دليل شراء الدافع المقاوم للتآكل

عرض خطوات تصريف الزيت لمضخة الملاط الطاردة المركزية المقاومة للتآكل والموفرة للطاقة

ما هي مضخة الملاط الطاردة المركزية المقاومة للتآكل والموفرة للطاقة؟ يعتمد مفهوم الطرد المركزي على مبدأ عمل المضخة. هناك أنواع عديدة من المضخات، ويمكن تقسيمها إلى عشرات الفئات وفقًا لزواياها المختلفة. تُصنف مضخات الطرد المركزي وفقًا لمبدأ عملها، وهي عملية ضغط وسيط النقل بقوة الطرد المركزي. كما توجد أنواع شائعة، مثل مبدأ اللولب ومبدأ الغطاس، والتي يمكن تقسيمها إلى مضخات مختلفة عن مبدأ الطرد المركزي.

بعد الحديث عن مفهوم مضخات الطرد المركزي، ثم عن مضخات الملاط، تُميّز مضخات الملاط المضخات من منظور آخر، أي أنها تُفصلها عن وسيط النقل. وكما يوحي اسمها، تُوصل مضخة الملاط خليطًا من الجسيمات الصلبة التي تحتوي على بقايا وماء. من حيث المبدأ، تُعدّ مضخة الملاط الطاردة المركزية المقاومة للتآكل والموفرة للطاقة نوعًا من مضخات الطرد المركزي.

الأجزاء الرئيسية العاملة في مضخة الملاط الطاردة المركزية المقاومة للتآكل والموفرة للطاقة هي الدافع والغلاف. يقع الدافع في الغلاف على العمود ويتصل بالمحرك الرئيسي ليشكل وحدة متكاملة. عندما يدفع المحرك الرئيسي الدافع للدوران، تُجبر الشفرات الموجودة في الدافع السائل على الدوران، أي أن الشفرات تبذل شغلًا على السائل في اتجاه حركته، مما يؤدي إلى زيادة جهد الضغط والطاقة الحركية للسائل.

في الوقت نفسه، وتحت تأثير قوة القصور الذاتي، يتدفق السائل من مركز المكره إلى حافته، ثم يخرج منه بسرعة عالية جدًا، ويدخل حجرة مخرج الضغط، ويُفرّغ عبر أنبوب الانتشار. تُسمى هذه العملية "عملية ضغط الماء". في الوقت نفسه، وبما أن السائل من مركز المكره يتدفق إلى حافته، تتشكل منطقة ضغط منخفض في مركزه. عندما يكون هناك فراغ كافٍ، وتحت تأثير ضغط طرف الشفط (عادةً الضغط الجوي)، يدخل السائل إلى المكره عبر حجرة الشفط. تُسمى هذه العملية "عملية امتصاص الماء".

بفضل الدوران المستمر للمكره، يتم تفريغ السائل وسحبه باستمرار، مما يُشكل عملاً مستمراً. في الواقع، عملية تشغيل مضخة الملاط الطاردة المركزية المقاومة للتآكل والموفرة للطاقة هي عملية نقل وتحويل للطاقة. فهي تنقل الطاقة الميكانيكية للمحرك بسرعة عالية عبر شفرات المضخة، وتحولها إلى طاقة ضغط وحركة للسائل المُضخّ.

أعتقد أن الجميع يعرف مضخة الملاط الطاردة المركزية المقاومة للتآكل والموفرة للطاقة. قد يلزم إضافة الزيت عند استخدامها. إليك خطوة لتصريف زيت مضخة الملاط:

1. إذا كنت تريد تصريف كل الزيت الموجود في الصندوق، يمكنك فك سدادة تصريف الزيت الموجودة في الجزء السفلي من الصندوق لتصريف الزيت.

٢. عند انخفاض مستوى السائل بسرعة، يُمكن تشحيم رذاذ الزيت من المحمل على الزيت ونابض المكبس. خزان الزيت وفلتر الزيت أسفل المضخة مصنوعان من شبكة نحاسية بقياس ٢٣٠ شبكة/بوصة. يجب تنظيف شبكة فلتر الزيت بانتظام لمنع الانسداد. عند الاستخدام، يجب ألا تتجاوز درجة حرارة زيت خزان الزيت ٦٠ درجة مئوية. عند الضرورة، يجب اتخاذ التدابير المناسبة لتبريد مضخة الملاط الطاردة المركزية المقاومة للتآكل والموفرة للطاقة.

