Nozioni fondamentali sul funzionamento delle pompe sommergibili per fanghi

Suggerimenti operativi della pompa per fanghi sottoliquidi

La pompa per fanghi sottoliquidi presenta le seguenti caratteristiche: risparmio energetico, basse vibrazioni, basso rumore, funzionamento affidabile, lunga durata e manutenzione agevole.

Corpo pompa, coperchio pompa e componenti di troppo pieno: si tratta di un tipo di pompa sotto liquido e l'alloggiamento della pompa è una struttura a doppio strato. Lo strato esterno è un alloggiamento della pompa in metallo (alloggiamento pompa anteriore, alloggiamento pompa posteriore) e il suo materiale è solitamente HT200 o QT500. Il guscio interno può essere realizzato in ghisa ad alto tenore di cromo (inclusa guaina, piastra di protezione anteriore, piastra di protezione posteriore) o in gomma (inclusa camicia anteriore e camicia posteriore).

Il cuscinetto è lubrificato a grasso. A seconda del livello del liquido nella vasca di liquami, è possibile scegliere alberi di trasmissione della pompa o tubi di aspirazione di diverse lunghezze. Quando la profondità dell'acqua della piscina è elevata, è possibile utilizzare un albero prolungato personalizzato. Non è richiesta alcuna tenuta meccanica o tenuta idraulica dell'albero e può funzionare normalmente anche quando il volume di aspirazione è insufficiente.

Questa serie di pompe per fanghi è utilizzata principalmente per il trattamento di fanghi corrosivi contenenti particelle solide. La concentrazione in peso del fango trattato in questa serie di pompe è: 50% malta e 60% fango.

La pompa per fanghi sottoliquidi è una nuova generazione di pompe centrifughe verticali monostadio e monoaspirazione a risparmio energetico, adatte principalmente al trattamento di fanghi corrosivi contenenti particelle solide in settori industriali quali l'elettricità, la metallurgia, il carbone, i materiali da costruzione e l'industria chimica.

Sebbene la pompa per fanghi sottoliquidi sia ampiamente utilizzata, è molto importante utilizzarla correttamente. A causa dei limiti del nome, alcuni non addetti ai lavori hanno frainteso il concetto. Durante il processo di applicazione, è necessario prestare attenzione a una progettazione razionale, a un calcolo corretto e a una selezione appropriata. Questi punti sono molto importanti.

1. Prima della partenza, aprire la valvola di ingresso della pompa e chiudere la valvola di uscita. Quindi avviare la pompa e, una volta avviata, avviare lentamente la valvola di uscita. Le dimensioni e la velocità della valvola di uscita della pompa devono essere controllate in modo che la pompa non vibri e il motore non superi la corrente nominale.

2. Iniziare con una pompa in serie e seguire i metodi sopra descritti. Dopo aver aperto la pompa del primo stadio, è possibile aprire leggermente la valvola di uscita della pompa dell'ultimo stadio (la dimensione dell'apertura è pari a 1/4 della corrente nominale del motore della pompa del primo stadio), quindi avviare le pompe a tre stadi del secondo stadio una dopo l'altra. Dopo aver avviato tutte le pompe in serie, è possibile aprire gradualmente la valvola di uscita della pompa dell'ultimo stadio più grande. La velocità di apertura della valvola deve essere controllata in modo che la pompa non vibri e che il motore di qualsiasi pompa monostadio non superi la corrente nominale.

3. La pompa per fanghi sottoliquidi ha come scopo principale il trasporto del flusso. Il sistema di monitoraggio del funzionamento è dotato di un misuratore di portata per monitorare in ogni momento se il flusso soddisfa i requisiti; è inoltre necessario che vi sia una certa pressione all'uscita della tubazione nel sistema di condotte a ciclone, nel sistema di lavaggio delle scorie e nel sistema di filtrazione e disidratazione. Questo sistema deve inoltre essere dotato di un manometro per monitorare se la pressione soddisfa i requisiti.

4. Oltre a monitorare la portata e la pressione durante il funzionamento, è necessario monitorare anche il motore per evitare che superi la corrente nominale. Verificare che paraoli, cuscinetti, ecc. conducano correttamente la corrente, che le pompe siano evacuate o in sovraccarico, ecc. e intervenire in qualsiasi momento.

5. La pompa ha una profondità del liquido di 2000 mm. La pompa è collegata al motore tramite un giunto elastico. Rispetto alla direzione del motore primo, la pompa per fanghi sotto il liquido ruota in senso orario.