Metody rozwiązywania typowych problemów z zatapialnymi pompami szlamowymi

Jako powszechnie stosowany sprzęt w przemyśle, zatapialne pompy szlamowe często napotykają na szereg problemów podczas pracy. W odpowiedzi na te typowe problemy możemy podjąć następujące rozwiązania, aby zapewnić normalną pracę zatapialnej pompy szlamowej i wydłużyć jej żywotność.

1. Problem z niewchłanianiem piasku

Powód:

1. Wtryskiwana jest niewystarczająca ilość wody i nie można usunąć powietrza z pompy.

2. Przewód ssący nieszczelnie przepuszcza powietrze, przez co przedostaje się ono do korpusu pompy.

3. Szczelina między przednią płytą okładziny a wirnikiem jest zbyt duża, co wpływa na wydajność ssania pompy.

Rozwiązanie:

1. Kontynuuj wstrzykiwanie wody do odpływu, aby upewnić się, że korpus pompy jest napełniony wodą i usunięte zostało całe powietrze.

2. Sprawdź rurę ssącą wodę, aby upewnić się, że nie ma w niej żadnych punktów nieszczelności i napraw obszary nieszczelności.

3. Wyreguluj szczelinę między wirnikiem a przednią płytą okładzinową, aby uzyskać odpowiednią odległość i zwiększyć wydajność ssania.

2. Problemy z małym ciśnieniem wylotowym wody i małym przepływem.

Powód:

1. W pompie znajduje się powietrze, co ma wpływ na przepływ wody.

2. Wirnik lub płyta wyściółki są poważnie zużyte, co powoduje spadek wydajności.

3. Sprzęgło nie jest szczelnie zamknięte, co powoduje utratę mocy przenoszonej.

Rozwiązanie:

1. Wypuść powietrze z pompy, aby upewnić się, że korpus pompy jest napełniony wodą.

2. Wymień zużyty wirnik lub płytę wyściółki, aby przywrócić wydajność roboczą pompy.

3. Wyreguluj szczelinę tarczy ciernej sprzęgła, aby zapewnić stabilne przenoszenie mocy.

3. Problemy z wewnętrznym zużyciem pompy

Powody:

1. Środowisko pracy w budownictwie jest trudne, a cząsteczki w medium są stosunkowo duże.

2. Odległość przesyłu jest duża, a zużycie rurociągu wzrasta.

3. Po dłuższym okresie eksploatacji części ulegają naturalnemu zużyciu.

Rozwiązanie:

1. Poprawa warunków panujących w środowisku budowy i redukcja ilości dużych cząstek stałych w środowisku.

2. Skrócenie odległości przesyłu i zmniejszenie zużycia rurociągu.

3. Regularnie sprawdzaj wewnętrzne części korpusu pompy i wymieniaj zużyte części.

4. Problem nadmiernej temperatury pompy

Powód:

1. Długotrwała eksploatacja powoduje przegrzanie silnika.

2. Uszkodzenie konstrukcji uszczelniającej lub nieprawidłowa instalacja powodująca gromadzenie się ciepła.

Rozwiązanie:

1. Należy zadbać o prawidłową konserwację silnika, regularnie wymieniać podzespoły termiczne i sprawdzać połączenia przewodów.

2. Wymień lub ponownie zamontuj strukturę uszczelnienia, aby zapewnić dobrą szczelność.

5. Problem nadmiernego hałasu pompy.

Powód:

1. Tarcie między wirnikiem a korpusem pompy powoduje hałas.

2. Zderzenie szlamu z obudową, wirnikiem i innymi elementami powoduje hałas.

Rozwiązanie:

1. Sprawdź stan wirnika i korpusu pompy oraz przeprowadź konserwację w celu zmniejszenia hałasu tarcia.

2. Wyreguluj luz między wirnikiem, wałem, łożyskiem i podstawą, aby uniknąć hałasu spowodowanego kolizją.

6. Inne typowe problemy i rozwiązania

1. Zablokowanie dopływu wody do pompy: Usuń dopływ zanieczyszczeń lub twardych obiektów i wyreguluj dopływ zaworów i rurociągów.

2. Przepływ na wylocie pompy spada: sprawdź i usuń blokady w rurociągu wylotowym oraz dostosuj układ rurociągu, aby uniknąć zawirowań.

3. Przegrzanie łożyska: Sprawdź stan smarowania, wymień uszkodzone łożysko i wyreguluj współśrodkowość zespołu.

W odpowiedzi na częste problemy z zatapialnymi pompami szlamowymi należy przeprowadzać szczegółowe kontrole i analizy oparte na rzeczywistych warunkach oraz podejmować odpowiednie rozwiązania, aby zapewnić normalną pracę pompy. Jednocześnie regularna konserwacja i przeglądy są również ważnymi środkami ograniczającymi występowanie usterek i wydłużającymi żywotność pompy.