Podstawy obsługi zatapialnych pomp szlamowych

Wskazówki dotyczące obsługi pompy szlamowej pod cieczą

Pompa szlamowa pod cieczą charakteryzuje się oszczędnością energii, niskim poziomem wibracji, niskim poziomem hałasu, niezawodną pracą, długą żywotnością i wygodną konserwacją.

Korpus pompy, pokrywa pompy i elementy przelewowe: Jest to rodzaj pompy podciśnieniowej, a jej obudowa ma konstrukcję dwuwarstwową. Zewnętrzna warstwa to metalowa obudowa pompy (przednia, tylna), a jej materiał to zazwyczaj HT200 lub QT500. Wewnętrzna powłoka może być wykonana z żeliwa wysokochromowego (w tym osłona, przednia płyta ochronna, tylna płyta ochronna) lub gumy (w tym osłona przednia i tylna).

Łożysko jest smarowane smarem. W zależności od poziomu cieczy w zbiorniku z osadem, można dobrać wały napędowe pompy lub rury ssące o różnej długości. Przy dużej głębokości wody w zbiorniku można zastosować wał o niestandardowym przedłużeniu. Nie jest wymagane uszczelnienie wału ani woda w uszczelnieniu wału, a pompa może pracować prawidłowo nawet przy niewystarczającej objętości ssania.

Ta seria pomp szlamowych jest przeznaczona głównie do przepompowywania żrących szlamów zawierających cząstki stałe. Stężenie wagowe szlamu przetwarzanego w tej serii pomp wynosi: 50% zaprawy i 60% szlamu.

Pompy szlamowe pod cieczą to nowa generacja energooszczędnych, jednostopniowych, jednozasysających, pionowych, odśrodkowych pomp szlamowych, które nadają się głównie do przetwarzania żrących szlamów zawierających cząstki stałe w takich gałęziach przemysłu, jak energetyka, hutnictwo, wydobycie węgla, przemysł budowlany i chemiczny.

Chociaż pompa do szlamu podciekłego jest powszechnie stosowana, jej prawidłowe użytkowanie jest niezwykle ważne. Ze względu na ograniczenia nazwy, niektóre osoby spoza branży mogą mieć błędne pojęcie o jej znaczeniu. Podczas procesu aplikacji należy zwrócić uwagę na rozsądną konstrukcję, prawidłowe obliczenia i właściwy dobór. Te kwestie są bardzo ważne.

1. Przed uruchomieniem pompy należy otworzyć zawór wlotowy pompy i zamknąć zawór wylotowy. Następnie uruchomić pompę, a po jej uruchomieniu powoli otworzyć zawór wylotowy. Wielkość i prędkość zaworu wylotowego pompy należy kontrolować, aby pompa nie wibrowała, a silnik nie przekraczał prądu znamionowego.

2. Zacznij od pompy szeregowej i postępuj zgodnie z powyższymi metodami. Po otwarciu pompy pierwszego stopnia, możesz lekko otworzyć zawór wylotowy pompy ostatniego stopnia (rozmiar otworu wynosi 1/4 prądu znamionowego silnika pompy pierwszego stopnia), a następnie uruchamiać kolejno pompy trójstopniowe drugiego stopnia. Po uruchomieniu wszystkich pomp szeregowych możesz stopniowo otwierać zawór wylotowy dużej pompy ostatniego stopnia. Prędkość otwierania zaworu powinna być kontrolowana, aby pompa nie wibrowała, a silnik pompy jednostopniowej nie przekraczał prądu znamionowego.

3. Pompa szlamowa do transportu cieczy służy głównie do transportu cieczy. System monitorowania pracy jest wyposażony w przepływomierz (miernik), który monitoruje, czy przepływ w danym momencie spełnia wymagania; wymagane jest również, aby na wylocie rurociągu w systemie cyklonów, systemie płukania żużla oraz systemie prasowania i odwadniania filtrów panowało określone ciśnienie. System ten powinien być również wyposażony w manometr, który monitoruje, czy ciśnienie spełnia wymagania.

4. Oprócz monitorowania przepływu i ciśnienia podczas pracy, należy również kontrolować, czy silnik nie przekracza znamionowego prądu silnika. Należy sprawdzać, czy uszczelnienia olejowe, łożyska itp. przewodzą prawidłowo, czy pompy są opróżnione lub przepełnione itp. i w razie potrzeby podjąć odpowiednie działania.

5. Pompa ma głębokość zanurzenia 2000 mm. Pompa jest połączona z silnikiem za pomocą sprzęgła elastycznego. Od strony napędu głównego pompa szlamowa obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara pod cieczą.