٣. عند تفريغ مضخة الملاط الطاردة المركزية المقاومة للتآكل والموفرة للطاقة من الزيت الخارجي، يجب ألا يتجاوز مستوى السائل في اللوحة العلوية لخزان الزيت ٣٠ مم لضمان تزييت وتبريد محامل المضخة. عند زيادة حجم حجرة عمل الرافعة، يجب تركيب خزان زيت إضافي لضمان ألا يقل مستوى السائل بعد تفريغ الزيت عن ١٠٠ مم لتجنب التفريغ.

٤. بعد تشغيل مضخة الملاط المُنظِّمة للسرعة لأول مرة لمدة ٥٠٠ ساعة، يجب تغيير الزيت وتنظيف خزان الزيت وفلتر الزيت. يجب فحص جودة الزيت بصريًا. في حال تدهور جودة الزيت، يجب تغييره في الوقت المناسب. عند تغيير الزيت، يجب تنظيف خزان الزيت وفلتر الزيت في نفس الوقت. في حال وجود شظايا معدنية أو ماء في الزيت، يجب تحديد السبب وتفريغه.

عند تشغيل مضخة الملاط الطاردة المركزية المقاومة للتآكل والموفرة للطاقة، يجب وضعها على الأرض، وأنبوب الشفط في الماء، ثم تشغيلها. نظرًا للقيود الهيكلية، يجب وضع المحرك على سطح الماء أثناء التشغيل، ووضع المضخة في الماء، لذا يجب تثبيتها. وإلا، سيسقط المحرك في الماء، مما يؤدي إلى تعطله.

علاوة على ذلك، نظرًا لثبات طول العمود الطويل، فإن تركيب المضخة واستخدامها أكثر صعوبة، كما أن ظروف الاستخدام تخضع لقيود عديدة. في حال وجود مضخة ملاط ​​احتياطية، سيتم استخدام المضختين بالتناوب. إذا كان من الممكن سد المضخة، فلن يكون هناك حاجة لإصلاحها. يمكنك إضافة شبكة إلى مدخل المياه لمنع دخول الشوائب الزائدة إلى مضخة الملاط الطاردة المركزية المقاومة للتآكل والموفرة للطاقة. هذا سيقلل بشكل كبير من احتمالية انسداد المضخة!

ما هي المواد الخام لمضخات الملاط السائل العمودية؟ كيف تختار المواد المقاومة للتآكل؟

وفقًا للمقولات الشائعة في الصناعة، فإن المواد الخام لمضخات الملاط السائل العمودية هي مواد خام معدنية ومطاطية. تنقسم المواد الخام المعدنية والمطاطية إلى أنواع عديدة. يجب اختيار المواد الخام المختلفة لمضخات الملاط السائل العمودية وفقًا لظروف التشغيل المختلفة. المواد الخام المعدنية الشائعة هي A05 والمواد الخام المطاطية هي R55.

المعادن: A05، A07، A33، A49، Cr30، الفولاذ المقاوم للصدأ 304، الفولاذ المقاوم للصدأ 316، الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج

المطاط: R55، مطاط الإيثيلين والبروبيلين، هيبالين،

الراتنج: البولي يوريثين، بولي إيثرستر

الفئات المذكورة أعلاه هي مواد خام مختلفة تستخدم عادة في مضخات الملاط السائل الرأسية، ومن بينها A05، A49، وR55 المستخدمة على نطاق واسع.

تُحدد خصائص مضخة الملاط السائل العمودية اختيار المواد الخام اللازمة لها. مضخة الملاط السائل العمودية هي مضخة طرد مركزي تنقل الملاط الذي يحتوي على جزيئات صلبة. لا تُستخدم هذه المضخة للسوائل البسيطة، لذا يُشترط عادةً أن تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل. لذلك، يجب أن تكون خصائص المواد الخام لمضخة الملاط المذكورة مقاومة للتآكل. ومع ذلك، في العديد من ظروف التشغيل الخاصة، يجب التخلي عن بعض خصائص مقاومة التآكل والتضحية بخصائص مقاومة التآكل.

اختيار الوسائط المقاومة للتآكل لمضخات الملاط

في كثير من الحالات، لا تحتوي المواد الملاطية التي ننقلها على جزيئات صلبة فحسب، بل تتمتع أيضًا بخصائص تآكلية.

يجب أن يعتمد اختيار المواد الخام لمضخات الملاط السائل العمودية على خصائص الملاط الناقل. ليس بالضرورة أن تكون المواد باهظة الثمن جيدة، ولكن المواد المناسبة جيدة.

