Hướng dẫn mua hàng động lực chống ăn mòn

Trình diễn các bước thoát dầu cho máy bơm bùn ly tâm chống mài mòn và tiết kiệm năng lượng

Máy bơm bùn ly tâm chịu mài mòn và tiết kiệm năng lượng là gì? Khái niệm ly tâm dựa trên nguyên lý hoạt động của máy bơm. Có rất nhiều loại máy bơm, và chúng có thể được chia thành hàng chục loại theo các góc độ khác nhau. Máy bơm ly tâm được chia thành nguyên lý hoạt động của máy bơm, là quá trình tạo áp suất cho môi trường vận chuyển thông qua lực ly tâm. Ngoài ra còn có các loại phổ biến như nguyên lý trục vít, nguyên lý pittông, v.v., có thể được chia thành các loại máy bơm khác với nguyên lý ly tâm.

Sau khi nói về khái niệm máy bơm ly tâm và máy bơm bùn, máy bơm bùn phân biệt máy bơm theo một góc độ khác, tức là tách chúng khỏi môi trường vận chuyển. Đúng như tên gọi, máy bơm bùn cung cấp hỗn hợp các hạt rắn chứa cặn và nước. Về nguyên tắc, máy bơm bùn ly tâm chống mài mòn và tiết kiệm năng lượng là một loại máy bơm ly tâm.

Các bộ phận hoạt động chính của bơm bùn ly tâm chống mài mòn và tiết kiệm năng lượng là cánh bơm và vỏ bơm. Cánh bơm trong vỏ bơm nằm trên trục và được kết nối với động cơ chính để tạo thành một khối thống nhất. Khi động cơ chính dẫn động cánh bơm quay, các cánh bơm trong cánh bơm sẽ buộc chất lỏng quay, tức là các cánh bơm tác động lên chất lỏng theo hướng chuyển động của nó, do đó làm tăng áp suất và động năng của chất lỏng.

Đồng thời, dưới tác dụng của lực quán tính, chất lỏng chảy từ tâm ra rìa cánh quạt, rồi chảy ra khỏi cánh quạt với tốc độ rất cao, đi vào buồng xả áp suất và được xả ra qua ống khuếch tán. Quá trình này được gọi là quá trình tăng áp nước. Đồng thời, do chất lỏng ở tâm cánh quạt chảy ra rìa, một vùng áp suất thấp được hình thành ở tâm cánh quạt. Khi có đủ độ chân không, dưới tác dụng của áp suất ở đầu hút (thường là áp suất khí quyển), chất lỏng đi vào cánh quạt qua buồng hút. Quá trình này được gọi là quá trình hấp thụ nước.

Nhờ sự quay liên tục của cánh bơm, chất lỏng liên tục được đẩy ra và hút vào, tạo thành một quá trình hoạt động liên tục. Quá trình hoạt động của bơm bùn ly tâm chống mài mòn và tiết kiệm năng lượng thực chất là quá trình truyền và chuyển đổi năng lượng. Nó truyền năng lượng cơ học của động cơ với tốc độ cao thông qua cánh bơm và chuyển đổi thành áp suất và động năng của chất lỏng được bơm.

Tôi tin rằng mọi người đều biết về máy bơm bùn ly tâm chống mài mòn và tiết kiệm năng lượng. Có thể cần phải tra dầu khi sử dụng. Sau đây là các bước xả dầu của máy bơm bùn:

1. Nếu bạn muốn xả hết dầu trong hộp, bạn có thể tháo nút xả dầu ở đáy hộp để xả hết dầu.

2. Trong thời gian ngắn khi mực chất lỏng hạ xuống, dầu bắn ra từ ổ trục và lò xo pít tông có thể được bôi trơn. Bình chứa dầu và bộ lọc dầu dưới bơm được làm bằng lưới đồng 230 mesh/inch. Lưới lọc dầu cần được vệ sinh thường xuyên để tránh tắc nghẽn. Khi sử dụng, nhiệt độ dầu trong bình chứa dầu không được vượt quá 60℃. Nếu cần thiết, nên thực hiện các biện pháp thích hợp để làm mát bơm bùn ly tâm chống mài mòn và tiết kiệm năng lượng.

