Pompe di draga di sabbia e ghiaia: cose che potresti voler sapere

Con l'aumento dell'applicazione di sigilli meccanici, il problema della perdita ha attirato sempre più attenzione. Il funzionamento delle guarnizioni meccaniche influisce direttamente sul normale funzionamento del
pompa di liquame
. Il riepilogo e l'analisi sono i seguenti.



1. Perdita periodica


(1) Il movimento assiale del rotore della pompa è grande e l'interferenza tra la tenuta ausiliaria e l'albero è grande e l'anello rotante non può muoversi in modo flessibile sull'albero. Dopo aver girato la pompa e gli anelli rotanti e stazionari sono indossati, lo spostamento non può essere compensato.


Soluzione: quando si assembla la tenuta meccanica, il movimento assiale dell'albero dovrebbe essere inferiore a 0,1 mm e l'interferenza tra la tenuta ausiliaria e l'albero dovrebbe essere moderata. Garanziando la tenuta radiale, l'anello rotante può essere spostato in modo flessibile sull'albero dopo il gruppo. (Premi l'anello rotante sulla molla e può rimbalzare liberamente).



(2) La lubrificazione insufficiente della superficie di tenuta provoca attrito secco o rugosità sulla superficie dell'estremità di tenuta.


Soluzione:


Pompa di liquame orizzontale
: Dovrebbe essere fornita acqua di raffreddamento sufficiente. Pompa fognaria presunta: l'altezza della superficie dell'olio lubrificante nella camera dell'olio dovrebbe essere superiore alla superficie di tenuta degli anelli dinamici e statici.



(3) Il rotore vibra periodicamente. Il motivo è che il disallineamento dello statore e i tappi di estremità superiore e inferiore o lo squilibrio della girante e l'albero principale, la cavitazione o il danno al cuscinetto (usura) saranno causati. Questa situazione accorcerà la durata della foca e causerà perdite.


Soluzione: il problema di cui sopra può essere corretto in base allo standard di manutenzione.



2. Perdita dovuta alla pressione


(1) Perdita di tenuta meccanica causata da onde ad alta pressione e pressione. Quando la pressione specifica della molla e la pressione specifica totale sono troppo grandi e la pressione nella cavità della tenuta supera i 3 MPa, la pressione specifica della faccia di fine della tenuta sarà troppo grande, il film liquido sarà difficile da formare e la faccia di fine della tenuta sarà gravemente usurata. , La generazione di calore aumenta, causando una deformazione termica della superficie di tenuta.


Soluzione: quando si assembla il sigillo meccanico, la compressione della molla deve essere eseguita secondo i regolamenti e non è consentito essere troppo grande o troppo piccolo. Le misure dovrebbero essere prese per la tenuta meccanica in condizioni di alta pressione. Al fine di rendere ragionevole la forza facciale e minimizzare la deformazione, è possibile utilizzare materiali con elevata resistenza a compressione come il carburo cementato e la ceramica e le misure di raffreddamento e lubrificazione devono essere rafforzate e si possono rafforzare i metodi di trasmissione come chiavi e pin.


(2) Perdita di tenuta meccanica causata dal funzionamento del vuoto. Durante l'inizio e l'arresto della pompa, a causa del blocco dell'ingresso della pompa e del gas contenuto nel mezzo pompato, può causare una pressione negativa nella cavità sigillata. Se c'è una pressione negativa nella cavità sigillata, verrà causato l'attrito secco sulla superficie dell'estremità della tenuta, che causerà anche perdite d'aria (acqua) nella tenuta meccanica incorporata. La differenza tra sigillo sotto vuoto e sigillo a pressione positiva è la differenza nella direzionalità dell'oggetto di tenuta e il sigillo meccanico ha anche la sua adattabilità in una direzione.


