Методы решения распространенных проблем погружных шламовых насосов

Погружные шламовые насосы, являющиеся широко используемым оборудованием в промышленной сфере, часто сталкиваются с рядом проблем в процессе эксплуатации. Для устранения этих распространенных проблем мы можем предпринять следующие решения, чтобы обеспечить нормальную работу погружного шламового насоса и продлить срок его службы.

1. Проблема отсутствия впитывания песка

Причина:

1. Недостаточное количество впрыскиваемой воды и невозможность удаления воздуха из насоса.

2. Всасывающая труба пропускает воздух, в результате чего воздух попадает в корпус насоса.

3. Зазор между передней облицовочной пластиной и рабочим колесом слишком большой, что влияет на всасывающую способность насоса.

Решение:

1. Продолжайте закачивать воду в дренаж, чтобы убедиться, что корпус насоса заполнен водой и удален весь воздух.

2. Проверьте трубу всасывания воды, чтобы убедиться в отсутствии точек утечки воздуха, и устраните места утечки воздуха.

3. Отрегулируйте зазор между рабочим колесом и передней облицовочной пластиной, чтобы поддерживать необходимое расстояние для повышения эффективности всасывания.

2. Проблемы с малым давлением воды на выходе и малым расходом.

Причина:

1. В насосе находится воздух, который влияет на поток воды.

2. Рабочее колесо или футеровочная пластина сильно изношены, что приводит к снижению эффективности.

3. Сцепление неплотно закрыто, что приводит к потере мощности.

Решение:

1. Выпустите воздух из насоса, чтобы корпус насоса был заполнен водой.

2. Замените изношенное рабочее колесо или футеровочную пластину, чтобы восстановить эффективность работы насоса.

3. Отрегулируйте зазор фрикционных дисков сцепления, чтобы обеспечить стабильную передачу мощности.

3. Проблемы с внутренним износом насоса

Причины:

1. Условия строительства суровые, а частицы в среде относительно крупные.

2. Расстояние транспортировки велико, а износ трубопровода усилен.

3. При длительной эксплуатации детали подвергаются естественному износу.

Решение:

1. Улучшить условия строительства и сократить содержание крупных твердых частиц в среде.

2. Сократить расстояние транспортировки и уменьшить износ трубопровода.

3. Регулярно проверяйте внутренние части корпуса насоса и своевременно заменяйте изношенные детали.

4. Проблема чрезмерной температуры насоса

Причина:

1. Длительная эксплуатация приводит к перегреву двигателя.

2. Неисправность уплотнительной конструкции или неправильный монтаж, приводящие к накоплению тепла.

Решение:

1. Усильте техническое обслуживание двигателя, своевременно заменяйте тепловые компоненты и проверяйте подключение проводов.

2. Замените или переустановите уплотнительную конструкцию, чтобы обеспечить хороший эффект герметизации.

5. Проблема чрезмерного шума насоса.

Причина:

1. Трение между рабочим колесом и корпусом насоса создает шум.

2. Столкновение шлама с корпусом, рабочим колесом и другими компонентами приводит к возникновению шума.

Решение:

1. Проверьте состояние рабочего колеса и корпуса насоса и выполните техническое обслуживание для снижения шума трения.

2. Отрегулируйте зазор между рабочим колесом, валом, подшипником и основанием, чтобы избежать шума от соударений.

6. Другие распространенные проблемы и решения

1. Засорение импортного насоса: Очистите импортные примеси или твердые предметы, а также отрегулируйте импортные клапаны и трубопроводы.

2. Уменьшается расход на выходе насоса: проверьте и устраните засоры в выходном трубопроводе, отрегулируйте его расположение, чтобы избежать завихрений.

3. Перегрев подшипника: проверьте состояние смазки, замените поврежденный подшипник и отрегулируйте концентричность узла.

В ответ на распространенные проблемы с погружными шламовыми насосами нам необходимо проводить детальные проверки и анализ на основе фактических условий и принимать соответствующие решения для обеспечения нормальной работы насоса. В то же время регулярное техническое обслуживание и ремонт также являются важными средствами для снижения возникновения неисправностей и продления срока службы насоса.