3. Khi bơm bùn ly tâm chịu mài mòn và tiết kiệm năng lượng xả dầu từ bên ngoài, mực chất lỏng trên tấm đỉnh bình dầu không được vượt quá 30mm để đảm bảo bôi trơn và làm mát ổ trục trong bơm. Khi thể tích buồng làm việc của kích quá lớn, phải lắp thêm một bình dầu khác để đảm bảo mực chất lỏng sau khi xả dầu từ bên ngoài không được nhỏ hơn 100mm để tránh bị cạn.

4. Sau khi bơm bùn điều chỉnh tốc độ chạy lần đầu tiên được 500 giờ, cần thay dầu và vệ sinh bình dầu và lọc dầu. Chất lượng dầu cần được kiểm tra bằng mắt thường và thử nghiệm. Khi chất lượng dầu giảm sút, cần thay dầu kịp thời. Khi thay dầu, cần vệ sinh đồng thời bình dầu và lọc dầu. Nếu có vụn kim loại hoặc nước trong dầu, cần tìm ra nguyên nhân và xử lý sự cố.

Khi máy bơm bùn ly tâm chống mài mòn và tiết kiệm năng lượng hoạt động, cần đặt bơm lên mặt đất, đặt ống hút xuống nước và khởi động bơm. Do hạn chế về kết cấu, động cơ cần được đặt trên mặt nước trong quá trình vận hành và bơm được đặt trong nước, vì vậy cần phải cố định. Nếu không, động cơ sẽ rơi xuống nước và sẽ làm hỏng động cơ.

Hơn nữa, do chiều dài trục dài thường cố định, nên việc lắp đặt và sử dụng máy bơm khá phức tạp, và các tình huống ứng dụng cũng bị hạn chế. Nếu có máy bơm bùn dự phòng, hai máy bơm sẽ được sử dụng luân phiên. Nếu có thể bịt kín máy bơm, bạn chỉ có thể sửa chữa máy bơm. Bạn có thể lắp thêm lưới chắn nước vào đầu vào để ngăn chặn quá nhiều tạp chất xâm nhập vào máy bơm bùn ly tâm chống mài mòn và tiết kiệm năng lượng. Điều này sẽ giảm thiểu đáng kể nguy cơ bịt kín máy bơm!

Nguyên liệu thô cho máy bơm bùn lỏng trục đứng là gì? Làm thế nào để chọn vật liệu chống mài mòn hoặc chống ăn mòn?

Theo thông lệ trong ngành, nguyên liệu thô của bơm bùn lỏng trục đứng là nguyên liệu kim loại và nguyên liệu cao su. Nguyên liệu kim loại và cao su có thể được chia thành nhiều loại. Cần lựa chọn nguyên liệu bơm bùn lỏng trục đứng khác nhau tùy theo điều kiện làm việc khác nhau. Nguyên liệu kim loại phổ biến là A05 và nguyên liệu cao su là R55.

Kim loại: A05, A07, A33, A49, Cr30, thép không gỉ 304, thép không gỉ 316, thép không gỉ duplex

Cao su: R55, cao su etylen propylen, Hypalen,

Nhựa: polyurethane, polyester

Các loại trên là các loại nguyên liệu thô khác nhau thường được sử dụng trong máy bơm bùn lỏng thẳng đứng, trong đó A05, A49 và R55 được sử dụng rộng rãi.

Đặc tính của bơm bùn lỏng trục đứng quyết định việc lựa chọn nguyên liệu thô cho bơm bùn lỏng trục đứng. Bơm bùn lỏng trục đứng là bơm ly tâm vận chuyển bùn chứa các hạt rắn. Nó không được sử dụng cho chất lỏng đơn giản, vì vậy thường yêu cầu khả năng chống mài mòn tốt. Do đó, đặc tính nguyên liệu thô của bơm bùn nói trên phải có khả năng chống mài mòn. Tuy nhiên, trong nhiều điều kiện làm việc đặc biệt, chúng ta phải từ bỏ một số đặc tính chống mài mòn và hy sinh khả năng chống mài mòn.

Lựa chọn vật liệu chống ăn mòn cho máy bơm bùn

Trong nhiều trường hợp, bùn mà chúng ta vận chuyển không chỉ chứa các hạt rắn mà còn có đặc tính ăn mòn.

Việc lựa chọn nguyên liệu cho máy bơm bùn lỏng trục đứng phải dựa trên đặc tính của bùn vận chuyển. Nguyên liệu đắt tiền chưa chắc đã tốt, nhưng nguyên liệu phù hợp thì phải tốt.