Soluzione: adottare la tenuta meccanica a doppia estremità, che aiuta a migliorare le condizioni di lubrificazione e migliorare le prestazioni di tenuta. (Si noti che la pompa di liquame orizzontale generalmente non ha questo problema dopo il collegamento dell'ingresso della pompa)



3. Perdita di tenuta meccanica causata da altri problemi


Ci sono ancora luoghi irragionevoli nella progettazione, selezione e installazione di guarnizioni meccaniche.


(1) La compressione della molla deve essere eseguita in conformità con i regolamenti. Non è consentito eccessivo o troppo piccolo. L'errore è ± 2 mm. La compressione eccessiva aumenterà la pressione specifica della faccia finale e l'eccessivo calore di attrito causerà una deformazione termica della superficie di tenuta e accelerare l'usura della faccia finale. Se la compressione è troppo piccola, se la pressione specifica delle facce statiche e dinamiche dell'anello non è sufficiente, il sigillo non può essere eseguita.


(2) La superficie finale dell'albero (o del manicotto) in cui è installata l'anello di tenuta dell'anello in movimento e la superficie finale della ghiandola di tenuta (o alloggiamento) in cui è installato l'anello di tenuta dell'anello statico deve essere smussata e tagliata per evitare danni agli anelli di guarnizione mobile e statica durante il gruppo.



4. Perdita causata dal mezzo


(1) Dopo lo smontaggio della maggior parte delle guarnizioni meccaniche in condizioni di corrosione o ad alta temperatura, le guarnizioni ausiliarie dell'anello stazionario e l'anello mobile sono anelastici e alcuni hanno marcito, causando una grande quantità di perdite della tenuta meccanica e persino il fenomeno della macinatura dell'albero. A causa dell'effetto corrosivo di alta temperatura, acido debole e alcali debole nelle acque reflue sull'anello statico e il sigillo ausiliario della gomma dell'anello in movimento, la perdita meccanica è troppo grande. Il materiale dell'anello di tenuta in gomma in movimento e statico è nitrile-40, che non è resistente alle alte temperature. Non è resistente all'acido e agli alcali ed è facile corrodere quando le acque reflue sono acide e alcaline.


Soluzione: per mezzi corrosivi, le parti di gomma dovrebbero essere resistenti alla gomma fluoro ad alta temperatura, acido debole e alcali debole.


(2) Perdita di tenuta meccanica causata da particelle solide e impurità. Se le particelle solide entrano nella faccia finale del sigillo, graffirà o accelererà l'usura della faccia finale. La velocità di accumulo di scala e olio sulla superficie dell'albero (manica) supera la velocità di usura della coppia di attrito. Di conseguenza, l'anello in movimento non può compensare lo spostamento dell'usura e la durata operativa della coppia di attrito difficile da duri è più lunga di quella della coppia di attrito difficile da invadere, poiché le particelle solide saranno incorporate nella superficie di tenuta dell'anello di tenuta della grafite.


Soluzione: il sigillo meccanico della coppia di attrito in carburo di tungsteno a tungsteno deve essere selezionata nella posizione in cui le particelle solide sono facili da entrare. ...


Quanto sopra riassume le cause comuni di perdita di guarnizioni meccaniche. Il sigillo meccanico stesso è una sorta di componente ad alta precisione con requisiti elevati e ha requisiti elevati in materia di progettazione, lavorazione e qualità del montaggio. Quando si utilizzano guarnizioni meccaniche, devono essere analizzati vari fattori dell'uso di guarnizioni meccaniche, in modo che le guarnizioni meccaniche siano adatte ai requisiti tecnici e ai requisiti medi di varie pompe e dispongono di sufficienti condizioni di lubrificazione, in modo da garantire il funzionamento a lungo termine e affidabile delle guarnizioni.