على سبيل المثال، عندما نستخدم المواد الخام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لنقل الملاط ذي الكشط القوي، فإن ذلك يعتبر إسرافًا كبيرًا وله تأثير ضعيف؛

من غير المستحسن أيضًا استخدام المواد الخام A05 لنقل الملاط شديد التآكل. على سبيل المثال، تتميز النترات وأحماض الكبريتيك والملاط القلوي القوي بخصائص تآكل شديدة، تتراوح عادةً بين PH0-3 وPH12-14. ولأن المواد الخام ذات مقاومة التآكل الجيدة لا تتمتع بالضرورة بمقاومة جيدة للتآكل، فمن الضروري التخلي عن المواد الخام مثل A05 وR55 في هذا الوقت، ثم اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ A49 وCr30 و304 و316 والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج ومطاط EPDM وHypalen. أسعار هذه المواد الخام أعلى عادةً من أسعار المواد الخام العادية بمرة إلى ثلاث مرات، أو ربما أكثر.

كيفية اختيار المواد الخام لمضخات الملاط

١. ملاط ​​ذو حموضة وقلوية أقل، وخالٍ من الجسيمات ذات الزوايا الحادة: A05، A07. شائع الاستخدام في مناجم المعادن وغسل الفحم. من بين أنواع مضخات الملاط السائل العمودية: مضخة الملاط السائل العمودية من نوع ZJ، ومضخة الملاط السائل العمودية من نوع AH، ومضخة الملاط السائل العمودية من نوع ZGB.

٢. ملاط ​​ذو حموضة وقلوية أقل وزوايا حادة: مادة خام مطاطية R55. شائع الاستخدام في مناجم المعادن وغسل الفحم. الخيار الأمثل لمضخات الملاط السائل العمودية: مضخة الملاط السائل العمودية من نوع AH.

٣. ملاط ​​ذو تركيز عالٍ من الأحماض والقلويات وجزيئات تآكلية قوية: A49، Cr30. شائع في إزالة الكبريت في محطات الطاقة؛

٤. ملاط ​​ذو حمض وقلوية قويين، ودرجة حرارة منخفضة، وقوة تآكل معينة: اختر مواد خام من مطاط الإيثيلين والبروبيلين والهيبالين. يُستخدم عادةً لنقل النترات.

5. ملاط ​​ذو حمض قوي وقلوية، ودرجة حرارة منخفضة ولكن ليست درجة حرارة عالية: حدد المواد الخام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؛

اختر المواد الخام لمضخة الملاط السائلة العمودية بناءً على مبدأ الفعالية من حيث التكلفة والملاءمة!

مضخة الملاط المقاومة للتآكل هي مضخة صناعية خاصة تستخدم على نطاق واسع في عملية الإنتاج في صناعات مختلفة. في مجالات التعدين والصناعة الكيميائية والمعادن وما إلى ذلك، تُستخدم هذه المضخة لنقل الخلطات السائلة والصلبة عالية التركيز واللزوجة، مثل الخبث وملاط الجير والصرف الصحي وما إلى ذلك. نظرًا لأن هذه المواد شديدة الكشط والتآكل، فإن هناك حاجة إلى مضخة مصممة خصيصًا لضمان تشغيلها المستقر وعمرها الطويل.

تتكون مضخة الملاط المقاومة للتآكل بشكل أساسي من جسم المضخة، والمكره، والمانع التسرب الميكانيكي، والمحرك. يُعد جسم المضخة والمكره من أكثر المواد عرضة للتآكل، لذا غالبًا ما يُصنعان من سبائك عالية الصلابة. ولتحسين خصائص مقاومة التآكل، يمكن استخدام مواد خاصة مثل السيراميك والبولي يوريثان لطلاء الأسطح أو تغليفها. بالإضافة إلى اختيار المواد، يُعد هيكل المكره عاملًا مهمًا يؤثر على أدائه. حاليًا، تتنوع أنواع المكره الشائعة في السوق بين المكره المفتوح والمكره المغلق. عند استخدامها، يجب اختيارها وفقًا للحالة المحددة.

بالمقارنة مع مضخات الطرد المركزي التقليدية، فإن مضخات الملاط المقاومة للتآكل أكثر ملاءمة لنقل المواد عالية التركيز واللزوجة. وذلك لأن الدافع وجسم المضخة لديهما فجوة قناة تدفق أكبر ومنطقة قناة، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال من ظاهرة الانسداد والتشويش للجسيمات الصلبة. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يحتوي أيضًا على بعض ميزات التصميم، مثل أن الختم الميكانيكي يعتمد على هيكل مزدوج النهاية، والذي يمكن أن يمنع تسرب الوسائط بشكل فعال؛ يتم توصيل جسم المضخة وأنابيب المدخل والمخرج بواسطة الشفاه، وهي ملائمة للإصلاح والاستبدال.