Ví dụ, khi chúng ta sử dụng nguyên liệu thép không gỉ để vận chuyển bùn có tính mài mòn mạnh thì rất lãng phí và hiệu quả kém;

Chúng tôi cũng không khuyến khích sử dụng nguyên liệu A05 để vận chuyển bùn có tính ăn mòn mạnh. Ví dụ, nitrat, axit sunfuric và bùn kiềm mạnh có tính ăn mòn rất mạnh, thường nằm trong khoảng PH0-3 đến PH12-14. Do nguyên liệu có khả năng chống mài mòn tốt chưa chắc đã có khả năng chống ăn mòn tốt, nên cần phải loại bỏ nguyên liệu như A05 và R55 vào thời điểm này, sau đó lựa chọn A49, Cr30, thép không gỉ 304, thép không gỉ 316, thép không gỉ duplex, cao su EPDM và Hypalen. Giá của những nguyên liệu này thường cao hơn nguyên liệu thông thường từ 1-3 lần, thậm chí cao hơn.

Cách chọn nguyên liệu cho máy bơm bùn

1. Bùn có độ axit và kiềm thấp, không có hạt góc nhọn: A05, A07. Thường gặp trong khai thác kim loại và rửa than. Lựa chọn hàng đầu cho các loại bơm bùn lỏng trục đứng: Bơm bùn lỏng trục đứng loại ZJ, bơm bùn lỏng trục đứng loại AH, bơm bùn lỏng trục đứng loại ZGB;

2. Bùn có độ axit và kiềm thấp, không có góc nhọn: Nguyên liệu cao su R55. Thường dùng trong khai thác kim loại và rửa than. Lựa chọn hàng đầu cho loại bơm bùn lỏng trục đứng: Bơm bùn lỏng trục đứng loại AH;

3. Bùn có tính axit, kiềm lớn và các hạt ăn mòn mạnh: A49, Cr30. Thường dùng trong quá trình khử lưu huỳnh ở nhà máy điện;

4. Bùn có tính axit và kiềm mạnh, nhiệt độ thấp và độ mài mòn nhất định: chọn nguyên liệu cao su etylen propylen và cao su Hypalen. Thường được sử dụng để vận chuyển nitrat;

5. Bùn có tính axit và kiềm mạnh, nhiệt độ thấp nhưng không cao: chọn nguyên liệu thép không gỉ;

Lựa chọn nguyên liệu cho máy bơm bùn dưới chất lỏng thẳng đứng dựa trên nguyên tắc hiệu quả về chi phí và tính phù hợp!

Máy bơm bùn chịu mài mòn là một loại máy bơm công nghiệp đặc biệt được sử dụng rộng rãi trong quá trình sản xuất ở nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Trong các lĩnh vực khai thác mỏ, công nghiệp hóa chất, luyện kim, v.v., loại máy bơm này được sử dụng để vận chuyển hỗn hợp chất lỏng và chất rắn có nồng độ cao và độ nhớt cao, chẳng hạn như xỉ, vữa vôi, nước thải, v.v. Vì những chất này có tính mài mòn và ăn mòn cao nên cần có một loại máy bơm được thiết kế đặc biệt để đảm bảo hoạt động ổn định và tuổi thọ cao.

Máy bơm bùn chịu mài mòn chủ yếu bao gồm thân bơm, cánh bơm, phớt cơ khí và động cơ. Trong đó, thân bơm và cánh bơm là những bộ phận dễ bị mài mòn nhất, vì vậy thường được chế tạo bằng vật liệu hợp kim có độ cứng cao. Đồng thời, để nâng cao hơn nữa tính năng chống mài mòn, có thể sử dụng các vật liệu đặc biệt như gốm sứ và polyurethane để phủ bề mặt hoặc phủ lớp bảo vệ. Ngoài việc lựa chọn vật liệu, cấu trúc cánh bơm cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất của nó. Hiện nay, các loại cánh bơm phổ biến trên thị trường bao gồm cánh bơm hở và cánh bơm kín. Khi sử dụng, cần lựa chọn theo tình huống cụ thể.

So với máy bơm ly tâm truyền thống, máy bơm bùn chịu mài mòn phù hợp hơn để vận chuyển các chất có nồng độ cao và độ nhớt cao. Điều này là do cánh bơm và thân bơm có khe hở kênh lưu lượng và diện tích kênh lớn hơn, có thể giảm hiệu quả hiện tượng tắc nghẽn và kẹt các hạt rắn. Ngoài ra, nó còn có một số đặc điểm thiết kế, chẳng hạn như phớt cơ khí sử dụng cấu trúc hai đầu, có thể ngăn chặn hiệu quả rò rỉ môi chất; thân bơm và các đường ống đầu vào và đầu ra được kết nối bằng mặt bích, thuận tiện cho việc sửa chữa và thay thế.