Installation Requirements for ZJ Series Slurry Pumps
(1) Pre-Installation Checks
Verify the model, parameters, and component completeness. Review the technical manual before installation.
(2) Alignment
For horizontal pumps, use a two-stage grouting method. Ensure:
Centerline alignment with the foundation (±2 mm tolerance).
Levelness within 0.1/1000.
Coupling Alignment Methods:
Straightedge and Feeler Gauge: Máx. misalignment le; 0.10 mm.
Dial Indicator: Runout le; 0.15 mm; gap variance le; 0.10 mm.
For belt-driven units, maintain parallel shaft alignment via pulley adjustment.
(3) Piping Configuration
Inlet Pipe: Match or slightly exceed pump inlet size to prevent cavitation/sedimentation. Include a gate valve and expansion joint.
Outlet Pipe: Match pump outlet size. Install a gate valve and pressure gauge upstream of the first valve.
Key Rule: Throttle flow only at the outlet—never the inlet—to avoid cavitation.
(4) Seal/Cooling Water Lines
For mechanical seals, connect water lines per manual (pressure gauge side = inlet).
Grease-lubricated bearings require no cooling water.

A03

Nickel Hard 1 - MARTENSITIC WHITE

La lega A03 è un ferro bianco martensitico che fornisce prestazioni ragionevoli in condizioni di lavoro leggermente corrosive e opera a livelli di impatto basso. Viene in genere trattato termicamente per ridurre o eliminare l'austenite residua nella matrice. Questa lega è sensibile allo spessore della fetta e la composizione deve essere regolata per evitare la formazione di fasi indesiderate.

A04

Ultrachrome - 24% CR CR Resistente al corrosione ferro da corrosione

La lega A04 è un ferro bianco con una durezza di 375 BHN in condizioni ricotti. Questa bassa durezza rende A04 più facile da macchina rispetto alla lega A05. La lega può successivamente essere indurita per aumentare la resistenza all'usura. A04 non è resistente alla corrosione come A05 e A12 e in genere non è resistente alla corrosione.

A05

Ultrachrome - 27% Cr Crosion Resistente al ferro da corrosione

La lega A05 è un ferro bianco resistente all'usura con prestazioni eccellenti in condizioni corrosive. Questa lega può essere effettivamente utilizzata per vari tipi di fanghi. L'elevata resistenza all'usura della lega A05 è fornita dai carburi duri presenti nella sua microstruttura. La lega A05 è particolarmente adatta per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e resistenza all'erosione.

A06

Nickel-Hard 4 Martensitico Ironia

Lega resistente all'usura martensitica

A07

15/3 cromo/molibdeno in ferro - cromo/molibdeno

Ferro bianco martensitico con lenta resistenza all'erosione

A12

Ipercroma - 30% di crisi cromo iper -eutettico

La lega ipercromata è un ferro bianco ipereutettico adatto a un'elevata resistenza all'usura, in cui la corrosione non è una preoccupazione. Dovrebbe essere utilizzato in applicazioni in cui A05 e A03 non possono fornire una vita di usura sufficiente. La lega A12 può essere utilizzata in lievi fanghi alcalini con un valore di pH tra 8 e 14. In alcune applicazioni gravi, la lega può fornire fino a tre volte la vita di usura delle parti A05 e A03.

A25

Acciaio nichel-cromo-molibdeno-acciaio fuso

La lega A25 è un acciaio in lega con moderata resistenza all'usura e proprietà meccaniche elevate. Questa lega viene utilizzata per grandi getti in cui la tenacità è fondamentale.

A49

Ultrachrome - 28% di cromo, basso carbonio, cromo alto, ferro a basso contenuto di carbonio

La lega A49 è un ferro bianco resistente alla corrosione adatto alla corrosione a basso pH in cui anche l'usura corrosiva è un problema. Questa lega è particolarmente adatta per la desolfurizzazione del gas di combustione (FGD) e altre applicazioni corrosive in cui il pH è inferiore a 4. Può anche essere usato in altri ambienti leggermente acidi. A49 ha una resistenza alla corrosione simile a Ni-Hard 1.

A51

Ultrachrome - 36% Cr, erosione/corrosione di ferro bianco, ultrachromo a basso.

