Fundamentos de funcionamiento de las bombas sumergibles para lodos

Consejos de funcionamiento de la bomba de lodos bajo líquido

La bomba de lodo sub-líquido tiene las características de ahorro de energía, baja vibración, bajo nivel de ruido, operación confiable, larga vida útil y mantenimiento conveniente.

Cuerpo de la bomba, tapa de la bomba y componentes de rebose: Se trata de una bomba de bajo nivel de líquido, cuya carcasa es de doble capa. La capa exterior es metálica (carcasa delantera y trasera), y su material suele ser HT200 o QT500. La carcasa interior puede ser de fundición de aleación de cromo (incluidas la funda, la placa de protección delantera y la placa de protección trasera) o de caucho (incluidas la camisa delantera y la trasera).

El rodamiento se lubrica con grasa. Dependiendo del nivel de líquido de la piscina de lodos, se pueden seleccionar ejes de accionamiento de la bomba o tuberías de succión de diferentes longitudes. Cuando la profundidad del agua de la piscina es alta, se puede utilizar un eje extendido personalizado. No se requiere sello de eje ni agua para sello de eje, y puede funcionar con normalidad incluso con un volumen de succión insuficiente.

Esta serie de bombas para lodos se utiliza principalmente para tratar lodos corrosivos con partículas sólidas. La concentración en peso del lodo procesado en esta serie de bombas es: 50 % mortero y 60 % lodo.

La bomba de lodos sub-líquidos es una nueva generación de bombas de lodos centrífugas verticales de una sola etapa y una sola succión que ahorran energía y son principalmente adecuadas para el procesamiento de lodos corrosivos que contienen partículas sólidas en industrias como la electricidad, la metalurgia, el carbón, los materiales de construcción y la industria química.

Aunque la bomba para lodos sublíquidos se usa ampliamente, es fundamental usarla correctamente. Debido a las limitaciones del nombre de la bomba para lodos sublíquidos, algunas personas ajenas a la industria la han malinterpretado. Durante el proceso de aplicación, es fundamental prestar atención a un diseño razonable, un cálculo correcto y una selección adecuada. Estos puntos son muy importantes.

1. Antes de la salida, abra la válvula de entrada de la bomba y cierre la de salida. A continuación, arranque la bomba y, una vez arrancada, abra lentamente la válvula de salida. El tamaño y la velocidad de la válvula de salida deben controlarse para que la bomba no vibre y el motor no supere la corriente nominal.

2. Comience con una bomba en serie y siga los métodos descritos anteriormente. Tras abrir la bomba de primera etapa, abra ligeramente la válvula de salida de la bomba de última etapa (la abertura es 1/4 de la corriente nominal del motor de la bomba de primera etapa) y, a continuación, arranque las bombas de segunda etapa (de tres etapas) una tras otra. Una vez arrancadas todas las bombas en serie, abra gradualmente la válvula de salida de la bomba grande de última etapa. La velocidad de apertura de la válvula debe controlarse para que la bomba no vibre y el motor de ninguna bomba de una etapa no supere la corriente nominal.

3. La bomba de lodos sublíquidos se utiliza principalmente para transportar el caudal. El sistema de monitoreo de operación está equipado con un medidor de caudal para verificar si el caudal cumple con los requisitos en todo momento. También se requiere que exista una presión específica en la salida de la tubería en el sistema de tuberías ciclónicas, el sistema de lavado de escorias y el sistema de prensado y deshidratación de filtros. Este sistema también debe estar equipado con un manómetro para verificar si la presión cumple con los requisitos.

4. Además de monitorear el caudal y la presión durante el funcionamiento, también se debe supervisar que el motor no exceda su corriente nominal. Supervise el funcionamiento normal de los sellos de aceite, cojinetes, etc., y si las bombas están en vacío o desbordadas, y solucione estos problemas en cualquier momento.

5. La bomba tiene una profundidad de líquido de 2000 mm. Está conectada al motor mediante un acoplamiento elástico. Desde la dirección del impulsor principal, la bomba de lodos, situada debajo del líquido, gira en sentido horario.