أثناء الاستخدام، يجب فحص المضخة وصيانتها بانتظام. ويشمل ذلك بشكل أساسي تنظيف جسم المضخة وسطح المكره، والتحقق من تآكل الختم الميكانيكي، واستبدال الأجزاء التالفة في الوقت المناسب. في الوقت نفسه، من الضروري أيضًا الانتباه إلى التحكم في سرعة التشغيل وحجم تفريغ المضخة لتجنب الاهتزاز والضوضاء الناتجة عن التحميل الزائد أو الخمول.

مضخة الملاط المقاومة للتآكل هي مضخة صناعية تستخدم على نطاق واسع وتلعب دورًا مهمًا في عملية الإنتاج في مجالات مختلفة. إن مقاومتها الممتازة للتآكل وميزات التصميم تجعلها خيارًا مثاليًا لتقديم مخاليط سائلة وصلبة عالية التركيز وعالية اللزوجة. أثناء الاستخدام، يلزم إجراء فحص وصيانة منتظمة لضمان تشغيلها المستقر على المدى الطويل.

تلعب مضخات الملاط المقاومة للتآكل والتآكل دورًا مهمًا في العديد من المجالات الصناعية، وخاصة في الصناعات التي تحتاج إلى التعامل مع كميات كبيرة من الملاط، مثل التعدين والصناعة الكيميائية والحفاظ على المياه، وما إلى ذلك. يمكن أن يؤدي استخدام هذه المضخة إلى تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف التشغيل وضمان سلامة واستقرار عملية الإنتاج.

تأخذ عملية تصميم وتصنيع المضخة في الاعتبار مقاومة التآكل والتآكل بشكل كامل. عادة ما تكون مكونات الفائض لهذه المضخات مصنوعة من مواد شديدة الصلابة ومقاومة للتآكل تقاوم تآكل الملاط. في الوقت نفسه، تم تصميم الهيكل الداخلي لجسم المضخة خصيصًا لتقليل مقاومة تدفق الملاط في جسم المضخة وتقليل استهلاك الطاقة. أدائها الممتاز يمكّنها من العمل بكفاءة في ظل ظروف تشغيل معقدة مختلفة. سواء في بيئة ملاط ​​ذات محتوى رمل عالي أو تركيز عالي أو تآكل عالي أو في ظل ظروف إنتاج قاسية تتطلب تشغيلًا مستمرًا طويل الأمد، يمكنها العمل بثبات لضمان استمرارية واستقرار عملية الإنتاج.

بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام مضخات الملاط المقاومة للتآكل والعفن يمكن أن يحسن أيضًا من كفاءة الإنتاج. نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل والتآكل، يمكن لهذه المضخة إطالة عمر خدمتها وتقليل تكرار الإصلاحات والاستبدال. هذا لا يقلل فقط من تكلفة صيانة المعدات، بل يتجنب أيضًا انقطاع الإنتاج الناجم عن فشل المعدات. في الوقت نفسه، تجعل قدرتها على النقل عالية الكفاءة عملية معالجة والتخلص من الملاط أكثر كفاءة، وبالتالي تحسين كفاءة خط الإنتاج بأكمله.

هناك بعض القضايا التي يجب الانتباه إليها أثناء الاستخدام. على سبيل المثال، يجب فحص الأجزاء المقاومة للتآكل واستبدالها بانتظام لمنع التآكل المفرط من التأثير على الأداء؛ في الوقت نفسه، يجب الاهتمام بإغلاق جسم المضخة لمنع تسرب الملاط من التسبب في تلوث البيئة وقضايا سلامة الإنتاج.

بشكل عام، يعد استخدام هذه المضخة أحد العوامل الرئيسية في تحسين كفاءة الإنتاج. إن الأداء الممتاز لهذه المضخة في معالجة الملاط لا يضمن استمرارية واستقرار الإنتاج فحسب، بل يقلل أيضًا من تكاليف التشغيل ويحسن كفاءة الإنتاج. وتبرز أهميتها بشكل أكبر في الصناعات التي تتطلب معالجة كميات كبيرة من الملاط. لذلك، في هذه الصناعات، يعد اختيار واستخدام المضخات المقاومة للتآكل والطين المناسبة إحدى الخطوات الرئيسية لتحسين كفاءة الإنتاج.