا في مضخات ملاطية كبيرة أو ضخمة ، ولكن نادرًا ما يتم استخدامه في مضخات الملاط الصغيرة والمتوسطة الحجم.


لذلك ، في اختيار مضخات الملاط ، ليس فقط مواصفات أداء المضخة ، ولكن اختيار ختم العمود أمر بالغ الأهمية أيضًا. إن اختيار ختم العمود المناسب لمضخات الملاط ، استنادًا إلى خصائص الوسط المنقولة في الموقع وظروف العمل ، سيؤدي إلى توسيع وقت التشغيل الموثوق للمضخة ويقلل من وقت الانخفاض الناجم عن استبدال ختم العمود. وبهذه الطريقة ، لا يتم تخفيض تكلفة الملكية الإجمالية إلى حد كبير ، ولكن أيضًا تم تحسين كفاءة العمل بشكل كبير.

تم تصميم نطاق مضخة SH (R) الثقيل لأداء الضخ المستمر من الملاط الكشوي للغاية. لقد أثبتت هذه المجموعة من المضخات نجاحها في العمليات من التغذية الهيدروسيكلون إلى إعادة التعبير ، والتعويم والخلف في مصانع معالجة المعادن وكذلك التطبيقات الصناعية الأخرى



إذا كان لديك أي أسئلة حول مضخات الملاط الشاقة ، فيمكنك الاتصال بنا!

Horizontal slurry pump mainly includes the following series ‌ :

‌AH(R) type, L(R) type, HH type, M(R) type ‌ : These series belong to the county arm type double pump shell slurry pump, in which the finger with the letter R is lined with rubber material. Their flow parts can be made of high chromium alloy or wear resistant rubber.

‌ZJ series ‌ : This series is also a double pump housing structure, different from the AH series, it uses a central open bearing assembly. ZJ series is characterized by cutting the impeller to meet the needs of the lift, the same type of pump can have multiple sizes of the impeller, with the increase of the impeller, the lift will also increase.


ZGB series ‌ : This series of slurry pump is also double shell structure, but the flow parts do not have rubber material. It is characterized by large flow, high head, and can be multistage series.

‌G/GH series ‌ : called sand and gravel pump, is a single pump shell structure. It has wide flow channel and good cavitation performance, and is usually used in sand pumping and other working conditions.

‌DT series ‌ : called desulfurization pump, also single pump shell structure. It is mainly used for desulfurization projects, and the flow parts are generally made of A49 material, which has good corrosion resistance.


These range from county arm twin housing to single housing construction, from high wear materials to application-specific desulfurization pumps to meet the diverse needs of a wide range of industrial processes ‌

Reason I: Impeller unbalanced


Wear and clogging of the impeller will cause the uneven distribution of the impeller mass and then lead to vibration. Impellers should be checked and maintained at a regular time basis.


Reason II: Unreasonable assembly of bearings


Re-assemble the bearings onto the shaft, or change the bearings.


Reason III: Inadequate lubricants for the bearings


Too much or too little of the grease or oil or contaminated grease or oil will cause the short life of the bearings. Take out the bearings and use them again only after cleaned up.


Reason IV: Asymmetry or non-parallel of the motor shaft and the pump shaft


Adjust the motor shaft or the pump shaft, replace with a new shaft if the current one is deformed or bent.


Reason V: Uneven feeding of materials


Uneven feeding of materials or big solids entering will cause unstable flow inside the pump chamber, keep an even slurry feeding and protect large solids from entering into the pump.


Reason VI: Cavitation


Too low pressure inside the pump will generate bubbles and when the bubbles break, there will be vibration and noise. Raise the pump suction liquid level to increase static head.


Reason VII: Loose of the foundation or spare parts or incorrect installation


Loosened foundation or internal or external pump parts will cause vibration during pump operation. Check and maintain the slurry pump regularly.