Méthodes pour résoudre des problèmes communs de pompes à suspension submersible

En tant qu'équipement couramment utilisé dans le domaine industriel, les pompes à suspension submersible rencontrent souvent une série de problèmes pendant le fonctionnement. Problème de ne pas absorber le sable Raison: 1. Il n'y a pas suffisamment d'injection d'eau et l'air dans la pompe ne peut pas être libéré. Le tuyau d'aspiration fuit l'air, ce qui fait entrer l'air dans le corps de la pompe. L'espace entre la plaque de revêtement avant et la roue est trop grand, ce qui affecte les performances d'aspiration de la pompe. Solution: 1. Continuez à injecter de l'eau dans le drainage pour vous assurer que le corps de la pompe est rempli d'eau et rejeter tout l'air. Vérifiez le tuyau d'aspiration d'eau pour vous assurer qu'il n'y a pas de points de fuite d'air et réparer les zones de fuite d'air. Ajustez l'écart entre la roue et la plaque de revêtement avant pour maintenir une distance appropriée pour améliorer l'efficacité d'aspiration. Pression de la petite sortie d'eau et de petits problèmes d'écoulement. Raison: 1. Il y a de l'air dans la pompe, ce qui affecte l'écoulement de l'eau. La roue ou la plaque de doublure est sérieusement portée, entraînant une diminution de l'efficacité. L'embrayage n'est pas fermé fermement, provoquant une perte de transmission de puissance. Solution: 1. Épuisez l'air dans la pompe pour s'assurer que le corps de la pompe est rempli d'eau. Remplacez la roue usée ou la plaque de revêtement pour restaurer l'efficacité de travail de la pompe. Ajustez l'espace de plaque de frottement de l'embrayage pour assurer une transmission de puissance stable.　　3 et 3 Pompe Problèmes d'usure interne Raisons: 1. L'environnement de construction est dur et les particules du milieu sont relativement importantes. La distance de transport est longue et l'usure du pipeline est intensifiée. Après un fonctionnement à long terme, les pièces porteront naturellement.Solution: 1. Améliorer l'environnement de construction et réduire les grandes matières particulaires dans le milieu. Raccourcir la distance de transport et réduire l'usure du pipeline. Vérifiez régulièrement les parties internes du corps de la pompe et remplacez les pièces usées à temps. Problème de la température excessive de la pompe Raison: 1. Le fonctionnement à long terme fait surchauffer le moteur. Échec de la structure d'étanchéité ou une mauvaise installation, entraînant une accumulation de chaleur. Solution: 1. Renforcer la maintenance du moteur, remplacer les composants thermiques en temps opportun et vérifier la connexion des fils. Remplacer ou réinstaller la structure du joint pour assurer un bon effet d'étanchéité. Problème du son de pompe excessif. Raison: 1. La friction entre la roue et le corps de la pompe produit du bruit. La collision entre la suspension et le boîtier, la roue et d'autres composants produit du bruit. Solution: 1. Vérifiez l'état du corps de la roue et de la pompe et effectuez l'entretien pour réduire le bruit de frottement. Ajustez le relâchement entre la roue, l'arbre, le roulement et la base pour éviter le bruit de collision. Autres problèmes et solutions courantes 1. Blocage d'importation de pompe: nettoyez les impuretés importées ou les objets durs et ajustez les vannes et les pipelines importés. Le flux de sortie de la pompe diminue: vérifiez et nettoyez les blocages du pipeline de sortie et réglez la disposition du pipeline pour éviter le vortex. Surchauffe du roulement: Vérifiez la condition de lubrification, remplacez le roulement endommagé et ajustez la concentricité de l'unité.