Trong quá trình sử dụng, máy bơm cần được kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên. Chủ yếu bao gồm vệ sinh thân máy bơm và bề mặt cánh quạt, kiểm tra độ mòn của phớt cơ khí và thay thế kịp thời các bộ phận bị hư hỏng. Đồng thời, cũng cần chú ý kiểm soát tốc độ chạy và lưu lượng xả của máy bơm để tránh rung và tiếng ồn do quá tải hoặc chạy không tải.

Máy bơm bùn chịu mài mòn là máy bơm công nghiệp được sử dụng rộng rãi và đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất ở nhiều lĩnh vực khác nhau. Khả năng chống mài mòn tuyệt vời và các tính năng thiết kế của máy khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng để cung cấp hỗn hợp chất lỏng và chất rắn có nồng độ cao, độ nhớt cao. Trong quá trình sử dụng, cần kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo máy hoạt động ổn định lâu dài.

Máy bơm bùn chống mài mòn và chống ăn mòn đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp cần xử lý lượng bùn lớn như khai thác mỏ, công nghiệp hóa chất, bảo tồn nước, v.v. Sử dụng máy bơm này có thể cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm chi phí vận hành và đảm bảo an toàn và ổn định cho quá trình sản xuất.

Thiết kế và quy trình sản xuất máy bơm hoàn toàn xem xét khả năng chống mài mòn và ăn mòn. Các thành phần tràn của những máy bơm này thường được làm bằng vật liệu chống mài mòn cứng cao, chống mài mòn bùn. Đồng thời, cấu trúc bên trong thân máy bơm cũng được thiết kế đặc biệt để giảm sức cản dòng chảy của bùn trong thân máy bơm và giảm mức tiêu thụ năng lượng. Hiệu suất tuyệt vời của nó cho phép nó hoạt động hiệu quả trong nhiều điều kiện vận hành phức tạp khác nhau. Cho dù trong môi trường bùn có hàm lượng cát cao, nồng độ cao, ăn mòn cao hay trong điều kiện sản xuất khắc nghiệt đòi hỏi phải hoạt động liên tục trong thời gian dài, nó có thể hoạt động ổn định để đảm bảo tính liên tục và ổn định của quá trình sản xuất.

Ngoài ra, việc sử dụng máy bơm bùn chống mài mòn và chống mục nát cũng có thể cải thiện hiệu quả sản xuất. Do khả năng chống mài mòn và ăn mòn tuyệt vời, máy bơm này có thể kéo dài tuổi thọ và giảm tần suất sửa chữa và thay thế. Điều này không chỉ giúp giảm chi phí bảo trì thiết bị mà còn tránh gián đoạn sản xuất do hỏng hóc thiết bị. Đồng thời, khả năng vận chuyển hiệu suất cao của máy bơm giúp quá trình xử lý và thải bùn hiệu quả hơn, từ đó nâng cao hiệu quả của toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Trong quá trình sử dụng cần lưu ý một số vấn đề. Ví dụ, cần kiểm tra và thay thế các bộ phận chống mài mòn thường xuyên để tránh hao mòn quá mức ảnh hưởng đến hiệu suất; đồng thời, cần chú ý đến độ kín của thân bơm để tránh rò rỉ bùn gây ô nhiễm môi trường và các vấn đề về an toàn sản xuất.

Nhìn chung, việc sử dụng máy bơm này là một trong những yếu tố chính để cải thiện hiệu quả sản xuất. Hiệu suất tuyệt vời của máy bơm này trong việc xử lý bùn không chỉ có thể đảm bảo tính liên tục và ổn định của sản xuất mà còn giảm chi phí vận hành và cải thiện hiệu quả sản xuất. Tầm quan trọng của nó thậm chí còn nổi bật hơn trong các ngành công nghiệp yêu cầu xử lý một lượng lớn bùn. Do đó, trong các ngành công nghiệp này, việc lựa chọn và sử dụng máy bơm bùn và chống mài mòn phù hợp là một trong những bước quan trọng để cải thiện hiệu quả sản xuất.