A51 è una lega di erosione/corrosione di alta qualità adatta per applicazioni che richiedono un'eccellente resistenza alla corrosione e resistenza all'erosione. Rispetto alla lega A49, questa lega offre una resistenza alla corrosione significativamente migliorata, con una resistenza all'erosione simile al ferro in lega di nichel. Questa lega è adatta per carichi di acido fosforico, carichi di FGD, acido solforico e altre applicazioni moderatamente corrosive.

C02

Ironia della corrosione della corrosione in nichel (privo di rame) in ghisa resistente alla corrosione

C21

13% in acciaio Chromium - acciaio inossidabile martensitico

C23

Acciaio inossidabile di tipo 316 - acciaio inossidabile austenitico

C25

Lega 20 - acciaio inossidabile austenitico

C26

26CR5NI Acciaio inossidabile (CD -4M Cu) - acciaio inossidabile duplex

C27

Lega "825" - lega resistente alla corrosione austenitica

C30

27cr 31 NI in acciaio inossidabile - acciaio inossidabile austenitico

C44

Acciaio inossidabile 440C - acciaio inossidabile indurito

C55

Ferralium255 - Duplex Austenitic/Ferritic Acciaio inossidabile

D21

Ferro duttile (ferro SG) - ghisa

La lega D21 è una ghisa grigia di grado duttile, che richiede proprietà fisiche più elevate e una maggiore resistenza all'impatto rispetto a G01.

G01

Ghisa - ghisa

Ferro grigio standard

N02

63NI30CU lega - lega resistente alla corrosione


Tradotto con deepl.com (versione gratuita)

Di

Test della pompa di liquame

:


L'unità di motore pompa può essere testata a destra a

fter

è installato e regolato

. Gli utenti con condizioni dovrebbero prima

test eseguire la pompa con

acqua pulita e

Dopo un po 'di normale operazione, trasporto

miscela di acqua e solidi.


1.1


Inizio


1) Aprire l'acqua della tenuta dell'albero e regolare la pressione al valore specificato;


2) aprire completamente la valvola di ingresso;


3) Aprire la valvola di iniezione dell'acqua per iniettare acqua nella pompa. (La pompa di riflusso non ha bisogno di iniezione d'acqua);


4) regolare l'apertura della valvola di uscita a 1/4;


5) Avvia il

Pompa-motore

unità. Dopo che la velocità è normale, aprire l'indicatore di pressione di uscita. Se la pressione è normale e stabile, aprire lentamente la valvola di uscita TI

l
l è completamente aperto o soddisfa le condizioni di lavoro.


Nota: l'avvio della pompa con la valvola di uscita completamente aperta causerà il sovraccarico del motore; L'uso di una piccola valvola di ingresso per controllare il flusso causerà la cavitazione della pompa,

entrambi di

che dovrebbe essere evitato.



1.2. Operazione


Dopo il normale funzionamento, è necessario osservare i seguenti elementi:


Se la portata e la testa (pressione di ingresso e uscita) della pompa sono stabili e soddisfano i requisiti di processo; se la corrente è stabile; Se l'unità ha suoni anormali e se il rumore è troppo forte; se la perdita di tenuta dell'albero è normale (infiltrazione);


Dimensione della tenuta meccanica

& le;

50 mm, perdita

& le;

3 ml/h. Dimensione della tenuta meccanica > 50 mm, perdita

& le;

5 ml/h. Aumento della temperatura del cuscinetto 35
°
C, la temperatura massima non deve superare 75
°
C
;

Il valore di vibrazione dovrebbe essere mantenuto nell'intervallo specificato.



1.3. Fermare la pompa


①

Prima di fermare la pompa, la pompa pulire l'acqua per 30 minuti per pulire il mezzo in

lato

la pompa e il tubo.


②

Chiudere la valvola di uscita della pompa.


③

Spegnere e chiudere l'acqua della tenuta dell'albero corrispondente e l'acqua di raffreddamento.


④

Chiudere la valvola di ingresso della pompa.


Nota: non è mai autorizzato a fermare la pompa quando la valvola di uscita è completamente aperta, altrimenti è facile formare martello da acqua, causando danni alla pompa o ai raccordi per tubi.